潞安新疆***集團機械製造公司新廠區建設專案機加工車間工程鋼結構製作及安裝工程
鋼結構吊裝專項方案
編制：審核：批准：
新疆***工程有限責任公司
2023年4月
目錄一、 鋼結構安裝內容
二、 施工計畫
三、 鋼結構吊裝資料一覽表
四、 鋼結構安裝平面、立面及吊車站位圖
五、 吊裝計算
六、 吊裝程式及工藝
七、安全技術措施
前言：針對潞安新疆***集團機械製造公司新廠區建設專案機加工車間工程鋼結構製作及安裝工程，設計吊裝專項方案。
編制依據
1．鋼結構平面布置圖及剖面圖
2．《鋼結構工程施工質量驗收規範》-gb50205-2001
3．吊車效能一覽表。
一、鋼結構安裝內容
本工程為潞安新疆煤化工（集團）機械製造公司機加工車間工程，廠房長度為142.5m，總跨度為42m，柱距7.5m，廠房簷高為14m。
廠房總20榀鋼架，鋼柱共計68根，每根鋼柱重量約3t；鋼柱共計100根，每根鋼梁重量約900kg；吊車梁共計76根，每根重量約1t。
二、施工計畫
1. 鋼結構安裝時間及順序詳見《鋼結構安裝方案》。
注：鋼結構在地面整體預製，油漆防腐完成後，整體吊裝。
三鋼結構吊裝資料一覽表
四、鋼結構安裝平面、立面圖及吊車站位圖
五、柱吊裝計算:
1、吊鋼柱受力分析
a)計算吊裝載荷
p=gk1k2
p:吊裝載荷
g:鋼結構總重量3t
k1:動載係數,取1.2
k2:不均勻核載係數,取1.2
即 p=4.32t
b)吊點吊裝載荷
t1=p=4.32t
2、鋼絲繩計算
q=ns/c 因頂角α=900，取角度係數c=1
則允許拉力s=qc/n=43200×1/1=43200n
破斷拉力pp=sk (k=5) 則pp=43200×5=216000n
鋼絲繩d=(pp/0.3σ)0.5（其中σ=1550n/mm2）d=21.5mm
查表，鋼絲繩選用=22mm 結構為（6*61+1）。
3、計算起公升高度h
h=h1+ h2+ h3
h1:鋼絲繩垂直高度6m;
h2:鋼結構的下端高度11m
h3:鋼結構就位時與地面間的操作空間,一般取200mm;
h=6+11+0.2=17.2m
4、計算吊臂長度l
l=((r+r)2+(h-h+b)2)1/2
h:吊車迴轉中心高度2.2m;
b:吊車滑輪組的作業餘量,一般取3m,
r:吊車起吊時作業半徑,根據現場實際情況取6m;
r:取1.3m
l=19.4m
根據16t吊車效能表,吊桿長為20m,吊裝能力為6.5t,符合要求。
5、抗杆驗算見吊裝立面圖
l1=39.62m
l11=(h1+b)（ r+r）/(h-h)=9*7.3/15=4.38 m
抗杆=3.454-梁寬＝4.38-0.75＝3.63m滿足要求。
六、梁吊裝計算
1、吊樑受力分析
a)計算吊裝載荷
p=gk1k2
p:吊裝載荷
g:鋼結構總重量2.7t
k1:動載係數,取1.2
k2:不均勻核載係數,取1.2
即 p=3.9t
b)吊點吊裝載荷
t1=t2=p/cos300
p=3.9t
即t1=t2=1.95t
2、計算起公升高度h
h=h1+ h2+ h3
h1:鋼絲繩垂直高度6m;
h2:鋼結構的高度0.75m
h3:鋼結構就位時與柱子間的操作空間,一般取200mm;
h4:柱子肩梁標高16m;
h=6+0.75+0.2+16=22.95m
3、計算吊臂長度l
l=((r+r)2+(h-h+b)2)1/2
h:吊車迴轉中心高度2.2m;
b吊車滑輪組的作業餘量, 一般取3m；
r:吊車起吊時作業半徑,根據現場實際情況取7m;
r:取1.3m
l=25.2m
根據吊車效能表,吊桿長為25.2m,吊裝能力為6t,符合要求。
4、主要受力計算
採用的鋼絲繩2根
鋼絲繩的計算：
每個吊點鋼絲繩的受力分別為f1，f2
t1=t2＝f/2sin(tg-1(4.5/6))=3.25t
其中：f=p=3.9t
鋼絲繩的破斷拉力f破=0.3δd2 （鋼絲的抗拉強度δ取1550n/mm2）
鋼絲繩的安全吊重力f安=f破/k （k=6，單位：kn）
鋼絲繩按2根計算。
由此可得：d=20.5mm
查表，鋼絲繩選用d=21.5mm 結構為（6*37+1）。
5、抗杆驗算見吊裝立面圖
l1=25.2m （ r+r）=8.3m
l11=(h1+b)（ r+r）/(h-h)=3.6m
抗杆=3.454-梁寬／2＝3.6-0.15＝3.55m滿足要求
七、吊裝程式及工藝
1．吊裝基本程式
1）吊車進場就位；按方案要求選取索具，做好吊裝前準備工作；
2）試吊、檢查；
3）正式吊裝；
2．吊裝工藝
1）吊裝作業
a：吊車按計算選用配置的要求和主吊臂臂長，主配重總量，將主吊車安裝好，吊索按吊裝要求掛設好；
b：正式起吊前，檢查吊車站位，接桿是否符合要求，支腿的墊鐵是否牢固，起重索具穿繞掛設和工具安裝是否符合規範要求等，全部檢查無誤，報吊裝總指揮批准後進行試吊；
c：試吊：拆除臨時固定索具，指揮吊車緩將鋼結構吊離支撐約200mm，停車檢查吊車的受力情況，吊車支腿處地基沉降情況，工索具受力情況，起重指揮訊號聯絡是否暢通無誤，如無異常情況，將鋼結構緩慢落回原位準備正式吊裝；
d：正式起吊：指揮吊車緩慢起吊，鋼結構離支撐物約200mm，停車按試吊要求檢查各部位，如無異常，開始正式起吊，在吊裝過程中，隨時檢查吊車配合作業過程中吊車滑輪組是否垂直受力，吊車支腿的墊設及地基沉降情況等；
e：吊車緩慢將鋼結構就位，就位時應密切關注吊車掉臂是否與鋼結構抗杆，檢查確認操作半徑
f：確認鋼結構安裝符合要求後，摘除吊索，吊車轉場，吊裝結束。
七、安全技術措施
1、加強施工現場安全管理，健全安全管理制度。吊裝期間，吊裝現場設定警戒區，派專職安全員負責警戒。
2、事先向所有施工人員進行詳細技術交底，務必使作業人員明白作業要求。給吊車司機詳細介紹吊裝方案，明確統一指揮訊號；
3、認真細緻地做好吊裝的準備工作，按方按要求備齊機具及工索具，嚴格執行吊裝機具的效能檢查，起重工索具檢查，試吊、監測及吊裝程式，確認吊裝作業安全可靠地進行；
4、現場指揮人員與吊車司機的聯絡要及時可靠，指揮訊號、旗語、手勢要求清楚，明了，如發現異常情況要及時匯報吊裝現場總指揮，以便採取有效的措施；
5、風速在10m/s及以上時，雨天、霧天嚴禁吊裝作業，在雨天後進行吊裝作業之前和之中，要特別注意檢查吊裝區域地基地耐力，如有異常，應立即停止吊裝作業；
6、吊裝作業要統一指揮，作業人員各司其職，各工種密切配合，不得擅離工作崗位或各行其事。
7、關於起重作業
1）作業前應與吊車司機統一指揮訊號，確保訊號正確傳遞。
2）吊具、索具應完好，不得使用有缺陷的索具。
3）在起重作業中，凡參加本工程的所有人員按指揮進入工作崗位，要切實遵守現場程式，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。
4）吊車站位支腿處應墊實，必要時要鋪設墊路鋼板，保證吊車平穩。
5）吊裝作業區應設警戒線，並作明顯標誌，吊裝工件時，嚴禁無關人員進入。
6）高空作業
a：作業必須佩帶安全帶。
b：不得從高空扔物體。
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