001樁基工程施工方案

2021-03-04 09:50:45 字數 5130 閱讀 3129

一、工程概況

本工程為長沙華悅城住宅小區3#—8#棟、4s和5s商業及地下室樁基工程,位於長沙市雨花區湘府東路。工程652根人工挖孔灌注樁,樁徑為ф800~1000mm,地下室部分樁長不小於7m,砼強度為c25,護壁為鋼筋砼護壁,砼強度為c25;3#—6#棟主樓部分樁長不小於10m, 裙樓部分樁長不小於8m砼強度c25,護壁為鋼筋砼護壁,砼強度為 c25,;7#—8#棟主樓部分樁長不小於12m,砼強度c30,護壁為鋼筋砼護壁,砼強度為 c30;4s和5s商業裙樓部分樁長不小於10m,砼強度c25,護壁為鋼筋砼護壁,砼強度為 c25。樁端持力層為7層強風化泥質粉砂岩層。

二、工程特點及工程地質情況

⑴ 本工程工期緊,工程量大,施工展開面大。

⑵ 根據湖南化工地質工程勘察院提供的地質勘察報告,本工程地下水主要型別為上層滯水和潛水,水量較小,具微承壓性。

(3)地層岩性

根據鑽探揭露、場地內地層自上而下分為(①-⑧為地層序號):

a素填土①:褐灰色、褐黃色、褐紅色、雜色等,稍溼~溼,鬆散~稍密狀態,主要由黏性土、碎磚、瓦片、砼塊等組成,硬雜質含量約5~10%,大部分地段頂部0.1~0.

2m為砼地面,填土時間約為5年。擬建場地普遍分布,層厚1.00~6.

00m,平均值為3.81m,層底標高為42.59-47.

97公尺。

b種植土②: 褐灰色,稍溼~溼,結構較鬆散,含植物根及有機質。層厚0.30~0.50m,平均值為0.43m,層底標高為43.55-45.62公尺。

c粉質粘土③:褐灰色,軟~可塑性,底部含粉細砂,系原水塘淤積而成。搖振不反應,稍有光滑,幹強度低,韌性中等。

層厚0.60~2.10m,平均值:

1.45m,層底標高為41.86-44.

27公尺。

d粉質粘土④:褐灰色、褐黃色夾灰白色,可~硬塑狀態,可見少量黑色鐵錳質氧化物及高嶺土條帶,區域性夾粉土,底部含少量粉細砂。搖振不反應,稍有光滑,幹強度中等,韌性中等。

層厚0.50~5.40m,平均值:

2.39m,層底標高為41.37-45.

03公尺。

e圓礫⑤:褐黃色,灰黑色,溼-飽和,稍-中密狀態,粒徑一般0.2-3㎝,大者約10㎝,呈圓-亞圓形,主要成份為石英,矽質巖,磨圓度較好,礫石含量約55~77%,區域性夾中粗砂薄層,顆粒間主要由中粗砂及黏性土充填,泥質含量約10~20%。

擬建場地普遍分布,層厚0.30~4.00m,平均值:

1.73m,層底標高為39.69-41.

85公尺。

f粉質黏土⑥:褐紅色,硬塑-堅硬狀態,含少量黑色鐵錳質氧化物,區域性呈粉土狀,系下伏泥質粉砂岩風化殘積而成,搖振不反應,稍有光滑,幹強度高,韌性中等。擬建場地內全部鑽孔遇見該層,層厚0.

20~1.80m,平均值:0.

77m,層底標高為38.59-41.20m。

g強風化層⑦:褐紅色、區域性夾灰綠色斑點,粉砂質結構,塊狀構造,中-厚層狀,節理、裂隙較發育,可見少量黑色鐵錳質氧化物浸染,岩芯多呈短柱狀,少量呈塊狀,區域性地段差異分化現象較明顯,強風化層中夾中風化巖,岩塊用手可折斷,經水浸泡易軟化,失水易乾裂。岩質較軟,為極軟岩,擬建場地內普遍分布,層厚0.

80-13.00m,平均值:6.

46m,層頂標高為27.06-40.40公尺。

三、施工管理和施工組織部署

㈠ 質量目標:確保合格工程。

㈡ 工期目標:合理規劃施工工序,制訂階段工期目標,確保45天如期完成樁基施工任務。

㈢ 安全生產目標:保證在本工程施工階段,無任何重大人身傷害、裝置電擊事故發生。

㈣ 文明施工目標:執行現場標準化管理。

四、施工管理機構設定

專案部配備技術、施工、質安、材料、後勤部門等全面負責工程施工,建立全面責任承包制,具體對工程施工進行全面管理。

組織機構框圖如下:

五、施工生產及人員組織安排

施工均由專案部統一組織管理,優選公司專業隊伍負責施工。

施工管理人員:在公司範圍內選調專業理論基礎好,具有豐富管理經驗、身體健康、有工作責任感的管理及專業技術人員組成能連續指揮生產的管理班子。

專業生產工人:從各施工分公司選調思想素質好、技術水平高、組織紀律性強的成建制的專業班組,並配備充足的後勤服務、裝置維護、特種作業工作人員。

六、施工裝置組織及現場投入

大型裝置由公司裝置公司組織調配;小型裝置由小型裝置租賃公司調配。根據本工程工程量的大小和現場場地情況,本工程擬投入以下機械裝置,以保證充足的過程能力。

⑴ 混凝土

樁基工程使用商品混凝土,採用汽車幫浦送混凝土為主,澆築機械採用環保低噪型插入式振動器。如遇地下水難以控制,嚴重影響樁砼澆搗質量的樁,根據施工現場實際情況採取幫浦車施工。水下澆注法。

見下圖:

⑵ 鋼筋機械

所有鋼筋均在現場加工製作,鋼筋切斷機2臺,彎曲機2臺,對焊機4臺,bx2-300交流電焊機9臺。

⑶ 測量儀器

採用全站儀1臺j2經緯儀2臺,s1精密水準儀3臺,選用經校驗的50m鋼捲尺3條,5m鋼捲尺9條,5m塔尺3根。

⑷ 通訊、呼叫設施及辦公裝置

現場配備4臺對講機,供指揮施工用。管理人員保證24小時不關手機,隨時保持內外聯絡。辦公室設電腦和影印裝置,對工程進行現代化資訊管理。

⑸ 挖樁裝置:氣幫浦65臺、風鎬60套。

⑹汙水幫浦50臺。

七、主要施工方法

1、場地施工、排水

由於原基坑平整度誤差較大,需首先平整場地,才能放線施工,施工方法為:

⑴ 建設單位根據施工現場已做好排水溝,當挖樁時遇到有地下水,專案部將用汙水幫浦連線pvc管引入建設方已做好的排水溝中。

2、人工挖孔樁

㈠ 樁基施工工藝順序

場地平整→放線、定樁位→挖第一節樁孔土方→支模澆灌第一節鋼筋砼護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋→設定垂直運輸架、吊土桶、泥漿幫浦、鼓風機、照明設施等→清理樁孔,校核樁孔垂直度和直徑→拆上節模板,支第節二模板,澆灌第二鋼筋砼護壁→重複上述工作;迴圈作業至設計深度→驗收持力層後進行擴底→清理虛土,排除積水,對樁孔直徑、深度擴底尺寸和持力層進行全面檢查驗收→吊放鋼筋籠就位→澆灌樁身砼。

在成孔的整個過程中,應隨時注意排水,並應注意井底的通風、照明安全、孔口防護以及人員、機具裝置的安全。成孔材料的運輸和土方的轉運由提供運輸。鋼筋籠的製作應嚴格按照施工圖的要求和現行有關標準、規範的規定進行施工。

鋼筋籠的安裝亦由完成。為了確保鋼筋籠位置的準確和垂直度,在鋼筋籠入井後按軸線位校正並安放預製塊砂漿固定,確保鋼筋籠的保護層。樁基砼澆灌一律採取幹作業,在砼澆灌前先應用幫浦將孔底積水排出,停幫浦後,派人下井將剩餘的水用瓢全部舀到吊桶內,用人工吊出孔外,必須確保在砼開始澆灌前,樁孔底積水不超過50mm,且無松土層。

⑴ 普通樁澆搗:隨澆隨振搗密實,樁身砼必須一次澆搗完成,中間不允許留置施工縫。

⑵ 較大湧水樁澆搗:樁內湧水較大,採用半乾料快速封閉法,即:先預拌半乾料用灰盤存於人孔樁周圍,將樁內水抽乾後(同時清底),快速抽幫浦,快速將周邊砼料灌入樁內,將湧水封閉後及時振搗密實。

⑶ 特大湧水樁澆搗:樁內湧水特大,採用輸送幫浦水下澆搗法,即:將幫浦管接至離井底200~300mm高度左右,開始幫浦送砼料,澆至近超壓時停幫浦,將幫浦管口上公升,幫浦管口留至砼內100mm左右,再開幫浦送料,依次類推,直至搗完後井水積水在井口溢位,本施工法難度大,需同時配合。

由於每樁的砼用量大,在砼澆築的過程中,必然會不斷產生浮漿,為了確保樁身的施工質量,成樁頂面標高應比設計標高高出200mm,待砼達到強度的75%以後,再將高出的部分鑿除。如果浮漿數量過大,砼澆搗至樁頂後,將浮漿用瓢舀到桶內運出。

3、施工方法

⑴ 測量放線

根據建設方提供設計樁位平面圖,及放線座標點用全站儀進行樁位定點位放線。測量場地標高,根據樁頂標高(承檯底上10cm)和要鑿除的浮漿厚度確定樁井壁的標高。

⑵ 樁孔中心位置控制

開挖前,根據樁的中心點,先將護壁位置開挖0.8m,然後裝模且根據中心點校正模板,檢查無誤後扎鋼筋網澆灌護壁砼,並將中心點引至井口用四點交匯中心作為控制中心和施工控制垂直度的依據,中心點允許偏差10mm。

⑶ 成孔施工和垂直度控制

a. 成孔採用分段開挖、分節護壁,每挖掘1m必須護壁,迂流砂層、淤泥層或破碎帶0.30~0.

50m為開挖高度必須支護。 每護一節應根據中心點校正模板,保證垂直度合格,然後紮筋澆灌砼。澆灌砼必須用鋼筋插實振搗,以保證砼密實。

井深達到設計深度,經驗槽認可後,再行擴底。

樁心直徑允許偏差:±5cm

樁中心偏差:<5cm

垂直度偏差:0.5%

b. 第一節孔圈護壁比下面的護壁厚100~150mm,並高出現場地面200~250mm,上下護壁間的搭接長度不少於50mm。

c. 為保證護壁砼的整體性,視護壁土質情況,用φ8 @200(雙向)鋼筋均勻布置作拉結筋以免脫節下沉。

d. 護壁砼內模拆除視氣溫而定,一般可在24小時後進行,使砼具有一定強度,方能擋土。

e. 當一節護壁砼拆模後,即把軸線位置標定在護壁上,並把相對水平標高畫記在第一圈護壁內,作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁深度和樁頂標高的依據。

f. 做樁端放大腳時,需經鑑證後才進行擴底工作,成孔後清理樁底殘渣積水,用同標號砼封底,盡快澆築灌樁芯砼,以免浸泡使土層軟化。

(4) 澆灌砼

a. 樁體砼從樁底到樁頂標高一次完成。

b. 保證封底砼一次澆搗,採用輸送幫浦灌注。

c. 灌注樁身砼時,使用溜槽及串筒,離砼面在2m以內,不得拋鏟,以免砼離析。

d. 在灌注砼過程中防止地下水進入,不能有超過50mm厚積水層,否則設法將砼表面積水用導管吸乾,才能灌注砼。如果滲水量過大(>1m3/n)時,按水下砼操作規程施工。

e. 採用插入式振動器和人工插實相結合的方法進行砼振搗。

f. 在灌注樁身砼時,相鄰10m範圍內的挖孔作業停止。

g. 灌注樁身砼時,每樁留置一組砼試塊。

4、降低地下水措施

本工程利用挖孔井內抽水,分段施工。按樁位平面布置選擇挖得較深的井作為挖孔降水井。

5、如遇流砂則另採取一系列特殊的施工措施如下:

ⅰ. 為防止湧水,湧砂等現象,在樁基施工區砂層、礫層最深處先打4根降水井,深度超礫石層1m左右,用出水口徑100汙水幫浦(根據水流量增減)晝夜不停降水,以保障挖掘順利進行。

ⅱ. 挖掘流砂施工方法

a. 採用鋼筋砼護壁,每模高度不超過500mm,挖掘時,先在井底四周靠近護壁打入φ16@80的鋼筋,每根鋼筋長度1.2 m,然後隨挖隨再打入鋼筋外側塞草包,以防漏砂,塌方等現象發生。

b. 在接近流砂處,現預製刃腳及沉井,在刃腳四周均勻開挖,利用重力,沉井自然下沉,而上一節已護壁之處,用鋼絲繩和鋼梁先吊起來,以避免跟著下沉而出安全事故。

2樁基工程施工方案

目錄第一章工程概述 1 1.工程概況 1 2.編制依據 1 3.工程重點及難點 2 第二章施工方案及主要施工方法 3 1.施工測量 3 2.人工挖孔樁施工 3 本工程位於攀枝花市仁和區老街村二組,北西側靠攀枝花市齒輪帶鋼廠 攀枝花市仁和區四十九公里小學,南側緊鄰攀枝花大道南段 四十九加油站及同樂世界...

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