目錄1. 目的 1
2. 適用範圍 1
3. 職責 1
4. 技術標準及總則 1
5. 氣候條件 2
6. 資源配置及施工準備 2
7. 冬期施工措施 2
8. 安全注意事項 6
9. 質量保證措施、安全防護、環境保護及節能降耗 7
10. 冬施過程的監控措施 8
為了保證中鐵大橋局股份****皋蘭制梁場時速160km客貨共線鐵路後張法預應力混凝土簡支t梁（雙線）的冬期混凝土施工工序的施工質量及安全，使其滿足設計及驗標的規定要求，特編制本作業指導書。
本指導書適用中鐵大橋局股份****皋蘭制梁場時速160km客貨共線鐵路後張法預應力混凝土簡支t梁（雙線）的冬期混凝土生產、運輸、澆築、養護作業。
物資機械部負責按計畫購進冬期施工材料入庫，並妥善保管；
試驗室負責原材料檢驗，成品混凝土效能檢驗並出具檢驗報告；
工程技術部負責發放冬期施工方案並負責落實；
安質環保部部負責對工序最終產品檢查，並報請監理工程師檢查，工序最終產品須經監理工程師簽認合格；
制梁作業隊負責按冬期施工方案組織施工生產，並保證工序自檢合格。
4.1技術標準
《時速160公里客貨共線鐵路預製後張法簡支t梁》圖號：通橋（2012）2101-ⅰ、通橋（2012）2101-ⅱ；
《預製後張法預應力混凝土鐵路橋簡支t梁技術條件》tb/t3043-2005；
《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南》tz203-2008。
4.2總則
冬期施工是指當環境晝夜平均氣溫連續3d低於5℃或最低氣溫低於－3℃時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工。其用料及工藝除按一般有關規定外還必須符合冬季施工的規範和要求。
冬期施工期間混凝土在抗壓強度達到設計強度的40％前不得受凍，梁體溫度在壓漿時及壓漿完畢後3d內不應低於5℃。
本梁場位於甘肅蘭州市皋蘭縣九合鎮九合村，自11月到來年3月底，均屬於冬期施工。這4個多月內預製t梁施工，必須採取有效的措施，才能保證工程的施工質量。
冬季施工所需的材料、防寒材料、燃料及必要的機具裝置主要有養護暖棚4套，4t鍋爐1臺，燃料充足，蒸汽排管充足。
7.1鋼筋和預埋件存放及焊接
鋼筋焊接宜在室內進行，做好防風防雪工作。若採用閃光對焊，環境溫度不宜低於0℃。嚴禁焊接接頭立即接觸冰雪，且必須在焊縫冷卻之後敲掉焊渣。
焊接後的接頭嚴禁立刻放到地面上接觸冰雪，必須下面抄墊放在鋼筋加工車間內，等接頭完全冷卻後才能搬運到外面。
7.2砂、石料
冬期施工期間，料源地砂石料將無法水洗，質量難以保證，在天氣變冷前多進砂石料，以保證冬期施工的需要。進場檢驗合格的砂石料在場內經過篩洗後存放到封閉的砂石料記憶體料棚內。砂石料記憶體料棚四周封閉，裡面地暖保溫。
7.3攪拌用水
混凝土攪拌用水採用通蒸汽加熱，再開始拌製混凝土。
7.3.1為提高混凝土的出機溫度和改善混凝土的工作效能，採取蒸汽加熱提高水溫的措施。一般開始拌製混凝土前6～8小時左右開始通蒸汽加熱，水加熱溫度宜控制在60℃左右。
7.3.2水加熱溫度宜控制在60℃左右，同時應保證水溫在施工過程中相對穩定以便於施工控制，保證混凝土質量。
7.3.3水泥、粗骨料、粉煤灰和礦粉不做加熱處理。
7.4 外加劑
外加劑儲料桶存放在室內，室內裡面通過暖氣片取暖，保證室溫高於0℃，並且保持室內乾燥。
7.5 混凝土工廠
7.5.1 儲料斗每次開盤前均需檢查，清除斗內冰雪。混凝土澆築完後，將斗內多餘的砂石料全部放出，運回砂石料儲料棚。
7.5.2攪拌混凝土前及停止攪拌後，應用熱水沖洗攪拌機滾筒。
7.6混凝土
7.6.1 攪拌
向攪拌機投料時，砂、石、熱水先攪拌，後加膠凝材料進行攪拌，避免膠凝材料直接與熱水接觸發生假凝現象。冬期施工時混凝土攪拌時間一般不少於180s。
攪拌過程中，必須經常測量水溫，以保證混凝土出罐溫度及工作效能。通過調整攪拌水溫，保證混凝土入模溫度不低於+10℃。
7.6.2 混凝土輸送
混凝土運輸攪拌車外採用保溫棉包套。應盡可能減少運輸和停留時間。
7.6.3 混凝土澆築
梁體混凝土澆築在冬季施工暖棚中進行，澆築前應檢查模板內及鋼筋上有無冰雪，如有應提前加蓋頂棚棉被送氣融化。並將融化後的水放掉，不得積留在模板內。如遇氣溫變化，應及時用棉被遮蓋好。
澆築混凝土選擇在天氣較暖的白天進行，宜安排在一天溫度較高時段進行澆注，混凝土入模溫度不得低於10℃。澆築完畢後靜停養護保持棚內溫度不低於5℃。
7.7養護
⑴當梁頂收面結束後，立即先在梁頂覆蓋一層塑料薄膜，在薄膜上再覆蓋土工布。
⑵採用保溫篷布將整個制梁台位及t梁全部罩住。
⑶澆築完成4～6小時後，開始通蒸汽公升溫。若氣溫過低，導致靜停時棚內溫度無法達到5℃，可提前通蒸汽，以達到靜停時不低於5℃的要求。
⑷蒸汽養護注意以下幾點：
①安排專人連續觀測記錄，當發現混凝土澆築溫度、內外溫差或公升降溫速率出現異常時，立即報告，分析原因，採取措施。
③蒸汽養護分為靜停、公升溫、恆溫、降溫四個階段。混凝土灌注完畢後靜停4小時，靜停期間保持棚內溫度不低於5℃；公升溫時間為14h，公升溫速度控制在10℃/h以下；恆溫時間為11h，恆溫時棚內各部位溫差不超過5℃，梁體芯部混凝土溫度不應超過60℃；緩慢降溫，降溫時間為7h，速度控制在10℃/h以下。
④蒸養期間及撤除保溫設施時，保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環境溫差不超過15℃。
⑤蒸養結束後，將同條件試塊送入試驗室進行試壓，若強度達25mpa，且梁體混凝土芯部與表層、表層與環境溫差不超過15℃，可以停止蒸汽，2h後即可進行拆模，拆模過後將t梁混凝土表面噴塗養護劑，表面覆蓋篷布，繼續通入蒸汽，進行保濕保溫養護14天。。
⑸蒸養的時間
蒸養的時間從澆注完畢後開始往後36h，等同條件混凝土試塊強度達到拆模強度且梁體混凝土芯部與表層、表層與環境溫差不超過15℃，方可拆模。
7.8終張拉、壓漿、封端、防水
張拉前用篷布將梁體覆蓋，在篷布內通蒸汽加熱，確保篷布內溫度在5℃以上，終張拉前應確定液壓油幫浦內液壓油的工作溫度，只允許在液壓油允許的溫度範圍內進行張拉作業。
預應力管道壓漿水採用灑水車運輸經過蒸汽加熱的水，或現場直接對水加熱， 壓漿時漿體溫度在15～30℃之間。壓漿後3d內梁體及環境溫度不應低於5℃，如溫度低於5℃，採用篷布將梁體覆蓋，然後在暖棚內通蒸汽加熱，確保梁體及環境溫度不宜低於5℃。
封端時混凝土要求同t梁混凝土，混凝土施工完畢後要採用通蒸汽養生，在混凝土強度達到40％前混凝土不得受凍。
樑端塗防水後亦採用蒸汽養生至防水塗料固化。
8.1 要準備充足的消防器材故的發，防止火災事生。
8.3 鍋爐房要定期檢查。
8.4 冬期施工期間，工人要注意勞動保護，防止凍傷、燙傷事故的發生。
9.1成品、半成品梁保護措施
9.1.1在冬施前15天，應對存梁(半成品梁)管道內的積水吹淨，冬施中，準備初拉的樑應在拆模時把管道內殘餘水吹淨，以防管道凍裂，並對管道孔口堵塞防護。
9.1.2對未進行終張拉的t梁兩端出露鋼絞線以塑料布包裹，防止鏽蝕。
9.2安全防護措施
進入冬期前，提前做出防寒保暖工作方案，將責任分解到崗落實到人。根據方案備足材料、裝置、工具及勞保用品。
冬季施工作好構築物、人員、裝置的防凍防滑的工作。作業前，場地清除積雪凍冰，模板行人路板及道路加設圍攔、防滑條等防滑措施。
戶外機械裝置及時放水、更換燃油、添防凍液，加強零部件的檢查和調換。班前仔細檢查勞動工具的完好狀態，發現問題及時更換。
定期進行防火和防凍安全檢查，及時消除隱患。
雪后派專人對施工場地、道路積雪及時進行清理。嚴防機械凍壞，運輸車輛安設防滑鏈，雪后在坡道上進行防滑處理，防止車輛發生事故。
9.3環境保護措施
進場所有冬施材料必須符合環保及消防（阻燃）要求。
現場所有的細顆粒、易飛揚材料應入庫存放保管，不能入庫存放的應覆蓋嚴密，以防止飛揚造成汙染。
積雪及時清理，防止結冰，造成危險。
殘餘外加劑等有毒有害材料使用完後及時隔離處理，不直接丟棄、倒撒，防止造成土質汙染。
加熱保溫措施應符合環保規定，不採用汙染較大的燃料進行加熱保溫處理。
9.4節能降耗措施
辦公區及生產區做到人走燈滅；
對焊機、電焊機等裝置，非生產時及時關閉電源；
現場施工暖棚及覆蓋棉被盡量覆蓋嚴密，防止熱量散失。
通過廣播、電視及網際網路及時了解天氣變化情況，設專人進行氣溫測量及溫度通報，氣溫急劇變化時及時採取相應措施；
混凝土、張拉、壓漿等對溫度要求嚴格的工序，設專人進行氣溫、棚溫及混凝土溫度等的測量工作，將各工序工作溫度控制在規定範圍內；
組織各部門各工班定期進行檢查，落實冬施措施的執**況。
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