一、工程概述：
本工程位於遼寧瀋陽市和平區，東鄰著名的南湖公園和瀋陽最高學府――東北大學，西為和平南大街，北部由瀋陽運河帶狀公園環繞，向南可遠眺瀋陽母親河――渾河的絢麗水景。
該工程共5棟34層高層住宅，我方負責施工3#、4#、5#三棟，總建築面積79141.66平方公尺，其中3#樓26220.4平方公尺,4#樓26729.
71平方公尺,5#樓26191.55平方公尺。設一層地下室，地上一層為網點，基礎頂標高-4.
85m，筏板厚度1900mm，普通c30混凝土。
二、施工準備
1、作業條件
①檢查固定模板的對拉螺栓是否穿過混凝土牆，並且焊接止水環，特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。混凝土澆築層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，模板內的雜物和鋼筋油汙等要清理乾淨，模板的縫隙和孔洞已堵嚴。完成鋼筋、模板的隱檢、預檢工作。
②夜間施工配備好足夠的夜間照明裝置，混凝土澆築時，要使混凝土澆築移動方向與幫浦送方向相反。
③有混凝土配合比。
④檢查牆、柱插筋位置、數量、預埋件的位置、數量。
⑤檢查測溫儀器是否按測點位置和規範要求布置完畢。
2、材料要求
①水泥：水泥品種、強度等級應根據設計要求確定，由於筏板厚度1900mm，屬於大體積混凝土施工，為保證混凝土澆築質量，防止溫度裂縫的產生，要求採用32.5的礦渣矽酸鹽水泥。
②砂、石子：根據結構尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求，選用料徑較大的5-31.5連續級配的碎石和中砂。
③水：採用自來水。
④外加劑：摻加適量減水劑，降低水灰比，控制坍落度在170±10。
⑤摻合料：摻入適量粉煤灰，代替水泥用量。
⑥鋼筋：鋼筋的級別、規格必須符合設計要求。質量符合現行標準。鋼筋表面應保持清潔，無鏽蝕和油汙。
⑦隔離劑：水性隔離劑。
3、施工機具
混凝土車幫浦、插入式振搗器、振搗棒，耙子、尖鍬、平鍬、專用建築測溫線、jdc-2型建築電子測溫儀（精度0.1℃,量程-30℃～130℃）、銅熱電偶溫度感測器等。
三、工藝流程
鋼筋模板交接驗收→頂標高抄測→混凝土攪拌→現場水平垂直運輸→分層振搗趕平抹壓→覆蓋測溫監控養護。
四、操作工藝
①基礎底板一次性澆築，間歇時間不能太長，不允許出現冷縫，混凝土澆築順序由外側向里側澆築，混凝土採用踏步式分層澆築，分層振搗密實，以使混凝土的水化熱盡量散失。具體為：從下到上分層澆築，從底層開始澆築，進行5m後回頭來澆築第二層.
如此依次向前澆築以上各層，每層澆築高度不大於400mm，上、下相鄰兩層時間不超過2小時。
②每班安排乙個作業班組，並配備3名振搗工人，根據混凝土幫浦送時自然形成的坡度，在每個澆築帶前、後、中部不停振搗，振搗工要求認真負責，仔細振搗，以保證混凝土振搗密實。防止上一層混凝土蓋上後而下層混凝土仍未振搗，造成混凝土振搗不密實。振搗時，要快插慢拔，插入深度各層均為350mm，即上面兩層均須插入其下面一層50mm。
振搗點之間間距為450mm， 梅花型布置，振搗時逐點移動，順序進行，不得漏振。每一插點要掌握好振搗時間，一般為10～20s，過短不易振實，過長可能引起混凝土離析，以混凝土表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準，邊角處要多加注意，防止漏振。振搗棒距離模板要小於其作用半徑的0.
5倍，約為150mm，並不宜靠近模板振搗，且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、預埋件等。
③澆築集水井及電梯井處的混凝土要分層澆築，每層200-300mm，沿四周均勻澆築，防止模板在混凝土的作用下產生位移，混凝土的坍落度嚴格控制在170±10，如果太大，浮力會增加，使模板浮起來，應該預先在模板底部放置相當重量的砂袋，隨時注意標高並增加砂袋。
④地下室外牆在筏板頂面上300mm處設定施工縫，並通長焊接止水鋼板，混凝土澆築直止水鋼板中間部位。澆築300mm牆的具體做法：混凝土澆築至略高於止水鋼板中線的位置，先用振搗棒振搗數秒後，牆根部必然會冒出部分混凝土，再用鐵鍬等工具將冒出的混凝土放回牆裡，同樣略高出止水鋼板中線，再用40×60mm的木方製作的小木棍人工搗動混凝土，使其密實，必須保證每一格鋼筋裡都振搗到位，直到牆根部不再冒出混凝土為止。
⑤做為牆模板支架的馬凳，其水平位置的鋼筋也必須在止水鋼板處斷開。
⑥筏板混凝土澆築完畢要進行多次搓平，保證混凝土表面不產生裂紋，具體方法是振搗完後先用長刮槓刮平，待表面收漿後，用木抹刀搓平表面，並覆蓋塑料布以防表面出現裂縫，在終凝前掀開塑料布再進行搓平，要求搓壓三遍，最後一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握。混凝土搓平完畢後立即用塑料布覆蓋養護，澆築完畢10小時後進行測溫監控，時間為14d。
⑦振搗時應派專人進行看模，發現問題及時解決。鋼筋、模板、予埋件等發現有位移、偏差時，抓緊時間校正，以保證位置的準確性。在鋼筋密集處或牆體交叉處應加強振搗，保證密實。
五、混凝土測溫養護
1測溫儀器：
專用建築測溫線、jdc-2型建築電子測溫儀，精度0.1℃,量程-30℃～130℃；銅熱電偶溫度感測器。
2熱電偶的埋設
1）所有熱電偶的埋設，必須按測溫布置圖進行編號，以3個電偶為乙個測點，3個測點為乙個區，每個熱電偶均的編號，並在埋設前進行測試檢驗。
2）熱電偶必須在鋼筋綁紮完畢和混凝土澆注前安好，需綁紮在橫向較粗鋼筋的下側，測溫線應綁在鋼筋上，其溫感部位應處在測溫點位置，並不得與鋼筋直接接觸。
3）按照施工平面位置的布點，用一根大於直徑12的鋼筋，其長度為澆注層厚度或牆厚度加20～30mm，溫度感測器採用鋼絲或膠布固定，且與鋼筋之間要有隔離層。
4）測溫線插頭留在外面，並用塑膠袋罩好，避免潮濕，保持清潔，留在外面的測溫線長度應大於20cm，並按上中下順序分別綁紮，每組測溫線**的上段做上標記，便於區分深度。
3測溫點的布置
1）、3#、4#、5#每棟樓基礎布置三個測點
2)、每個測點按上、中、下布置三個熱電偶。
4、測溫要求
1）、在混凝土澆築完畢後10小時開始測溫，每班定時測定混凝土的入模溫度和氣溫，每隔2——4小時測一次。
2)混凝土公升溫階段每2小時記錄一次，降溫階段每4小時記錄一次，一周後4——8小時記錄一次，直至混凝土中心溫度與表面溫差小於25℃為止。
3）測溫工作不分晝夜24小時連續進行，應最少檢測14天。
4）測溫資料應認真仔細記錄分析，及時對混凝土實施養護措施。
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