鋼結構安裝方案

北京英特宜家購物中心大興專案二期工程

鋼結構施工方案

編制審核

批准山東萊鋼建設****

日期：二〇一三年一月五日

第一章鋼結構安裝

1.1、技術準備

1.2、預埋件埋設

1.3、鋼構件和材料的進場與驗收

1.4、吊裝順序

1.5、鋼柱吊裝

1.6、鋼梁吊裝

第二章測量校正

2.1、鋼結構安裝測控總體思路

2.2、測量前的準備工作

2.3、鋼柱地腳螺栓定位測量

2.4、柱底支撐面處理

2.5、標高控制網的測放

2.6、鋼柱就位與臨時固定

2.7、鋼柱垂直度校正

2.8、±0.00 公尺以上高程控制

2.9、吊裝測量

2.10、測量精度控制保證措施

2.11、測量資料整理

第三章高強螺栓安裝

3.1、安裝準備

3.2、高強螺栓安裝施工流程

3.3、安裝方法

3.4、安裝注意事項

3.5、安裝施工檢查

3.6、施工質量驗收

3.7、質量保證措施

3.8、質量記錄

3.9、施工安全

第四章焊接

4.1、焊接概述

4.2 焊接施工組織

4.3 焊接管理

4.4 焊接環境

4.5 焊前準備

4.6 焊接

4.7 焊縫檢驗

4.8 焊接質量控制程式

4.9、安全保護措施

第五章壓型鋼板施工及栓焊

5.1 壓型鋼板施工

5.2 栓釘焊接

第一章鋼構安裝

1.1、技術準備

1.1.1、內業準備

熟悉合同、圖紙及相關規範，參加圖紙會審，並做好施工現場調查記錄。其程式為：

1.1.2、基準點交接與測放

複測土建提供的基準點，並以此為依據，進行鋼結構基準線和軸線的放線和測量，並作好交接手續。

1.1.3、各種裝置機具的準備

編制詳細的機具、裝置、工具、材料進場計畫，根據施工進度進行進場，滿足施工要求。製作支撐架、吊籠等鋼結構安裝專用工具，方便施工。

1.2、預埋件埋設

鋼結構的預埋工程非常關鍵，它直接關係到整個結構的安裝質量。預埋時，保證其埋設質量的關鍵是固定支架的牢固度，並且土建施工時，一定要注意保護支架，以免碰撞。預埋件在澆灌前應再次複核，確認其位置及標高準確、固定牢靠後方可進入澆灌工序；標高以及水平度的調整一定要精益求精，確保鋼柱、鋼梁就位。

（1）預埋件的埋設精度，直接影響到鋼構件的安裝質量與進度，所以在鋼構件吊裝前，必須對已完成施工的預埋件的軸線，標高進行認真的核查，驗收。對超過規範的不合格者，要提請監理和有關方會同解決。

（2）標高墊塊的布設，應在靠近埋件的底板加勁肋下面，砼澆灌前，墊塊間以焊接固定。

（3）標高調整採用墊塊組疊合，兩次完成。首先以四組墊塊均布鋼柱底，此時，標高已初步調整；待檢測無誤後，再加設其它墊塊。

1.3、鋼構件和材料的進場與驗收

1.3.1、鋼構件與材料的進場要求

鋼構件與材料的運輸進場應根據鋼構件的進場計畫和安裝施工進度計畫來安排，鋼構件每日進場計畫應精確到每件的編號，需用的鋼構件至少提前一天進場，同時也要考慮堆場的限制，盡量協調好製作加工與安裝施工之間的關係，以保證鋼結構安裝工作按計畫順利進行。構件及材料進場要考慮安裝現場的堆場限制，盡量協調好安裝現場與製作加工的關係，保證安裝工作按計畫進行。

1.3.2、鋼構件與材料的驗收

驗收的目的就是將可能存在缺陷的的構件在地面進行處理，不使其進入吊裝工序。構件驗收分堆場驗收和現場驗收兩部分，其中堆場驗收主要是按圖紙和有關規範的要求進行尺寸驗收，現場驗收主要是對構件的配套情況、損傷情況等進行驗收。構件到場時，按隨車貨運清單核對所到構件的數量及編號是否相符，構件是否配套，並根據監理、甲方要求檢查相應的質量保證書和運貨清單等資料是否齊全，驗收人員根據運貨清單檢查所到構件的數量、規格及編號是否相符，經核對無誤，並對構件質量檢查合格後，方可確認簽字，並作好檢查記錄。

如果發現構件數量、規格及編號有問題，及時在回單上註明，以便於製作廠更換或補齊構件。對於製作超過規範要求和運輸中受到損傷的構件，應送回製作廠進行返修，對於輕微的損傷，則可以在現場進行修復。質量驗收所用的計量檢測工具必須統一，並定期進行檢查。

構件與材料到場後，驗收人員應按照堆場的情況和堆放的規定，指揮卸車和擺放。構件進場應堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應放在穩定的枕木上，並根據構件的編號和安裝順序來分類。構件的標記應外露以便於識別和檢驗。

堆放記錄（場地、構件等）應當留檔備查。裝貨和卸貨時應注意安全，防止事故發生。堆場應有通暢的排水措施。

鋼結構安裝方案

鋼結構安裝方案

鋼結構安裝方案

鋼結構安裝方案

相關推薦