商品混凝土攪拌站
質量管理體系資料
編制：任定詠
審核：魏小濱
酉陽昊鼎混凝土****
目錄一、企業概況
二、質量控制
三、管理職責
四、質量方針與目標
五、資源管理
六、與顧客有關的過程控制程式
酉陽昊鼎混凝土****興建在酉陽縣龍潭鎮龍江工業園區，專案占地40畝，新建生產區、堆料場、生產輔助及辦公用房3000㎡，新增混凝土生產線2條，配套建設水、電、氣公用工程及消防、環保、綠化等附屬工程，形成酉陽縣規模最大、檔次最高的商品混凝土生產基地。該專案建成後，預計實現年銷售收入1.5～2.
0億元。創稅800～1000萬元。解決就業200多人。
公司現建設兩條完整的預拌混凝土生產線，計畫購買預拌混凝土運送車輛36臺，幫浦送裝置7臺，臂架幫浦1臺,車載幫浦4臺。拖式柴油幫浦2臺。每小時供貨能力在300立方公尺以上，可同時滿足多家施工單位的供貨需求
公司現有員工60餘人，其中包括建材、土木系及建築管理高階工程師、工程師、經濟師、會計師等高素質的技術管理人才。公司自成立之日起十分重視正規、科學的生產經營管理，實行全員崗位責任制和生產指標量化到人的量化管理制度，建立健全了各種規章制度和混凝土質量保證體系，制定和實施了一整套獎懲辦法和激勵競爭機制，確保公司正規，高效，有序地運作。
公司建成後的中心試驗室裝置齊全、技術力量雄厚，能快速、準確地完成原材料檢測、混凝土試配和混凝土出廠檢測等各項試驗檢測任務，準確、及時、可靠**各種質量穩定的預拌混凝土。
公司以「品質高強，使用者第一」為服務宗旨，以「質量為先，以勤為本」為企業理念，竭誠為酉陽縣各類工程專案**及時、優質、品種齊全的預拌混凝土，為推動建築業的技術進步和發展，為建設「平安酉陽、法治酉陽、誠信酉陽、生態酉陽、和諧酉陽、魅力酉陽而努力奮鬥，為城市面貌的煥然一新作出積極的貢獻！
公司非常重視外聯內培的強院政策，已和市內外多家混凝土攪拌站結成友好聯盟，做到資源共享互補，共求發展。在快速發展的過程中，尤其注重對技術人員品德素質的培養提高和薰陶。努力營造員工與員工之間、員工與公司之間融洽、相互信任的工作氛圍，在企業的發展進步中，我們將不斷增強團隊實力，塑造優秀的企業形象，為客戶提供最優質的服務，為西部經濟建設發展貢獻力量。
本單位質量管理體系的過程及相互作用如下：
市場調查、顧客溝通，了解顧客需求和適用的法律法規的需求-制定質量方針、質量目標-建立組織機構，明確職責-確定過程，實現持續改進質量管理體系的過程和業績。
檔案一經發布就具有強制效力，所有本單位質量管理體系覆蓋內的人員崗位和場所必須無條件執行。本單位制定經濟的和行政的措施保證質量管理體系檔案的執行。根據質量管理的需要，質量管理體系檔案會按照一定程式規定不斷進行修訂，修訂發布後以新版檔案作為質量管理體系執行的標準。
為確保質量管理體系過程的有效策劃、執行和控制所需的檔案，包括記錄。如作業指導書、與質量有關的規章制度、管理辦法；引用的標準、規範；以檔案形式發面的質量記錄**；質量管理體系執行記錄、產品實現過程中所形成的記錄和資料等。
按照iso9001質量體系程式要求，為昊鼎混凝土公司精心組織，精心施工，科學管理，質量第一的目標。確保我公司產品（預拌混凝土）質量100%合格，
混凝土生產前準備工作
1.1材料部：
做到把符合有關質量要求的各種原材料提前進場，按品種、規格、堆放，並註明物資標識，嚴禁混料，各種原材料進場時，嚴格按照下列要求進行驗收和取樣複檢。
水泥：1.1.1對進廠的水泥，必須有生產廠家產品質量合格證，同時應檢查核對其生產廠名、品種、標號、出廠日期和數量等。
1.1.1.1散裝水泥抽樣複檢，按同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同標號的水泥為一批，每批的總量不得超過500t，從中抽取不少於12㎏水泥作為複檢試樣。
1.1.1.2水泥複檢常規專案為：安定性、強度、凝結時間、細度、標準稠度用水量等,若有一項不合格作退貨處理。
砂：1.1.2進廠的砂，必須檢測其細度,通過目測是否有其它雜質,並做好原始記錄（詳見砂子原始檢測記錄）不符合站內要求堅決退貨,並按每600t抽取不少於20㎏試樣送質檢站複檢。
1.1.2.1砂複檢常規專案為：含泥量、泥快含量、顆粒級配及是否有樹葉草根等雜質，需要時，還應檢驗其它專案。
碎石：1.1.3進廠的碎石，含泥量、泥快含量、顆粒級配、針、片狀含量並做好原始記錄（詳見石子原始檢測記錄）。
1.1.3.1按每600t為一批稱取不少於80㎏碎石送質檢站複檢。
粉煤灰：
1.1.4進廠的粉煤灰，必須有生產廠家產品質量合格證，同時應檢查核對其生產廠名、等級、數量、生產日期等。
1.1.4.1粉煤灰按同一生產廠家、同一規格等級每200t為一批進行抽樣複檢，站內必須檢測其細度,需水量比等,並做好原始記錄,見（粉煤灰原始記錄）
1.1.4.2稱取不少於5㎏粉煤灰作為複檢試樣。粉煤灰複檢常規專案為：細度、燒失量、需水量、三氧化硫等。
外加劑：
1.1.5對進廠的外加劑，必須有生產廠家的產品合格證，同時核對生產廠名、品種、規格、數量……等。站內必須檢測其水泥適應性,不符要求拒絕驗收,做好原始檢測記錄,祥見（外加劑檢測記錄）
1.1.5.1外加劑按同一廠家、同一品種規格每50t為一批抽取複檢，取樣時應隨機的在外加劑運輸罐體內抽取不少於2㎏的試樣送送建科院複檢。
1.1.5.2外加劑複檢：摻外加劑混凝土的效能指標，常規專案為：減水率、泌水率比、含氣量、凝結時間之差、抗壓強度比。需要還應檢驗其它專案。
膨脹劑：
1.1.6對進廠的膨脹劑，必須具有生產廠家的產品合格證及檢驗報告，同時核對生產廠名、品種、規格、數量等，並分類堆放整齊，做上物資標識牌。
1.1.6.1膨脹劑按同一廠家、同一品種、規格每50t為一批抽取複檢，取樣時應隨機的在不同三個包裝袋內各取等量的膨脹劑，拌合均勻後稱取不少於5㎏的試樣複檢。
礦渣粉1.1.7對進廠的礦渣粉，必須具有生產廠家的產品合格證及檢驗報告，同時核對生產廠名、品種、規格、數量等，並分類堆放整齊，做上物資標識牌。
1.1.7.1礦渣粉按同一廠家、同一品種、規格每50t為一批抽取複檢，取樣時應隨機的在不同三個包裝袋內各取等量的礦渣粉，拌合均勻後稱取不少於5㎏的試樣複檢。
1.1.7.1礦渣粉的常規檢測專案：抗壓強度比,需水量比,凝結時間差等.
1.2生產部
1.2.1應掌握了解總體生產情況，值班排程負責生產任務的安排，並通知各工地及現場工長作好生產準備。
1.2.2根據當月生產計畫，結合公司可用裝置，合理排程、組織生產。
1.2.3了解庫存材料情況是否滿足生產需要，隨時和材料部保持聯絡。
1.2.4向技術部、材料部發放預拌混凝土**計畫單
1.3技術質量部:
1.3.1在收到生產部混凝土**計畫表後,按表中所提出的混凝土技術要求、施工方式、原材料實際情況，選定配合比，按當天實測的砂、石含水率，向生產部（即拌臺控制室）出具當天混凝土生產用施工配合比（詳見混凝土施工配合比通知單）。
1.3.2如有特殊技術要求的混凝土，應向生產部單獨進行技術交底。
1.3.3技術交底內容：明確使用原材料的名稱、品種、規格、外加劑的使用方法，採用的技術措施，操作注意事項。
1.3.4技術部下屬試驗員負責每天砂、石含水率的測定，每天必測一次，雨天應增加測試次數（詳見砂子含水記錄）。
1.4物資裝置部
1.4.1隨時和生產部保持聯絡，在接到生產部當天裝置需用計畫後，根據裝置狀況，做好各裝置人員出勤安排。
1.4.2裝置使用前必須按規定進行檢查，混凝土攪拌車主要檢查：
剎車、方向、燈光、機油、水箱水位、輪胎……等。同時督促幫浦送班對幫浦送裝置：空幫浦試執行，觀察油壓、油溫、各工作部分動作是否靈活……等。
1.4.3安排好值班人員和車輛，做好對裝置突發故障的搶修準備。
1.4.4每天必須向公司生產副總經理匯報各種生產裝置情況，特別是混凝土攪拌車和幫浦送裝置情況，便於生產安排。
生產準備工作：
1.5現場工長：
1.5.1在生產部的安排下，隨時掌握了解本人所負責工程混凝土需求情況，如施工進度、澆築順序部位、施工形式、強度等級、計畫**時間……等。
1.5.2根據工程特點，現場實際情況，合理選擇幫浦送裝置，估算幫浦管及輔助料用量，組織安排幫浦送班人員提前進入工地，進行裝置就位。
1.5.3主動與施工單位聯絡，並核實所需混凝土是否與生產部下達預拌混凝土計畫表相符，在明確具體**時間及幫浦送裝置和輸送管經幫浦水檢查合格後，通知生產部（即生產排程）**混凝土。
1.6生產排程：
1.6.1明確當班生產計畫及安排。
1.6.2了解掌握當班混凝土生產使用的各種材料名稱、品種、規格、庫存量或補充**計畫，及混凝土**工程名稱、強度等級。有無單獨技術交底等情況。
1.6.3安排班組人員提前做好各種材料的運轉準備，同時對裝置進行點檢，掌握裝置執行狀況，做到心中有數。
1.6.4清點運輸車輛到位情況。
1.6.5接生產部或現場工長通知後，方能開機生產。
1.7攪拌操作工：
1.7.1必須清楚了解技術質量部當日簽發的生產用混凝土配合比，同時了解各水泥罐內儲存品種、規格、等級、數量，按操作程式把配合比輸入電腦，按要求設定攪拌時間，選定攪拌容量。
1.7.2對電子稱的零點和最大值或時間計量落差進行檢查和調校。
1.7.3檢查儲料倉上一班餘下的粗、細骨料品種、規格是否與本班即將使用的材料相同。
1.7.4清潔監視器攝像頭防護罩。
1.7.5與裝置維修人員取得聯絡後，接通電源，對裝置進行空動轉，對各種閥門進行開閉檢查，觀察各儀表是否正常。
1.7.6檢查小票列印系統執行是否正常。
1.8維修工：
生產前對整個機樓裝置進行巡視檢查。
1.8.1攪拌機：鏟臂、鏟片磨損情況，各加油杯油量向攪拌機注入0#鋰基脂，在操作工的配合下，檢查倉門閉合情況，清理攪拌倉內殘餘混凝土。
1.8.2皮帶輸送系統：皮帶機、託輪、尾架、滾筒、引向膠板、調心軸幫浦、空機試機時檢查輸送帶是否跑邊傾斜。
1.8.3水泥輸送系統：水泥輸送膠管、接關、管道有無堵塞、破損、助風是否暢通。
1.8.4 保持空壓機油位，檢測各種保護裝置是否可靠，排放各點餘水。
1.8.5 備用發電機：機油、電瓶、柴油、無負荷起動檢查。
1.8.6 照明：更換損壞燈具。
1.9 鏟車駕駛員：
生產前對裝置整機進行外觀檢查。
1.9.1柴油油位、機油油位、制動油油位、水箱水位、電瓶電介液及樁頭是否符合要求。
1.9.2輪胎、風扇、三角帶及氣壓是否需調整。
1.9.3起動發動機試運轉、檢查制動、行走、轉向、舉臂、燈光、發電機及各種儀表顯示值是否正常。
質量管理體系檔案
wgky 02 02 1.0 符合gb t19001 2000 idt iso9001 2000標準 受控狀態 版次受控編號 持有部門 人 2001年月日發布2001年月日實施 溫州工程勘察院 1 目的 通過控制質量記錄的標識 貯存 檢索 保護和處理的過程，確保質量記錄能夠為產品質量及質量管理體系要...
質量管理體系檔案
目錄1 質量目標 2 質量保證體系 組織機構框架圖 3 質量保證措施 第一節 質量目標 1 總體質量目標 質量 合格 標準，工程質量確保一次驗收合格率100 努力將本工程建設為一流精品工程。2 具體質量目標 確保各檢驗批 子分項 分項工程 子分部 各分項工程 分部工程合格率100 第二節 質量保證體...
質量管理體系檔案指南
iso tr10013 2001 譯者注 本技術報告取消和替代了iso10013 1995 質量手冊編制指南 標準。根據iso tcl76 減少標準數量的指導思想，2000 版iso9000 族標準由四個核心標準和乙個其他標準組成。原先的一些標準在修訂後將以iso 其他檔案的形式發布，技術報告即其中...