一、 標準作業
1、定義：是在製造現場製造產品時的基準、以人的動作為主的作業按照無浪費的順序最有效的生產方式。
2、三要素
1） 生產節拍：一台份或乙個零件必須在何分何秒內製造完成的時間。
實際生產節拍：相對以定時生產計算出的生產節拍、在實際運用中無法實現，而設定的定時以外的節拍。
加工週期：作業人員在本工位按一定的作業順序所需的作業時間。
2） 作業順序：零件加工及組裝時、操作人員選擇零件，加工及組裝的高效的順序。
3） 標準手持：在按照作業順序，以重複相同的動作進行作業時工位內保有的加工品的最小數量。
3、三種工具
1）標準作業組合表：以生產節拍為基準組合人的動作與機械的動作、確定負責範囲及作業順序如何的工具。（找出作業改善的必要點）
2）標準作業票：為使生產線的作業狀態一目了然，揭示在現場工位位置、被用作為目視管理的工具。（活用於發現潛在化的問題點及指導部下）
3）山積表定義：以要素作業名稱與要素作業時間做山積票。是要素作業的維護管理與目視管理工程全體的工具。
二、 現場改善
1、 何謂「改善」
2、 改善的四要
3、 需要改善的現象
4、 用ie改善的七大手法的要點
5、 改善的十大步驟
現場管理與改善
要點 一 一流現場管理體系 1 構築一流現場管理體系的基礎與十大專案 2 基礎1 正確的現場管理意識 製造業生產管理競爭重點分析 現場管理的基本理念 3 中國企業急需進行的 四化 二 現場管理十大專案之一 經營管理 1 整體工作的推進體系 2 方針計畫的展開 3 管理專案 4 靜態管理與動態管理 5...
現場管理與改善
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