bk0+599.5跨線橋樁基
施工方案
秦皇島路橋建設開發****
京哈高速公路祖山連線線第1合同
鑽孔灌注樁施工方案
一、 工程概況
本橋位於秦皇島互通，為互通內匝道跨線橋，本橋縱斷面位於r=5000m的豎曲線上，平面分別位於r=900m的右偏圓曲線、a=280的右偏緩和曲線和直線上。跨徑組合為7×25m，共兩聯。橋梁上部結構體系為先簡支後連續預應力混凝土連續小箱梁的結構，按a類預應力混凝土構件設計；下部結構0、7號臺均採用肋板臺，柱式墩，6號墩採用高低墩設計，墩台均採用樁基礎。
橋面等寬10.5m，全橋共長181m。
二、 施工計畫
三、鑽孔灌注樁施工方案
根據墩位處的地質條件，選用反迴圈旋轉鑽機，按反迴圈鑽進工藝成孔，垂直導管法灌注樁身水下混凝土。
1、鑽孔灌注樁施工流程
場地清理平整→測量樁位→埋設護筒→布設泥漿池、沉澱池→鑽機就位→鑽孔鑽進並終孔→檢孔→換漿清孔→安裝鋼筋籠→灌注水下混凝土→質量檢查
（1）施工準備
在施工前清除場地雜物，整平夯實，必要時進行地面加固。開工前先在現場精確測定樁位，引出四個護樁並牢固保護，給每個孔位做好編號和標記，並合理安排好鑽孔順序。
（2）埋設鋼護筒
護筒採用鋼板捲製，內徑大於設計樁徑至少200mm。護筒在埋設定位時，護筒中心與設計樁中心的平面位置偏差不大於50mm，護筒在豎直方向的傾斜度不大於1%。護筒頂高出地下水位1.
0m～2.0m，並高於地面0.3m，護筒採用挖埋法安裝。
護筒中心和四個護樁交叉點對中。
（3）泥漿護壁及泥漿製備
鑽孔採用泥漿護壁，泥漿採用優質粘土或膨潤土配成。泥漿成份和配合比根據地質條件和試驗確定。廢泥漿用罐車拉至環保部門指定的地點處理。
（4）鑽機安裝就位
鑽機組拼就位，保證其鑽孔垂直度。孔口處鑽桿中心與樁位中心水平偏差不大於5cm。
（5）鑽進成孔
開鑽時以低檔慢速鑽進，以護壁為主，鑽下5m後以正常速度反迴圈鑽進。鑽孔過程中堅持減壓鑽進，保持重錘導向作用，保證成孔垂直度。
（6）成孔質量檢測
成孔後，對孔深和孔底地層予以確認並檢測孔形、孔徑和孔的垂直度。
（7）清孔
鑽孔至設計標高後，對孔位、孔徑、孔深、孔形和沉澱層厚度等進行檢查，並如實填寫鑽孔記錄表。
經檢查後進行清孔。清孔時利用鑽機的泥漿迴圈系統，通過換漿進行。以確保灌注水下混凝土前沉碴不超過設計允許值。
清孔後泥漿指標允許偏差：相對密度：1.
03～1.10;粘度：17～20pa·s；含砂率<2%；膠體率：
>98%。清孔後孔底沉澱厚度按圖紙規定值進行檢查，摩擦樁的沉澱厚度控制在≤300mm。
（8）鋼筋籠製作、安裝
①選用具有質量保證書，並通過抽樣複檢合格的鋼筋由專職鋼筋工和持證電焊工上崗製作。
鋼筋籠在預製模中點焊成型，做到成型主筋直，誤差小。箍筋圓順，直觀效果好。鋼筋籠的製作偏差範圍控制如下：
主筋間距：±20mm 螺旋筋間距：±10 mm
鋼筋骨架尺寸：長±10 mm 直徑±5 mm
②鋼筋骨架在鋼筋加工場地分段製作，用吊車吊入孔內，並在孔口進行焊接。焊接接頭位置按規範要求錯開。鋼筋骨架用吊車起吊，第一段放入孔內後用鋼管臨時擱置在護筒口，再起吊另一段，對正位置焊接後逐段放入孔內至設計標高，鋼筋骨架定位根據成樁情況，採用吊筋焊接的方法，吊筋長度根據鋼筋籠設計標高及護筒頂標高確定。
鋼筋骨架在下放時注意防止碰撞孔壁，如放入困難，查明原因，不得強行放入。鋼筋骨架安放時，一定要以護樁交叉中心對中鋼筋籠中心，或用儀器檢查中心，其中心偏位單樁控制在5cm、群樁控制在10cm之內。頂面和底面標高符合設計要求，其誤差不得大於±5cm。
（9）水下混凝土灌注
混凝土在拌和站集中拌和，坍落度控制在180～220mm。由混凝土運輸車運送到灌注地點，用吊車配合灌注。
首批灌注混凝土的數量要保證導管首次埋置深度大於1m以上。樁孔底至導管低端的間距，一般取0.3～0.
4m。當澆築至鋼筋籠底部時，混凝土澆注速度要減慢，防止鋼筋籠浮籠。澆築過程中要經常檢查混凝土面深度，並據此拆卸導管，控制導管在混凝土內埋深在2～6m，不過淺或過深。
初灌時採用砂包或鐵皮栓隔水。初灌量經過計算確定。
當澆築至樁頂標高時，控制混凝土的灌注量，確保加灌高度，並保證鑿樁後樁頂的混凝土質量，澆注面高出樁頂設計高程1.0m，此部分混凝土在基坑開挖後鑿除。澆築過程中有專人記錄混凝土澆注表。
導管採用直徑ф300mm無縫鋼管，螺旋絲口連線，密封性好，剛性強，不易變形。在使用前必須檢查絲扣的好壞和導管內是否有殘物；使用後將導管清洗乾淨，塗油保護絲扣並堆放整齊。
（10） 樁的質量檢查
鑽孔灌注樁每根混凝土試件不少於3組，以監控樁身混凝土質量。成樁後對每一鑽孔樁的完整性的利用，經監理工程師同意的無破損檢測法進行檢驗。根據設計要求按預埋超聲管道進行檢查。
確認質量合格後方可進行下一步施工。
2、鑽孔事故的預防及處理
（1）導管進水
1）主要原因：
首批混凝土儲量不足，安置導管或混凝土儲量已在提公升導管準備開啟栓閥時，導管底口距孔底的間距過大，混凝土下落後，不能埋設導管底口以致泥水從底口進入。
2）預防和處理方法：
立即將導管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機或抓斗清出，然後重新下管並準備足夠儲量的首批混凝土，重新灌注。
（2）卡管
1）初灌時隔水栓卡管；或由於混凝土本身的原因，如坍落度過小，流動性差，夾有大卵石，拌合不均勻，運輸途中產生離析，導管接縫處漏水，雨天運輸混凝土未加遮蓋，使混凝土中的水泥漿被沖走，粗骨料集中而造成導管堵塞。
處理辦法可用長桿衝搗導管內混凝土，用吊繩抖動導管，或在導管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時，則須將導管連同其內的混凝土提出鑽孔，進行清理和修整，然後重新吊裝導管，重新灌注。
2）機械發生故障或其它原因使混凝土在導管內停留時間過久，或灌注時間持續過長，最初灌注的混凝土已經初凝，增大了管內混凝土下落的阻力，混凝土堵在管內。其預防方法是灌注前仔細檢修灌注機械，並準備備用機械，發生故障立即掉換備用機械，同時採取措施，加速混凝土灌注速度，必要時，可在首批混凝土中摻入緩凝劑，以延緩混凝土的初凝時間。
（3）埋管
1）、原因是導管埋入混凝土過深，導管內外混凝土已初凝使導管與混凝土間阻力過大，或提管過猛將導管拉斷。
2）、預防方法是嚴格控制埋管深度不得超過6公尺，在導管上端裝設附著式振搗器，每隔數分鐘振搗一次，使導管周圍的混凝土不致過早地初凝，提公升導管時不可猛拔。
（4）坍孔
1）坍孔原因
a.泥漿比重不夠及其它泥漿效能指標不符合要求，使孔壁未形成堅實泥皮。
b.由於掏渣後未及時補充泥漿，或鑽孔通過砂礫等強透水層，孔內水流失等而造成孔內水高度不夠。
c.護筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鑽機裝置在護筒上，由於振動使孔口坍塌，擴充套件成較大坍孔。
d.在鬆軟砂層中鑽進，進尺太快。
e.提住鑽錘鑽進，迴轉速度過快，空轉時間太長。
f.清孔後泥漿比重、粘度等指標降低，清孔操作不當，清孔時間過久或清孔後停頓過久。
g.吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。
2）坍孔的預防及處理
a.在鬆散粉砂土或流砂中鑽進時，控制進尺速度，選用較大比重、粘度、膠體率的泥漿。
b.發生孔口坍塌時，可立即拆除護筒並回填鑽孔、重新埋設護筒再鑽。
c.若發生孔內坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1～2公尺，坍孔嚴重時全部回填，待回填物沉積密實後再行鑽進。
d.吊入鋼筋骨架時對準鑽孔中心豎直插入。
（5）擴孔和縮孔
1）擴孔是孔壁坍塌而造成的結果，各種鑽孔方法均可能發生，若只孔內區域性發生坍塌而擴孔，鑽孔仍能達到設計深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加。若因擴孔後繼續坍塌影響鑽進，按坍孔處理。
2）縮孔是鑽錐焊補不及時，嚴重磨耗的鑽錐往往鑽出較設計樁徑稍小的孔。縮孔可採用反覆掃孔的方法以擴大孔徑。
（6）鑽孔漏漿
1）在透水性強或有地下水流動的地層中，稀泥漿會向孔外漏失，護筒埋設太淺，回填土不密實或護筒接縫不嚴密，會在護筒刃腳或接縫處漏漿。
2）防止漏漿，可在稠泥漿或倒入粘土慢速轉動，或回填土摻片、卵石，反覆衝擊增強護壁，在有護筒防護範圍內，接縫處漏漿，可用棉絮堵塞，封閉接縫。
3、鑽孔灌注樁的質量驗收
（1）鑽孔的質量檢驗
鑽孔、清孔和鋼筋骨架下放完畢後，分別進行質量檢驗。
允許偏差值
（2）樁的質量驗收
a.灌注樁留置混凝土抗壓試塊，每根樁不得少於3組。
b.在質量檢驗中，如發現斷樁或其它重大質量事故，由施工負責人會同設計人員共同研究提出處理方案。在處理過程中，詳細記錄。處理工作完成後，再作一次檢查，合格後方可進行下一步的施工。
c.灌注樁完成後，按各項原始記錄填寫施工記錄彙總表。
d.鑽孔灌注樁施工完成後，進行樁的無損檢測，檢查樁的樁徑（擴孔率）、樁長、樁垂直度、有無夾渣、斷樁、縮徑等。合格後方可進行下步施工。
四、質量保證措施及框圖
鑽孔灌注樁質量保證技術措施
1. 鑽孔灌注樁
(1)鑽孔質量保證措施
a 樁位定位質量保證措施
1)根據設計單位提供的測量基準點和測量基線放樣定位，經監理工程師複核認可後才交付使用。
2)採用三次定位校正措施。第一次放樣定出孔位中心，並用十字交叉法確定護筒坑的挖掘位置。第二次校正護筒位置，打入定位鋼筋，請監理公司複核。
第三次鑽機就位時，使用重錘校正，使轉盤中心與孔位中心重合。
b 鑽孔垂直度保證措施
1)鑽機的基座必須穩固，鑽機安裝必須周正水平，天車、轉盤中心和樁位三點應成一垂線。
2)在鑽頭上部接加重杆或扶正器，使鑽頭工作平穩。
3)根據地層情況合理設計鑽頭，使各切削刃受力均勻。
4)鑽進時主動鑽桿應有導正裝置防斜。
5)開孔和換層鑽進，採取輕壓慢轉措施。
6)經常檢查鑽桿，發現彎曲立即更換。
7)發現鑽孔偏斜後應重新成孔，糾直後才可繼續鑽進。
c 樁徑和樁形保證措施。
4 樁基專項施工方案
綜合樓工程樁基 專項施工 方案編制 審核 第一建築公司 2012年12月 目錄1.工程概況3 1.1工程名稱3 1.2建設地點3 1.3建設單位3 1.4施工單位3 1.5主要概況3 2.施工安排3 3.施工進度計畫4 3.1施工進度計畫安排4 3.2編制依據及原則4 4.施工準備4 4.1技術準備...
001樁基工程施工方案
一 工程概況 本工程為長沙華悅城住宅小區3 8 棟 4s和5s商業及地下室樁基工程，位於長沙市雨花區湘府東路。工程652根人工挖孔灌注樁，樁徑為 800 1000mm，地下室部分樁長不小於7m，砼強度為c25，護壁為鋼筋砼護壁，砼強度為c25 3 6 棟主樓部分樁長不小於10m,裙樓部分樁長不小於8...
2樁基工程施工方案
目錄第一章工程概述 1 1.工程概況 1 2.編制依據 1 3.工程重點及難點 2 第二章施工方案及主要施工方法 3 1.施工測量 3 2.人工挖孔樁施工 3 本工程位於攀枝花市仁和區老街村二組,北西側靠攀枝花市齒輪帶鋼廠 攀枝花市仁和區四十九公里小學，南側緊鄰攀枝花大道南段 四十九加油站及同樂世界...