太鋼鐵路專用線（****）
（電力、接觸網）
實施性施工組織計畫
批准審核編制：
2023年7月23日
工程範圍：
本承包範圍：接軌起點至裝車站區間線路工程，對應的座標為(dk0+000—dk8+398。78)包括上述內容範圍內的電力、接觸網設計圖紙內的相關工程內容；並負責缺陷責任期內表現出的任何缺陷的修復，施工交工驗收及通過鐵路局的驗收。
主要工作內容：
電力工程：供電線路：高壓架空線路4公里，高壓戰場電纜線路3.
2公里，低壓電纜線路11.5公里綜合防雷接地網安裝；電源裝置：杆架式變電台2臺，箱式變電站2座；其他電力：
投光燈塔15座。
電力牽引供電：接觸導線：支埋混凝土支柱基礎下部164個，現澆支柱基礎67個，混凝土支柱164根，鋼支柱67根， 橋面支柱65根，硬橫樑6根，支柱懸掛裝配182處，軟橫跨（簡單鏈行懸掛）44組，下錨裝配55處，錨基礎96個，架線19.
65條公里；獨立架空供電線路0.4條公里：回流線8.
5條公里;架空地線（保護線）4.5條公里；標牌592塊，接地極2400公尺。
施工進度計畫：
一、線路測量：
組建線路測量小組，配齊工機具和材料，根據設計圖紙確定線路控制點、終點，結合現場條件，以等腰三角形原理在側線股道上找出一點，兩點連線即為支柱中心線，確定線路走線。
二、 基坑開挖、澆製（拉線坑
（1）用標桿依三點成一線方法復合標樁位置是否正確，確認無誤後，依據不同杆型的要求畫出坑口的輪廓線。坑挖好後對基坑型別、中心線、限界、坑深等再一次進行檢驗，合格後準備立桿。
（2）基礎澆製，將安裝模型板的地面清理乾淨，安裝模型板。並復合限界、標高、型號是否符合設計。基礎澆注完畢後抹平基礎面，按規範要求對基礎進行養生。一般養生期為7天。
三、支柱運輸、組立、整正
（1）提前對運輸工器具進行檢查，然後依據定測台賬對
運輸區段內電桿型號、數量、規格進行核實。規劃徑路，做到不佔或少佔農田。
（2）砼支柱組立前，施工人員檢查電桿外觀，複核坑深，清除坑內雜物並找平，依據設計要求將底盤置於坑內中心，限界是否符合設計，調整到位後進行立桿。
（3）將斜率測試儀緊貼支柱測出支柱斜率，在主角鋼下加墊鐵調整支柱傾斜度。當支柱傾斜度達標後，擰緊螺母，並將所有螺母配齊擰緊。
四、硬橫樑組立、安裝
硬橫樑支柱採用吊車吊裝，採用多功能雷射測量儀測量垂直度用經緯儀進行測量。偏差不得大於0.3%。
安裝過程中腰保持安裝的高精度。橫樑吊起對準支柱的安裝孔位，穿入連線螺桿擰緊。連線螺桿緊固力矩用扭矩扳手檢測。
安裝高度施工偏差為0~+100mm。
五、下錨拉線及底座安裝
（1）確定拉線長度，量出做回頭的中心點，做好標記。製作拉線上下把，確保楔子與線夾本體、鋼絞線接觸緊密，受力後無滑動現象。楔型線夾的凸肚朝下校對ut型線夾對正拉線棒。
下錨支柱向下錨拉線方向偏斜控制在50~100mm之間。
（2）施工作業組按照安裝台賬人工安裝，註明安裝的支柱號、錨段號。根據設計高度用鋼捲尺從支柱標示的軌平面線測出安裝高度，並做好記號。（絕緣子同時安裝）
六、腕臂預配及外線肩架安裝
腕臂預配採用工廠化集中預配，將測量資料輸入電腦算出腕臂定位各部位尺寸，並列印預配表。根據腕臂預配表進行預配。預配完成在腕臂上用記號筆標明錨段、支柱號。
（2）回流線、架空地線（保護線）供電線肩架安裝高度、型號嚴格按照設計圖紙圖號進行安裝。螺栓採用力矩扳手進行每個測試。達到設計力矩要求。各種肩架要要安裝到橫平豎直。
（3）將預製好的腕臂運輸到安裝現場，對號入座，安裝要求各種銷釘連線的方向一致，並且用2.2的鐵線臨時加固，防止隨風擺動損壞絕緣子。
七、軟橫跨預製與安裝
（1）將測量小組採集的資料輸入計算機軟體列印出資料表，預製小組根據資料表進行預製，要求銷釘、螺母統一方向，上下部固定繩卡子力矩復合標準。預配完成在彈補上用記號筆標明錨段、支柱號。
（2）安裝組將預製好的軟橫跨運輸的現場，根據預製單和支柱號核對一致後進行安裝，支柱上和地面人員互相配合把杵頭杆與固定角鋼相連線，墊片墊鐵螺帽必須齊全。安裝完畢後對各連線件進行徹底檢查，確定安裝牢固可靠後撤離現場。
八、補償裝置安裝
將承力索補償繩放至最長做回頭，根據絕緣子對其原則算出補償繩長度並做回頭，多餘部分盤成圓圈狀。按照設計圖紙給定尺寸，將固定角鋼安裝在設計位置。將補償裝置吊起安裝在固定角鋼，並用綁線與支柱固定一起。
補償墜砣同時安裝到位，根據施工溫度和錨段長度確定補償滑輪的間距及墜坨高度。
九、附加線、承力索、接觸線架設
承力索、接觸線採用無接頭工藝，根據設計的錨段長度訂貨，施工按錨段號、盤號使用。架設前將該錨段的轉換柱及曲線內側支柱的腕臂進行加固，直線及曲線外側腕臂根據根據實際情況部分加固。放線組根據放線計畫將線盤運輸到指定位置然後把線盤架設到放線架上，檢查放線架、線盤處於良好運轉狀態。
各種工具備齊後開始放線，全部用人工進行放線。起錨組起錨完畢後及時通知落錨組進行落錨。落錨組必須根據技術員給定的張力值進行緊線。
巡視線路人員在落錨前到指定位置進行巡視，發現承力索、接觸線有任何異常及時通知落錨組停止緊線。巡視組處理異常後通知落錨組開始繼續緊線。落錨組緊線達到張力值後，做好與補償裝置鏈結後方可完成任務。
十、中心錨結安裝
每乙個錨段接觸導線架設完畢後立即進行中心錨結的安裝。承力索中心錨結繩緊固時根據施工時的溫度張力曲線表進行，中心錨節點的腕臂不准有溫度偏差。接觸導線中心錨結安裝時，中錨繩的張力、馳度與承力索的張力、馳度一致。
中心錨結線夾與接觸導線要求平滑、緊固。
十一、接觸懸掛調整
（1）接觸懸掛調整主要是利用梯車對腕臂偏移、接觸線導高、定位器坡度、拉出值、錨段關節、線岔調整，使之達到設計規定要求。
（2）安裝整體吊弦調整導線高度。各定位器符合設計坡度要求，每跨各吊弦點導線高度誤差在±10mm之內。
（3）調整導線拉出值至設計標準，調整誤差控制在±20mm之內定位器受力正確，定位線夾安裝緊固，導線線面良好。
（4）線岔和錨段關節調整時，交叉點得開口等高點以及錨段關節兩轉換柱的導線間距等引數符合要求。
十二、線岔安裝
檢查道岔開口側前方接觸網懸掛已調整並達標，根據環境溫度已安裝的定為支柱及轉換腕臂順線路的偏移量是否符合設計要求，兩承力索交叉是否有摩擦現象。根據環境溫度調整個別腕臂高度、偏移過大過小的腕臂，使其偏移值符合設計要求。確保在直線側股線間距800mm處，兩接觸線位於受電弓的同一側，始觸區內無任何線夾，如有，移出始觸區並進行調整。
十三、裝置安裝
（1） 隔離開關安裝
根據支柱頂部距地面高度，計算出操作杆長度擷取操作杆，然後按要求將操作杆與操作機的連線。將開關綁好後掉到開關托架上，並調平。調整開關開合角度，使開關開合靈活，合閘時兩刀閘中心吻合，允許偏差不大於5mm，刀閘與支柱中心連線成90角。
開關引線力求自然美觀，開關接線端子與接觸網引線張力以0.5kn為準。
（2） 分段絕緣器安裝
安裝前對分段絕緣器進行外觀檢查，並對其按除錯手冊要求進行地面除錯。依據設計給定尺寸進行絕緣子串的預配。根據絕緣子串（絕緣棒）在承力索上適當位置安裝兩個緊線器，並用手板葫蘆將兩個緊線器拉緊，使兩個緊線器中間的承力索不受力。
依據設計尺寸用鋼鋸將線鋸斷做承力索終錨，將絕緣子連線在終錨線夾上。送掉手扳葫蘆，卸掉緊線器。根據分段絕緣器的長度，在接觸導線上適當位置安裝兩個緊線器，並用手板葫蘆將兩個緊線器拉緊，使兩個緊線器中間的接觸線導線不受力。
依據設計尺寸用鋼鋸將線鋸斷，將分段絕緣器與導線連線。用鋼銼將分段絕緣器與導線連線時不平的地方銼平。用吊弦將分段絕緣器調好，底面平行於線路兩軌連線。
（3） 電連線安裝
在電連線安裝位置測量兩線間距、承力索導線間距、開關等裝置至連線的距離，並做好記錄。根據測量資料計算出每根電連線的長度，然後擷取線材。用鋼管將電連線煨成內徑為80mm的彈簧圈，並用綁線扎好做好記號。
先安裝承力索電連線線夾，然後將接觸導線輕輕托起，進行接觸導線電連線線夾的安裝。安裝完畢後拆除電連線彈簧圈的綁線，對接觸導線的線面進行校正。在進行隔離開關電連線安裝後檢查開關是否轉動靈活。
（4） 接地裝置安裝
根據設計要求加工接地極。埋設接地極，測量接地極並做記錄，測量各底座之間的距離和下部地線連線長度，預製地線，將地線與底座、鋼軌、接地極連線。接地電阻值復合設計檔案要求。
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