一、 所有焊接人員需依據相關規定進行考試後,持有中海油樂金專案部焊接證方可上崗施焊.
二、 焊接時的焊接規範必須嚴格依據焊接工藝評定。對於關鍵焊縫或有特殊要求的焊縫,焊接技術人員須親自向施焊焊工交待注意事項,並在施工現場指導焊接工作。
三、 管子吊裝前，應清理管內的雜物，敷設應橫平豎直、間距均勻。
四、 坡口形式和尺寸應按照設計檔案規定。坡口面及內外壁15~20mm範圍內的鐵鏽、泥土、油脂等贓物應清理乾淨，打磨至出現金屬光澤，坡口表面不得有夾渣、 裂紋、加工損傷、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。
五、 焊接施工前，要進行焊材型號和規格的核對,在試板上試焊、調整焊接引數等工作,保證接焊的順利進行。
六、 組對時，內壁錯邊量應不宜超過壁厚的10％，且不大於2mm，當錯邊超標時應進行修正。
七、 對口間隙應符合要求，除了規定的冷拉焊口外，對口時不得強力對正。對接焊口如間隙過大，不得用強力組對、加偏墊或多層墊等方法來消除介面端麵的空隙、偏斜、錯口和不同心的缺陷。
八、 焊接環境的溫度、濕度、風速等因素符合有關規定要求,否則不得施焊,還應採取有效措施,焊接完畢後不得用水驟冷，應自然緩慢冷卻。
九、 臨時支架用完後及時去除並將焊疤磨光。
十、 焊縫表面的外觀檢測，重點檢查有無裂紋、氣孔、未焊滿、表面灰渣等缺陷, 經檢查達不到規範要求的, 必須進行處理。
十一、 多層焊縫的焊接起點和終點應互相錯開。
十二、 如試壓時焊縫有滲漏，應放掉管內介質，在無壓力的情況下進行補焊。
十三、 焊接工人技術水平的高低直接影響焊接質量,因此要經常組織焊工學習,不斷提高焊工的理論水平和實際操作技能,建立焊工檢測檔案,實行獎罰制度,鼓勵和促進焊工提高操作水平。
焊接材料質量管理規程
3.1 採購 3.1.1 焊接材料採購人員應具備足夠的焊接材料基本知識，了解焊接材料在生產中的用途及重要性。3.1.2 焊接材料的採購應依據訂貨技術條件按擇優定點的原則進行。在可能的條件下，盡量配套採購。3.1.3 焊接材料的採購應按 供方評估細則 的要求選擇 合格供方名錄 中的供方，特殊焊接材料應...
質量管理措施
4.2工區 組織開展各種質量活動，負責採取有效措施保證管區質量策劃 創優規劃 的落實，強化 三檢 制度，做好常規質量檢查，組織開展 qc小組 活動，並負責活動情況的登記和上報工作，組織技術測試人員對已完工程進行質量審核和評定，檢查各施工隊質量管理措施實施情況 定期分析管區內各工點存在質量薄弱點，有針...
施工焊接質量管理規定新版
1 目的 本標準規定了施工焊接質量的管理要求，以確保施工焊接質量。2 適用範圍 本標準適用於總承包商和施工分包商對施工現場製作裝置 施工現場組對裝置 管道安裝等焊接質量的管理。3 職責 3.1 施工分包商 3.1.1 負責編制焊接施工技術檔案。3.1.2 嚴格按設計圖紙 標準規範 焊接工藝評定報告及...