1 鋼結構製作場地、存放、運輸
鋼結構的製作場地定在現場，20m，寬5m，完全符合施工要求。
鋼構件應根據鋼結構的安裝順序，分單元成套**。
運輸鋼構件時，根據鋼構件的長度、重量選用車輛；鋼構件在運輸上的支點、兩端伸出的長度及綁紮方法均應保證鋼構件不產生變形、不損傷塗層。
鋼構件存放場地應平整堅實、無積水。鋼構件應按種類、型號、安裝順序分割槽存放；鋼構件底層墊層墊枕應有足夠的支承面，並應防止支點下沉。相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件的支點應在同一垂直線上，並應防止鋼構件被壓壞和變形。
2 鋼結構的製作方法及技術要求
1）檢材
首先對**部門提供的各種鋼材進行檢查驗收，看是否符合圖紙要求與質量要求，檢查質量保證書或合格證，不盲目下料。
2）矯正
對彎曲、變形的鋼材必須進行校正，以確保製造質量，其方法是使用螺旋式壓力機，千斤頂和氧炔火焰等手段使鋼材恢復平直。
3）放樣
在完全熟悉圖紙的基礎上，可按圖製作下料用的樣板和樣杆。樣板用來控制平面幾何尺寸，樣杆用來控制長度尺寸，樣板用油氈製作，樣杆用-30*3的扁鋼製作。
樣板和樣杆必須經技術人員檢查複核。
4）下料
按照施工鋼結構及部件圖，對各種組合件進行編號，列表，並註明每件的數量，準備就緒後，按表依次用樣板劃線下料。
下料時100mm以內的型鋼用砂輪切割機下料。下好的材料必須除盡氧化鐵，堆碼整齊，註明編號和數量。
5）鋼架的組裝是保證本工程質量的關鍵，該項工作必須在鋼板平台上進行，首先在鋼平台上按設計圖放出放樣，並按規定起拱，然後按地樣設定胎模具，胎模具必須水準儀測平，並加以固定，使整個鋼架在模具裡按規定成型。
6）焊接變形的予防和矯正
鋼架和其它構件在組合過程中，由於區域性焊接加熱，隨著焊縫的收縮，會產生焊接變形。為了保證桁架的幾何精度，在焊接過程中必須採取一些必要的措施，把焊接變形控制在最小的範圍。
第一種方法採取剛性固定法，把整個構件用卡蘭，倒勾或其它模胎具固定在鋼平台上，不讓構件有曲繞的餘地，（但必須能讓焊縫收縮，以減小內應力）達到減小變形的目的。
第二種方法採取合理的焊接順序和正確的施焊方法，所謂合理的焊接順序，應先焊腹杆與節點板之間的焊縫，再焊上、下弦與節點板之間的焊縫，焊接次序不應集中，應從中間節點開始向兩邊節點間隔跳開焊接，在進行幾個面的立體焊節時應對稱施焊，以達到減小焊接變形和焊接應力的目的。所謂正確的施焊方法是指焊工在施焊時，為減小焊接變形，要根據構件具體情況和焊縫長短來採用不同的焊接方式，如對稱焊法、分段退焊法、跳焊法等等。並且在施焊時在保證焊縫質量的前提下，採用適當的電流，快速施焊。
第三種方法，採取反向變形措施，即在鋼架點焊成形後，先將鋼架人為的向焊接變形反向彎曲一點，以達到消除焊接變形的目的。但此種方法尚無法提供確切資料，焊工如無把握可不採用。
第四種方法，利用鋼架翻面對稱施焊來糾正變形，其實這也就是乙個合理的焊接次序問題。第一面焊接第一遍後即翻面焊另一面。
如採用了以上的辦法後，構件仍有一些彎曲就得用千斤頂配合卡具來進行矯正，千斤頂每個能力必須要達到施工要求。
除了用機械辦法，還可以用火焰來矯正，用兩把大號焊槍把焊接變形相對部位的金屬區域性加熱到熱塑性狀態。
3 鋼構件的吊裝
鋼構件吊裝前，應對鋼構件的質量進行檢查。鋼構件的變形、缺陷超過允許偏差時，應進行處理。
吊裝採用一台汽車吊進行。鋼結構的柱、鋼架安裝就位後應立即進行校正、固定，當天安裝的鋼構件應形成穩定的空間體系。
吊裝時要做好軸線和標高的控制。
4 鋼結構構件的質量檢查
1）焊縫的外觀檢查
對完成的焊縫必須用肉眼或低倍放大鏡進行外觀檢查，不允許有下列缺陷存在：
⑴裂紋；
⑵嚴重咬邊；
⑶未焊透；
⑷焊瘤及焊肉高低不平；
⑸表面沙眼及灰渣；
⑹焊縫斷面尺寸不符合圖紙要求。
以上各項的具體檢驗標準參照「鋼結構施工及驗收規範」3、4、14~17 條。
2）各構件的組合尺寸偏差按下列數值檢查：
⑴鋼架的跨度偏差，從兩端支承處最外側的距離不得超過+3～-７mm。
⑵鋼架跨中高度允許偏差不得大於±１０mm。
⑶鋼架跨中拱度偏差：為+１０～-５mm 。
⑷鋼柱安裝允許偏差：柱腳底座中心線對定位軸線的偏移為５.０mm；柱基準點標高+5.
0～-8.0mm；撓曲矢高h/1000（15.0mm）；柱軸線垂直度為10.
0mm。
桿件軸線對節點，中心的偏移不得大於3mm。
5 質量保證措施
1、設定專職的質量檢驗員，由質檢員負責複核各放樣尺寸的準確性，以及複查焊縫位置。
2、工程技術員和檢驗員必須按gbj50205-95國家施工驗收規範指導生產和檢驗產品。
3、焊工必須持證操作，必須對自己所焊焊縫質量進行自檢，並做出標記，以落實責任。
4、施工前對本工程所使用的所有鋼尺進行一次監定。按《鋼直尺檢定規程》和《鋼捲尺標定規程》進行校驗，不合格的一律不用。
5、主體在吊裝之前，由質檢部再進行一次質量檢查。
6、為了克服焊接變形和防止焊接應力造成焊縫裂紋，在施工過程中積極開展：「qc「小組活動，群策群力爭創」全優「。
鋼架大棚鋼結構施工方案
第二種方法採取合理的焊接順序和正確的施焊方法，所謂合理的焊接順序，應先焊腹杆與節點板之間的焊縫，再焊上 下弦與節點板之間的焊縫，焊接次序不應集中，應從中間節點開始向兩邊節點間隔跳開焊接，在進行幾個面的立體焊節時應對稱施焊，以達到減小焊接變形和焊接應力的目的。所謂正確的施焊方法是指焊工在施焊時，為減小...
某門式鋼架鋼結構廠房吊裝施工方案 secret
潞安新疆 集團機械製造公司新廠區建設專案機加工車間工程鋼結構製作及安裝工程 鋼結構吊裝專項方案 編制 審核 批准 新疆 工程有限責任公司 2008年4月 目錄一 鋼結構安裝內容 二 施工計畫 三 鋼結構吊裝資料一覽表 四 鋼結構安裝平面 立面及吊車站位圖 五 吊裝計算 六 吊裝程式及工藝 七 安全技...
鋼結構施工方案
第五章鋼結構製作及安裝 第七章質量保證措施 第八章施工安全管理保證措施 第一節安全管理保證體系 第二節施工安全管理保證措施 第九章文明施工保障措施 第一節文明施工管理 第二節減少環境汙染和雜訊的措施 第三節文明施工檢查措施 第十章採用新技術 新工藝 新裝置方案 第一節採用新技術 第二節採用新工藝 第...