本方案根據中國石油天然氣集團公司關於印發《化工部關於化學工業大型裝置生產準備及試車工作規定》要求，結合本車間裝置特點而制定的。
按上述《化工部關於化學工業大型裝置生產準備及試車工作規定》要求，工程總承包單位要嚴密組織設計、施工、生產單位，統籌安排，以保證試車的質量和進度，杜絕不顧條件的簡易試車和投產。
施工單位要嚴格履行合同（合同中應有明確的試車責任制和獎懲辦法），明確掃尾試車階段的經濟責任，樹立「百年大計，質量第一」，對工程負責到底，主動為生產服務的思想，按試車統籌控制計畫的要求，完成工程掃尾和試車任務。
設計單位應根據不同的承包方式，提供有關技術檔案、提供開車指導和技術服務，並對建築、安裝工程，按設計要求進行核心對，對設計進行全面的複查。
生產單位要組織生產人員早上崗，主動配合施工單位搞好工程掃尾、「三查四定」（三查即查設計漏項、查工程質量及隱患、查未完工程量；四定即對檢查出來的問題定任務，定人員，定措施，定時間限期完成）、單機試車和聯動試車，及早發現問題提出問題。
1）試車工作要遵循「單機試車要早、吹掃氣密要嚴、聯動試車要全，投料試車要穩、經濟效益要好」的原則，做到安全穩妥，一次試車成功。
2）堅持「四不開工」原則
（1）施工質量驗收不合格不開工；
（2）影響試車查出的問題整改不徹底不開工；
（3）安全、環保「三同時」措施不落實不開工；
（4）現場不打掃乾淨、環境不整潔不開工。
3）試車過程中應做到：
從嚴要求、準確指揮、精心操作，做上步看下步，穩紮穩打，步步為營，一步乙個腳印，該看到的要看到。該做到的要做到，該模擬的要模擬到，所有問題都充分暴露在試車前，確保裝置投料試車一次成功。
第二節裝置全面大檢查
下面所述裝置全面大檢查，著重於靜態工藝裝置大檢查。檢查是否具備系統向裝置內引水、電、汽、氮氣等條件，裝置是否具備開始全面吹掃、沖洗及單機試運的條件。
要確認完成以下各項生產準備工作：
1、施工單位自檢質量合格，由施工單位組織的工程質量專業組織,對工程質量按規範進行驗收初評合格；
2、吸附器、換熱器等裝置已經檢查驗收合格封好人孔，並在裝填填料之前應進行氣密性試驗，保證人孔不洩漏；
3、全裝置閥門絲杆已組織人力除鏽上油，開關靈活，缺的手輪、備帽配齊；
4、生產排程系統已按數量，引數和開通時間要求落實水、電、汽、氮氣及化工原材料；
5、物資部門已備足試車過程中所需的備品配件；
6、裝置內消防設施已配備齊全；
7、地溝和下水井中雜物已清除乾淨，並用水沖洗檢查下水管道是否暢通，並蓋好井蓋。管道的油漆、保溫基本完成。
8、應由施工單位拆除所有孔板、調節閥、壓力表等，並妥善保管好，以便管線吹掃、沖洗合格後再安裝上去。
9、由施工單位拆除單機試運時不需要的臨時裝置和部分手架，做到工完、料淨、場地清、道路暢通無阻。
（一） 吸附塔、脫硫塔等
1、外觀檢查
（1）基礎有無裂紋崩碎；地腳螺栓是否上緊；是否用了雙螺母；有無不滿扣現象，有無偏斜現象。銘牌是否完好、準確，靜電接地是否符合要求。
（2）保溫層沒有裝之前，應仔細檢查殼壁（特別是焊縫處），開口接管處有無裂紋、麻坑和碰傷等缺陷。
（3）仔細檢查各法蘭面的螺栓、螺母材質是否符合要求，其規格（包括螺栓長度）是否一致且符合要求，各組螺栓不得錯裝、混裝。檢查螺栓螺母是否有彎曲和裂紋等缺陷，檢查螺帽有無裂紋、損傷，安裝後，螺栓至少應凸出2~3扣左右，不得有不滿扣或滑扣現象。
（4）在安裝復位前，檢查各法蘭面的墊片是否符合材質規格要求，檢查其表面是否有沉積物、鏽蝕、劃痕等，檢查表面光潔度，如有徑向劃痕或光潔度不夠等缺陷均不准安裝。
（5）檢查各開工接管法蘭規格、長度及等級，方位是否符合圖紙設計要求，開口補焊強度是否符合要求。
（6）檢查裙座的防火層是否符合消防要求。
（7）吸附塔、脫硫塔的梯子、平台、支架是否符合安裝要求，正常操作和檢修是否方便、可靠。
2、內部檢查
（1）仔細檢查堆焊層的表面，有無裂紋、麻坑鏽蝕和碰傷，要特別注意支承圈及接管的轉角處。如有可能應再次檢查鐵素體的含量（主要指在堆焊外）。
（2）檢查各內部構件的材質，規格是否符合設計要求，構件有無變形、裂紋、損傷，安裝的位置是否符合要求。
（3）檢查容器的進出口不銹鋼絲網的規格是否符合設計要求，有無損傷現象。
（4）檢查容器內是否清掃乾淨。
（二）換熱器
1、銘牌是否完整，銘牌內容與裝置是否相符；
2、安裝是否垂直、牢固，地腳螺栓及靜電接地是否完好；
3、殼體表面有無變形，碰傷裂紋、鏽鐵、麻坑等缺陷，接管的中強板有無漏氣孔；
4、開口數量、規格和位置是否符合要求。
5、焊縫是否符合要求：
a、無裂紋、夾渣、氣孔；
b、滴珠、飛濺、臨時固定焊點應消除；
c、咬邊不超過0.5mm。
6、法蘭面是否光潔無傷痕，兩法蘭面是否平行對中，密封墊片的形式、安裝規格，材質是否符合要求；
7、法蘭螺栓緊固是否數量足夠，規格一致，有無不滿扣、滑扣、裂紋和其它損傷。
8、外表標誌明顯，保溫和油漆應符合規定。
（三）緩衝罐和水分離器
1、銘牌是否完整，內容應與裝置一致。
2、檢查分離器的安裝情況，支承座及墊板是否牢靠，地腳螺栓及靜電接地是否符合要求。
3、對照有關圖紙檢查分離器接管是否符合工藝要求。
4、液面計、壓力表、溫度計、放空閥等的安裝是否符合要求。
5、殼體表面是否光滑，平直，有無因製造不良或施工中受碰造成的凹凸陷，變形和損傷。
6、檢查器壁和焊縫有無裂紋、夾渣、砂眼和嚴重鏽蝕現象，咬邊不超過0.5mm。
7、法蘭密封面是否光滑無劃痕，墊片安裝是否正確，材質規格是否符合要求，法蘭裝配是否平行，有無錯口，偏斜現象。
8、檢查連線法蘭（包括人孔和接管）的螺栓規格和材質是否符合要求，緊力是否一致，有無不滿扣，滑扣現象。
（四）管線
1、認真檢查核對管線及配件的材質、規格，根據工藝配管圖紙的要求核對管線用材和規格，檢查是否有些不能用有縫鋼管的地方用了有縫鋼管，不應用碳鋼的地方用了碳鋼管，檢查方法可以用磁鐵放在管子上試驗，有磁鐵吸力的是碳鋼，無磁鐵吸力的是奧氏體不鏽鋼，檢查管子和管件規格等級是否符合圖紙要求。
2、焊縫檢查，每道焊縫要符合下列要求：
（1）無裂紋、夾渣、密封氣孔和砂眼。
（2）焊瘤不允許超過1.5mm。
（3）咬邊不大於0.5mm。
（4）角焊縫腳不允許過短。
（5）不允許有弧坑和滴珠。
（6）飛濺及臨時組裝的焊縫痕要清除乾淨。
（7）管道中的焊縫編號及透視編號與要求一致。
（8）探傷報告及透視拍片資料要齊全準確，特別是高壓管焊縫要100%拍片。
（9）加強高度應符合下列要求：
加強高度mm
母材厚度δ 放射線檢查無放射線檢查
δ＜9.50.351.5
9.5≤δ≤12.5 3.21.5
12.5≤δ≤25.0 4.02.5
25.0≤δ≤50.0 4.83.0
3、連線部位檢查
（1）法蘭的規格、等級、材質要與要求相符。
（2）法蘭安裝要平行，間隙一致，不允許有錯口、張口、偏斜、強拉配合等現象，密封接觸面不能有損傷。
（3）墊片的規格、材質、型號要與配管圖相符，且安裝要對準位置。
（4）螺栓的規格、材質、型號要與配管圖相符，安裝正確，螺栓不能有撞傷、滑扣、彎曲現象，螺母與螺栓銷死且滿扣。
（5）絲扣連線的管子，要上足五扣以上，不得有滑扣和螺紋損傷現象。
4、閥門檢查
（1）檢查閥門的型號、規格與配管相符，銘牌要完整。
（2）閥門的流向要符合工藝要求，特別是注意單向閥，截止閥不能裝反。
（3）閥體、閥蓋不得有裂紋、砂眼和其它影響強度的缺陷。
（4）閥門盤根的材質、規格及閥蓋墊片要符合要求，安裝正確，壓緊適中，不得有壓偏現象，閥門開度要靈活。
（5）安全閥定壓值符合要求，鉛封完好。
5、流程的檢查，仔細檢查管線的走向，閥門的安裝，開口位置是否符合工藝要求，操作檢修是否方便、安全。
6、管線正確放置在管架及支架上，緊固適中，不隨意晃動，絕對不允許有管線甩出支座的現象。
7、檢查管線是否有在施工中碰撞損傷，彎曲或嚴重腐蝕現象。
8、檢查「8」字盲板是否齊全，材質是否符合要求。
9、高點放空和低點排凝是否符合要求。
10、管線吹掃點的配備是否齊全合理。
11、裝在高空管線上的閥門，開關是否方便，操作平台及梯子是否安全可靠。
12、認真檢查伴熱管線，供汽點和排凝點情況。
13、弄清地下管線的來龍去脈和防腐情況。
14、檢查靜電接地是否良好。
15、保溫層是否符合工藝要求，完整、美觀、厚薄一致。
16、油漆情況應符合要求。
17、管線與裝置相連不得強力對中。
18、與裝置相連線的管線，不得把管線的重量壓在裝置上，應有合理的支吊裝置。
（五）電氣
1、通訊設施的施工是否完成，通用**，專用**是否好用。
2、檢查裝置照明達到下列要求：
（1）控制開關靈活好用，並符合安全標準。
（2）裝置各處的照明能滿足正常操作和檢查的需要。
（3）照明燈具和引線的安裝要牢固並符合安全標準。
3、檢查裝置內避雷設施的接地是否良好。
4、檢查全部電氣裝置（不包括配電間）其控制開關和電流錶的安裝質量是否良好並便於操作。
5、檢查全部電氣裝置（電動機、電開關）的電纜接地，有無因施工而被碰傷、損壞和絕緣不好等缺陷。
6、各報警系統和指示燈是否全部安裝完畢，有無漏接等現象。
（六）儀表
根據工藝儀表控制流程，對控制點進行詳細的校對檢查。
1、測量點、引壓點、測量孔板、液面計引線等，安裝位置是否正確，並符合工藝要求。
2、一次表、就地控制儀表的安裝位置、質量、儀表量程、二次表的連線是否正確。
3、調節閥型號、規格是否與圖紙相符，安裝是否做到橫平豎直，閥桿有無彎曲，鏽蝕等現象，動作是否靈活，行程和標尺刻度是否相符，定位器、手輪是否良好。電氣轉換器的安裝是否正確，二次表的輸出訊號與執行機構的輸入訊號是否相符。
4、計算機和現場儀表進行聯調，分別對每一組儀表迴路進行除錯，將引數設定值輸入計算機，在空執行一段時間後再進行複查。
防止一氧化碳超限措施
一 概述 由於近期來我礦採掘工作面經常發生一氧化碳超限，經過落實分析，一氧化碳超限時均有放炮作業，故此一氧化碳超限為放炮後造成的瞬時超限。為了保證安全生產，特制定本措施。二 安全措施 1.加強火工品管理，井下炸藥庫管理人員必須對發出的雷管進行仔細檢查，並進行導通試驗，不得發放不合格的雷管和變質 過期...
二氧化碳與一氧化碳
教學目標 1 使學生了解二氧化碳的物理性質和化學性質。2 培養學生的動手能力 思維能力及根據實驗現象分析 推理 判斷的能力。實驗用品 集滿二氧化碳的集氣瓶 燒杯，有兩個階梯的鐵皮架 短蠟燭 細鐵絲 鐵架臺 小塑膠袋 玻璃導管 酒精燈 集氣瓶 試管 石蕊試液 澄清的石灰水 標本瓶 投影儀 投影膠片 小...
一氧化碳感測器調校
1 檢查一氧化碳感測器外觀是否完整，清理表面及氣室積塵。2 一氧化碳感測器與調校臺連線，通電預熱20分鐘。3 在新鮮空氣中調感測器零點，零值範圍控制在0 3之內。4 按200ml min的流量向氣室通入500ppm校準氣，調校一氧 化碳感測器精度，使其顯示值與校準氣濃度值一致，反覆調校，直至準確。在...