2樁基工程施工方案

2021-12-20 16:30:34 字數 4506 閱讀 7657

目錄第一章工程概述 1

1.工程概況 1

2.編制依據 1

3.工程重點及難點 2

第二章施工方案及主要施工方法 3

1.施工測量 3

2.人工挖孔樁施工 3

本工程位於攀枝花市仁和區老街村二組,北西側靠攀枝花市齒輪帶鋼廠、攀枝花市仁和區四十九公里小學,南側緊鄰攀枝花大道南段、四十九加油站及同樂世界國際家具博覽中心;

前期進行工程樁42根樁施工,樁徑850mm,樁長不小於5m並深入中風化基岩1.6m。於2023年3月18日要求施工單位按照設計建設單位提供圖紙實施工程樁工程,且保證15日完成成孔,並完成3根樁基平板載荷試驗,待試驗報告後,再確定剩餘132根樁的樁徑及孔深,組織樁基施工,且35天內完成所有的樁基施工。

建設單位提供《攀枝花泰悅居2#住宅塔樓樁基平面布置》設計檔案、設計圖紙;

《攀枝花泰悅居2#樓地塊岩土工程勘察報告》;

《岩土工程勘察規範》(gb50021-2001);

《建築樁基技術規範》(jgj94-2008);

《鋼筋焊接及驗收規程》(jgj18-2003);

《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(gb50202-2002);

《建築地基基礎設計規範》(gb50007-2002);

《攀枝花地區建築地基基礎設計規範》(db51/t5026-2001);

《工程測量規範》(gb50026—2007);

《混凝土質量控制標準》(gb50164—92);

《施工現場臨時用電安全技術規範》(jgj46—2005);

《建築施工安全檢查標準》(jgj59—99);

《建築工程施工質量驗收統一標準》(gbj50300—2001);

《建設工程檔案歸檔整理規範》(gb/t50328-2001)。

國家建築工程質量管理監督法規檔案;

國家和行業現行的施工及工程質量驗收規範;

地方和企業現行的施工工藝和工法;

現場實際踏勘情況;

中國建築西南勘察設計研究院****質量體系標準檔案。

本場地上部地層為回填土,鬆散、持力層進入昔格達岩層1.6m,昔格達岩層堅硬,而且本工程工期緊(35天),攀枝花天氣炎熱,施工難度大。由於本工程所處的特殊地理位置,施工安全隱患大,一旦發生安全事故,將造成不可估量的有形和無形的損失,也將造成非常惡劣的社會影響,會給業主和我公司都會形成很大的負面作用。

因工程樁持力層進入昔格達岩層1.6m,昔格達岩層堅硬,深度較大,樁底要擴孔,施工速度慢,難度大。

工程樁深度較大,存在垮孔、流沙、漂石、有害氣體及高空墜物等多種安全隱患。必須加強民工安全教育,提高安全意識。對於易垮地段減小每節護壁高度、下孔前對孔內空氣質素進行檢查、確保孔口高出地表10~20cm,切實做好安全防護工作,未作業時,保證孔口封閉。

挖出的土及時清理到工作面外(工人停止作業後),需要小挖機、裝載機的配合。

鋼筋製作完畢後,經驗收合格才能吊裝至孔內,需要吊車配合,場地樁位布置密增加了吊車施工難度;另外樁長(20m)對於樁芯混凝土的振搗密實提出巨大挑戰。

由於將於2023年3月18日算挖樁施工工期,工期35天,工作量大、還要待前期42根樁完成施工,並有3根樁完成平板載荷試驗,試驗報告出來才確定132根樁的施工,另外上坡上的土未挖出,42根樁的工作面沒有,導致工期較為緊張。

我們將成立由測量工程師和技術員等四人組成的測量小組,採用徠卡全站儀並制定詳實的測量方案,保證孔位放線正確無誤,滿足設計要求。

本階段的測量控制重點是2#樓工程樁的定位,根據業主提供的城市座標控制點,核實確認無誤後,據此測設出工程樁樁位,並建立半永久的控制樁位。柱網控制軸線和水準點的布置在得到工程施工圖之後再作具體安排。

工程重點在於工程樁的定位,根據總平面控制網中的控制點,用全站儀,極座標法和直角座標法,測定各樁基的平面位置,在放出樁位後開挖前,每根樁定位時還需要核准後才能開始挖樁。

1、材料及主要機具

⑴、水泥:宜採用32.5號普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥。

⑵、砂:中砂或粗砂,含泥量不大於5%。

⑶、石子:粒徑為5mm~30mm的卵石或公尺石;樁身混凝土也可用粒徑不大於5cm的石子,且含泥量不大於2%。

⑷、水:應用自來水或不含有害物質的潔淨水。

⑸、外加早強劑應通過試驗選用,粉煤灰摻合料按試驗室的規定確定。

⑹、鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及複試報告。

⑺、一般應備有三木搭、捲揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釺、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釺、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36v、100w),電焊機、通風及供氧裝置、揚程水幫浦、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。

⑻、模板:組合式木模,弧形工具式木模四塊(或八塊)拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方,8號或12號槽鋼等。

2、作業條件

⑴、人工開挖樁孔,井壁支護應根據該地區的土質特點、地下水分布情況,編制切實可行的施工方案,進行井壁支護的計算和設計。

⑵、開挖前場地應完成三通一平。各項臨時設施,如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。

⑶、熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料,做到心中有數。

⑷、按基礎平面圖,設定樁位軸線、定位點;樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成後,辦理預檢手續。

(5)、人工挖孔操作的安全至關重要,開挖前應對施工人員進行全面的安全技術交底;操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。

樁徑850mm~1200mm,護壁厚度165mm,第一節護壁高出自然地坪150mm,採用c15混凝土澆築,不利地質條件(回填、鬆散)加設護壁鋼筋。

1、工藝流程

放線定樁位及高程→開挖第一節樁孔土方 →支護壁模板放附加鋼筋→澆築第一節護壁混凝土 → 檢查樁位(中心)軸線→架設垂直運輸架 →安裝電動葫蘆(捲揚機或木轆轤)→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水幫浦、通風機等→開挖吊運第二節樁孔土方(修邊)→先拆第一節支第二節護壁模板(放附加鋼筋)→澆第二節護壁混凝土 →檢查樁位(中心)軸線→逐層往下迴圈作業→開挖擴底部分 →檢查驗收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒(導管) →澆築樁身混凝土(隨澆隨振)→混凝土養護

2、放線定樁位及高程

在場地三通一平的基礎上,依據建築物測量控制網的資料和基礎平面布置圖,測定樁位軸線方格控制網和高程基准許點。確定好樁位中心,以中點為圓心,以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。

孔位線定好之後,必須經質檢部門進行複查,辦好預檢手續後開挖。

3、開挖第一節樁孔土方

開挖樁孔應從上到下逐層進行,先挖中間部分的土方,然後擴及周邊,有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節的高度為1.00m。

4、支護壁模板附加鋼筋

為防止樁孔壁坍方,確保安全施工,成孔應設定井圈,其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現澆鋼筋混凝土井圈為好,與土壁能緊密結合,穩定性和整體效能均佳,且受力均勻,可以優先選用。當樁孔直徑不大,深度較淺而土質又好,地下水位較低的情況下,也可以採用噴射混凝土護壁。

護壁的厚度應根據井圈材料、效能、剛度、穩定性、操作方便、構造簡單等要求,並按受力狀況,以最下面一節所承受的土側壓力和地下水側壓力,通過計算來確定。

護壁模板採用拆上節、支下節重複周轉使用。模板之間用卡具、扣件連線固定,也可以在每節模板的上下端各設一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐,防止內模因受漲力而變形。不設水平支撐,以方便操作。

第一節護壁以高出地坪150mm為宜,便於擋土、擋水。樁位軸線和高程均應標定在第一節護壁上口,護壁厚度一般取100~150mm。

5、澆築第一節護壁混凝土

樁孔護壁混凝土每挖完一節以後應立即澆築混凝土。人工澆築,人工搗實,混凝土強度為c15,坍落度控制在100mm,確保孔壁的穩定性。

6、檢查樁位(中心)軸線及標高

每節樁孔護壁做好以後,必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口,然後用十字線對中,吊線墜向井底投設,以半徑尺杆檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整,井深必須以基準點為依據,逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。

7、架設垂直運輸架

第一節樁孔成孔以後,即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架。支架有:木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導軌支架幾種形式;要求搭設穩定、牢固。

8、安裝電動葫蘆或捲揚機

在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿捲揚機的鋼絲繩,選擇適當位置安裝捲揚機。如果是試樁和小型樁孔,也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提公升工具。地面運土用手推車或翻斗車。

9、安裝吊桶、照明、活動蓋板、水幫浦和通風機

⑴、在安裝滑輪組及吊桶時,注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。

⑵、井底照明必須用低壓電源(36v、100w)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設圍護欄。

⑶、當樁孔深大於10m時,應向井下通風,加強空氣對流(空壓機)。必要時輸送氧氣,防止有毒氣體的危害。每天下孔作業前,需先用動物做試驗,動物試驗為安全時人員才能下孔作業。

操作時上下人員輪換作業,樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,互相響應,切實預防安全事故的發生。

⑷、當地下水量不大時,隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時,吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高揚程水幫浦沉入抽水,邊降水邊挖土,水幫浦的規格按抽水量確定。應日夜三班抽水,使水位保持穩定。

地下水位較高時,應先採用統一降水的措施,再進行開挖。

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