車間主管管理技能提公升與現場改善

2022-06-28 05:24:03 字數 2913 閱讀 6141

聽了兩天周士量演講《車間主管管理技能提公升與現場改善》我的心情非常激動,有時在想,如果早聽這種課程,我就不會走這麼多的彎路了……,課程每一節都對我的觸動很大,尤其以下幾點對今後開展工作有很大幫助:

車間主任的使命與職責:車間主任、組長做『全才』。1.

專業能力:懂管理、懂技術;2、解決問題的能力:.善於發現問題,管理之前,要把它進行分類事物,善於總結;3.

組織能力:平衡下級能培養「多能型」人才;4.交流/交際的能力;5.

傾聽能力:要有善於傾聽、跟員工保持不近不遠的關係;6.幽默的能力:

每天保持微笑,開心;7.激勵的能力:給予部署精神上、實質上最強有力的支援,特別是精神上的支援更重要;8.

培養能力;9.控制情緒能力:不要當面跟員工發生正面衝突;10.

自我約束的能力;11.概念化能力;做好每小時考慮安排好今天。

強調「公司投資就是為了掙錢」,我們不能安於現狀,「精益求精、持續改善、永不滿足」只有這種思想和心態我們才會不斷的去探索,不斷的改進,不斷進步,再不斷提公升要求,車間才能發展;「做好激勵、平衡員工」章節講明現在90後的人須要做好激勵,這節當中談到怎麼啟用員工?要啟用中國員工一定要讓員工「陣痛」,用「鰱魚效應」的例子來特別說明與強調,才能把乙個團隊啟用起來;平衡員工的前提要培養「多能型的人才」,做『多能型』要會三道工序(本道工序、上道工序、下道工序),會三道工序可以知道上道工序做什麼,到本道可以幫忙檢驗,知道下道工序本道應該要注意什麼,從而提公升員工的質量意識、素質,來減少檢驗員(點出檢驗員越多,質量就越差,根本是提公升員工的品質意識,最好做責任到人,減少檢驗員),降低成本。

車間主管的工作使命:1、高質量:持續提高員工質量意識是企業永恆主題,實現讓員工第一次做對,a、正確思想;b、好的技術打造熟練;c、防止錯誤的能力;2.

高效率:生產實現「乙個流」;3.低成本:

「務必消除浪費」4.好安全:廠房安全、裝置安全、環境安全、人身安全;5.

精團隊。

講到「高質量」,實現讓員工第一次做對,正確思想強調我們下達指令一定正確、清楚、簡單讓員工一次就能看得清楚、看懂並且知道怎麼操作;好的技術打造熟練:熟練技能是簡單方法打造,我們今年針對工藝、流程進行簡化並且做成圖,讓員工一目了然;最好做到讓沒有讀書的人都知道是什麼,如何做等等;防止錯誤的能力:作為主管怎樣防止員工犯錯誤,要去分析問題,找出根源,解決問題的根源,而不是停留在表面的扣款,也是今年車間要開展的內容。

「高效率」生產實現「乙個流」,因事來定人,實現軟性生產線。低成本:「務必消除浪費」特別是講到「把丟在車間地板的錢撿起來,還我們有望再提公升工資」,當時我很鬱悶車間地板**有錢啊!

聽完他的講解,噢!原來車間的地板真的藏了很多錢。他是這樣講的,日本好比一條幹毛巾,中國的工廠就好比一條濕漉漉的毛巾,日本已擰不出水來,而中國還可以擰出很多水,舉了例子:

日本有乙個地方盛產花生,花生多,意味著**就低,日本就把它炸成花生油,一般來說那些渣就變廢品,可是日本又加工成肥皂賣給中國,連廢料都能利用;還有豐田把灰塵掃起來,不是掃起來倒掉,而是把這些灰塵收集起來做成磚,用來砌牆等等。現在中國還沒有把資源最大化利用,還指出工廠的七大浪費:1.

「返工」就是公司最大浪費;2.製造過多的浪費(半成品倉庫);3.加工過剩的浪費;4.

搬運過多等於浪費;5.庫存量過多的浪費(倉庫越大越浪費);6.等待的浪費(指是停工待料);7.

動作的浪費(串崗);說到最浪費的第一條是「返工」,「返工」浪費人力、物力,而且這些方面都要投資雙倍的甚至更多,影響交貨期等等。為什麼一直存在著「返工」,就真的沒辦法可以避免嗎?有個故事說大廈出現裂痕的真正原因是什麼?

一直追根問底,然後把它解決。我們有沒有這樣問自己為什麼產品要一直「返工」,原因出在**啊!如果大家都集思廣益、想盡辦法找出真正的根源,解決它,克服它,那麼我們就消除最大浪費「返工」;另外還舉了豐田例子是用「u」現場,減少搬運;倉庫越大越浪。

他首先講述了沃爾瑪的管理模式:營銷模式、配製模式、儲存模式、安全儲量,現在超市、家裡的冰箱庫存等於安全庫存,管理物料是企業的漏洞,也就是危機;倉庫越大我們公司資金積壓越多,流動資金就越少,自然企業就會出現危機了;講述了倉庫員用30%的精力處理一些記帳、放置物品、標識、盤點外,最重要是要用70%精力做一些「呆料、廢料、舊料、滯料」的處理,特別是金額佔總物料金額的70%,種類佔總物料種類的10%的a類物。

降低人工成本:減少人員,就是把人員發揮最大化,最好乙個頂二個,甚至乙個頂十等等。以前絲印車間印視窗板材,要乙個人撕板材保護膜,乙個人印,乙個人看,可是發現車間有人可以把三道工序都乙個來做,而且效率、質量不亞於三個人,不過這樣做員工會比較累,不願這樣做,但如果我們能讓乙個頂三,哪怕是乙個頂二,那我們人員成本可以減少,今年車間也就主抓這一塊。

安全:廠房安全、裝置安全、環境安全、人身安全,力爭做到全年重大安全事故為0。

精團隊:打造團隊文化:一、消除員工不安全因素,讓員工屬於企業;二、形成讓員工決定班組編制的制度—團隊的利益大於個人的利益;三、讓員工以「技術為榮」的職業生涯規劃_,要給員工制定他的職業生涯,讓他忠於企業_。

今年絲印車間把員工進行按技術來分類:a、b、c ,c是本職崗位的基本技能;b是本職較高技能;a是擁有b技能,還具備其它崗位的技能;不斷將a類最好員工調到新崗位再重新挑戰,培養b類員工向a類邁進,培養c類員工向b類邁進;四、培育敬業員工;五、以員工為中心的「群眾性管理」:1.

相信員工;2.發動員工;3.依靠員工;4成就員工、全員管理。

面對三個階層人員的站在不同立場:面對總經理申訴上級(總經理信箱等)、面對員工要平衡下級、面對直接上級要善待、感恩上級。「為什麼善待、感恩直接上級」?

因為直接上級是我們開展工作的最大支持者。這一點我一直做得很不好,聽之後,我感受很深,一定改變對上級的看法,要跟上級配合好,這樣工作開展才會更順利。還有講如何開展「6s」、裝置保養管理等等。

總之,聽了兩天與現在的工作緊密相關的課程,並且有利於現在工作的開展,長了不少的見識,發現了車間還存在著很多不足急於改進;更加深刻認識到車間主任的使命與職責,知道如何把員工啟用起來,實現「高質量」、「高效率」、「低成本」、「好安全」、「精團隊」帶領大家一起奮鬥,讓車間變化更大,並且能成為2023年的優秀團體,為公司發展貢獻乙份力。

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