（要點）
一、 一流現場管理體系
1． 構築一流現場管理體系的基礎與十大專案
2． 基礎1：正確的現場管理意識
◇製造業生產管理競爭重點分析
◇ 現場管理的基本理念
3．中國企業急需進行的「四化」
二．現場管理十大專案之一：經營管理
1．整體工作的推進體系
2．方針計畫的展開
3．管理專案
4．靜態管理與動態管理
5．目標
6．報告與例會
三．現場管理十大專案之三：品質管理
1． iso9000系列能造就一流品質嗎？
2． 現代品質管理體系（mqm）
◇全體系統
◇工序保證系統
◇檢查系統
3． 何為「有效」的對策
4． 「無意識差錯」的產生及防止
5． 品質保證的3個階段
6． 如何進行過程控制確保優良品質
7． 統計的品質管理
8． 杜絕差錯的產生：配料生產方式
四．現場管理十大專案之四：效率管理
1．個別效率與整體效率
2．追求卓越的綜合效率
3．如何提高瓶頸工序的生產率
五．現場管理常用的3大工具
1． 工具1：作業標準化
2． 工具2：目視管理
3． 工具3：管理看板
六．綜合討論與問題解答
一．一流現場管理體系
1． 構築一流現場管理體系的基礎與十大專案
2．基礎1：正確的現場管理意識
（1）製造業生產管理競爭重點分析
◇卓越的生產活動日益重要
生產活動與企業的經營目標有密切的關聯。生產企業如果不夠
強壯的話，將無法在國際市場中競爭。雖然卓越的研究開發可
使新產品進入市場，但仍需依賴卓越的生產活動，才能立足於
市場。高枕無憂的年代已經過去
啟示：不斷改善、追求卓越的企業才能永續經營。
（2） 現場管理的基本理念
現場、現物、現實
正確的意識及正確的工作方法
不當的管理意識：
只要認真，工作就能做好。
熟練工人是靠師傅帶出來的（沒有標準化意識）。
按計畫完成生產就行（沒有不斷改善的意識）
5s沒有生產重要
不當的工作方法
靠威脅部下，讓他們全力地去工作。
不知如何借助無形的壓力激勵部下。
貼標語、喊口號、多開會、開長會來解決問題
◎正確的現場管理意識
（3） 中國企業急需進行的「四化」
◇企業文化
◇管理細化
◇作業標準化
◇管理動態化
（4）造就乙個優秀的團隊
◇管理者的分類
上君：盡人之智中君：盡己之智下君：盡己之力
◇管理就是開發「人財」
管理者主要工作是培養部下的工作能力及激發其工作慾望。
創造乙個「三贏」（自己、部下、公司）的局面
二．現場管理十大專案之一：經營管理
1．整體工作的推進體系
方針計畫→管理專案及目標→月度報告→成果總結→半年綜合報告→
成果揭示與發表
2．方針計畫的展開（附1）
董事長方針計畫→部長（經理）方針計畫→班組長方針計畫
3．管理專案
現場管理者管理什麼？
如何評價你的成績？
◇管理專案：可以把握工作狀況的引數
例如：不合格率可以做為把握不合格狀況的引數，對於降低製造工
序內不合格這項工作來說，不合格率就是乙個應該管理的專案
工作管理專案現狀目標
降低不良成本 ·不良品金額 12萬/月均半年內 30%↓
不良品率 5半年內 2.5%
提高生產效率 ·平均產量/小時 50個半年內55個/小時
流水線線速（節拍半年內 8%↑
強化安全管理 ·不安全係數 7550%
啟示：使用可量化、結果型的管理專案
◇ 管理專案推移圖：將管理專案具體內容的變化用推移圖的形式表現
出來。通過管理專案推移圖把握管理狀況變好？ 變壞？
倉庫日常管理專案例：
◇零件庫存周轉天數 =（月末在庫金額/次月使用金額）* 月工作日
◇盤點帳物不附率
◇月人均提案件數
◇人均物流作業量
倉管部賬物不符率推移圖
只有明確各部門的管理專案，幹部們才不會只為「上司」、「老闆」工作，而是為「管理專案」而工作。這樣，老闆、上司有了能進行客觀評價地基礎，而且各級管理者們無須為了給老闆、上級做樣子看而費盡心機，使管理專案向好才是其要全力以赴的事情
4．靜態管理與動態管理
每天進步一點點！
5．目標
目標設定的smart原則
★specific: 目標要明確清晰
mesureable: 目標要可量化
attainable: 目標要有可達性
relevant: 目標要組織與個人能結合
time-table: 目標要有時程
啟示：沒有管理專案的工作是空談，沒有目標的工作是懶惰
6． 報告與例會（附2）
晨會報告、部門月報、改善專題月報、期末工作報告、··
有的人不被要求就不報告，但報告應是主動進行的。主動報告可密切
上下級關係，可從上司那裡獲得更多的情報，可以得到上司正確的評
價，更可加快自己的成長。
啟示： ◇定期報告既是向公司高層展現自己工作成績的機會，
又能對自己產生一種壓力和動力，有利於自我快速成
長。 ◇有計畫、控制管理專案、瞄準目標，加上報告，將有效
地推進你的工作。
工廠中常用的管理專案
三．現場管理十大專案之三：品質管理
1． iso9000系列能造就一流品質嗎？
適合各行各業的、綱領性的標準，其實施效果完全取決於實施人對內容的理解！在具體問題上可操作性差，直接導致iso9000在國內大部分企業實施效果大打折扣！
2．現代品質管理體系（mqm）
mqm（modern quality management）體系的構成
現代品質管理體系由3大系統：全體系統、工序保證系統、檢查系統的共 28個專案組成，全面及詳細地從工廠全方位實施有效的品質管理及改善。
（1）全體系統
專案1：品質方針和品質目標
◇從品質分析入手定出品質方針和品質目標，在工廠或各部門展開。
◇分別分析顧客投訴、工序內、外購的不良，對目標設定和弱點部分要作為重點進行活動
◇全員理解、實施、維持，在各部門展開（誰、何時、根據什麼、怎樣。。。。）
專案2：責任和許可權
◇作為經營者，為了保證品質，重要的是要明確各部門的職能和責任許可權。
◇編制組織機能圖，明確內部品質稽查部門，明確責任與許可權
專案3：品質體系
◇品質體系裡，為了保證品質，要用品質保證體系圖
表現出從生產準備階段到量產階段的日常管理中何時由哪個部門做什麼工作。
專案4：品質檔案管理
應管理的品質檔案一覽表，明確編制、審查、認可許可權，及管理方法（期間、廢棄、發放物件）
專案5：品質記錄管理
為達到品質要求及確立品質體系的有效運用，需要明確品質記錄的管理物件，及管理方法。
專案6：內部品質監察
◇內部品質監查是為了將潛在的體系問題表現出來，並進行預防。
◇實施部門、確認專案、頻度、糾正
專案7：管理專案
明確公司、部門各級單位品質關聯管理專案，並跟蹤其推移變化。
專案8：品質改善
培訓骨幹，激發活力，構築發現問題及不斷提公升改善水平的機制。
專案9： 4m變更管理
◇明確4m的變更範圍：
·作業者的變更：新入、缺勤、調動、退職等
·有關裝置的變更：機器、裝置、模具、工裝夾具、計測器的購入和變更
·材料、零件的變更：設計變更、生產廠家變更等
·方法變更：條件、工序、工法、場所、生產線等
◇明確4m發生變更時的聯絡方法
傳遞途徑、認可途徑、認可後的各部門對應方法，區分變更品的批量的識別方法。
現場管理與改善
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現場管理與改善
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生產現場管理與改善
前言 良好的樹木源於健康的根基，現場是企業永續成長和發展的根基。培植好根基 務實於現場 狠抓基礎管理是當下企業面對危機 準備過冬的必須選擇和唯一出路。課程目的 本課程以實用的方法和工具為主要內容，並輔以多家企業現場改善的全過程案例，全面提高生產幹部掌控車間現場的能力。是一門具有極強實戰指導意義的課程...