晉95 降低注水幫浦材料消耗

———晉95站qc小組

1.前言

目前我站隨著生產規模的擴大，注水幫浦正在逐年增加，而注水幫浦的材料消耗也逐年增加。我站在依靠科學技術的同時，還要依靠科學的管理方法來強化管理，因此我站在降低注水幫浦材料消耗，降低生產成本上應用qc方法。

2.小組概況

小組概況見圖1 、小組成員見表1。

圖1小組概況圖

表1qc小組成員明細表

3.選擇課題

目前，企業管理叢生產數量型向質量效益型轉變，為保證少投入、多產出，走質量效益型發展的質量方針，需加強管理，從管理中要效益，降低材料支出，減少成本消耗。

因此我站qc小組選擇《降低注水幫浦材料消耗》這個課題進行活動。

4.現場調查

（1）2023年，我站注水幫浦材料消耗30萬元，佔材料費的43%，且頻繁修幫浦。注水幫浦的效率差，需往別的工區調水，給生產管理帶來了很大的工作量，浪費了不必要的人力、物力、電力，損失較大。

（2）我工區現有注水站5個，每年注水幫浦材料消耗在80多萬。

5.確定目標值

2023年我站注水幫浦材料嚴重超支，超支10萬元，根據2023年工區材料成本消耗指標，qc小組確定注水幫浦材料費從去年的30萬元降低為今年的17萬元。

6.原因分析：

通過我站2023年注水幫浦材料消耗情況分析和調查驗證，我們基本上找出了材料支出大的因素。見表2。

表2.存在問題統計表

通過統計可以看出，存在問題最大的是原材料的質量及工藝見圖3.

圖3.因果分析示意圖

裝置人員責任心不強幫浦體進水

設計缺陷領導重視不夠

油道不合理

浪費，閥體、閥片單一使用

質量差未及時緊固調整

材料安裝方法不對

方法通過以上分析，我們找出了4個方面7項因素。為了找出主要因素，我們qc小組成員一起用01評分法對7項因素進行了原因重要程度評價，重要打1分，次要打0分，3分以上為要因。詳見表3.

表3.重要因素程度評分表

7.確定要因

通過評分，確定了主要因素是以下4條：

（1）設計缺陷，油管不合理

（2）質量差

（3）浪費閥體、片單一使用

（4）責任心不強，幫浦進油。

8.制定對策

通過qc小組反覆比較討論，制定出了新的對策，針對設計缺陷改變油道油流方向；針對質量差，進***的材料；針對浪費，多次使用；針對幫浦進油，嚴格控制液位。詳見表4

4.對策表

9.對策實施

根據制定的對策，截止到2月28日，我站qc小組逐步完成了各項措施。

實施一：設計缺陷油道不合理，我們在拉桿油封盒反面加裝了乙個45度角高2厘公尺的弧度鐵片，使高壓油流不直接衝擊油封，加45度角高2厘公尺的弧度鐵片之後，一是改變了油流方向，二是鐵片不碰注水幫浦十字頭。見下圖

實施前實施後

實施二：針對材料質量差，我們協調有關部門進一部分質量較好的盤根，每公斤比原來貴100元，但維修週期延長，由原來4天換一次，變成現在15天換一次。

實施三：針對浪費，我們規定閥片雙面使用，閥體在打磨後接著使用。

實施四：針對幫浦進油，我們制定了嚴格的液位控制制度，液位嚴格控制在5公尺以上，6.5公尺以下，由原來每月進油二次，造成閥片、閥體、彈簧全面更換，現在沒有這種現象發生。

10.效果檢查

（1）通過qc小組全體成員的努力工作，我站注水幫浦材料消耗明顯下降。效果見表5.

表5.效果對比表

（2）經濟效益

從經濟效益看，通過閥體、閥片重複使用，年節約費用6.5萬元，油管改造年節約油封、油料5.5萬元，材料更換年節約費用1萬元，在全工區推廣預計年可節約費用23萬，達到年節約13萬目標值。

11.鞏固措施

為了鞏固qc小組成果，我們小組成員對本次活動進行了認真總結，並且制定了鞏固措施：

（1）對油道定期進行檢查，發現問題及時整改。

（2）不使用質量次的材料

（3）充分利用材料，力爭多次使用

（4）加強崗位員工責任心，確保注水水質合格

12.下步打算.

通過這次qc小組的活動，取得了一定的成績，使我們認識到了qc在管理中的重要性，同時也看到了我站管理工作中還存在很多的問題，例如：油井作業頻繁，檢幫浦周期短。因此我們下一步針對《利用qc法，延長油井檢幫浦週期》這一課題進行活動。

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