生產計畫控制作業指導書

2022-03-07 06:57:32 字數 2716 閱讀 8202

1.0目的

確保本公司接到客戶訂單後的生產能夠有序運作並按客戶要求的品質和日期順利出貨,以履行公司合同交付的能力。

2.0適用範圍

用於公司所有訂單生產計畫產品交付的控制。

3.0職責

3.1營業部負責接收客戶訂單及開展合同評審。

3.2技術部負責編制產品總圖及相關技術圖紙、規格表、風扇部件結構明細表、工藝檔案、效能標準、樣品製作以及操作指導等。

3.3統籌組負責計畫編制、物料統籌、進行生產排程和進度控制、組織、協調和監督各車間實施按計畫和順序生產。

3.4品管部負責進料、製程、出貨產品的檢驗及品質異常的判定。

3.5採購部負責生產過程中急需解決的物料採購、跟催。

3.6各車間負責按生產計畫中產品交付的時間及製造要求進行產品加工和生產,實施工藝控制。

4.0內容和要求

4.1生產計畫

4.1.1營業部接到訂單後根據合同評審要求在一天時間內實施合同評審,根據訂單出貨期要求,編制《出貨排期表》,報副總經理批准後實施。

4.1.2技術部接到樣板單後,應在接單5天時間內完成樣品製作,制定產品總圖、零件圖、規格表、結構明細表、技術工藝檔案、效能標準、操作指導等資料,將產品所需資料輸入電腦系統,為生產、採購提供先決條件。

4.1.3生產統籌組依據營業部出貨情況,編制和發放《生產計畫表》,經部門經理審批後實施。

4.1.4《生產計畫表》編制和發放時應:

a.計畫時限為每月1-15日和16-31日,若日期不滿31日,則以下半月天數為準,同時,應扣減相應的節假日;

b.生產部每月10日編髮16-31日《生產計畫表》,若日期不滿31日,則以下半月天數為準,每月25日編髮1-15日《生產計畫表》;

c.生產計畫的編制要綜合考慮公司的產能負荷、原物料、工裝、模具及裝置狀況;

d.須經相關部門簽名確認,發放時應進行發放或**記錄。

4.1.5統計辦根據《生產計畫表》的計畫安排,編制列印《生產派工單》和《物料申領單》,由部門經理或負責人審批後交各相關車間執行。

4.1.6外協之

4.1.7各車間按照生產計畫安排的順序和時間對本車間生產的條件進行確認,同時依照《物料申領單》向倉庫申領物料,完成的產品,車間填寫《實物入倉單》,辦理產品入庫儲存。

4.1.7採購部根據生產部的生產計畫安排,依照《採購控制程式》實施物料採購,確保物料提前5天按質按量到廠,保證各車間物料的生產需求。

4.1.8生產部依照《生產計畫表》在預定生產日期前3天核查生產條件是否完備,即核查工裝模具、裝置、生產線負荷、原物料進廠狀況等。

4.1.9產能評估導致本公司不能按照客戶預定出貨期完成的訂單,採購部應聯絡發外加工單位,申請辦理發外委託加工。

4.2生產計畫變更

4.2.1生產計畫分發後,如遇下列情形時,應予以調整:

4.2.2若《生產計畫表》更改或其它原因而未經批准,生產部應及時將《生產計畫表》從電腦中刪除,同時在已經列印出的《生產計畫表》上加蓋「作廢」字樣印章。

4.2.3如需要修改,必須重新輸入電腦中的資料,在列印的《生產計畫表》上簽名,經部門經理重新審批後執行。

4.2.4生產計畫變動時,生產部應以《生產計畫更改通知單》方式通知相關車間,撤消原版已分發的《生產計畫表》,重新列印新的《生產計畫表》並註明「更改」字樣或註明《生產計畫表》作廢字樣,**已經修改的生產計畫資料(含部分修改或全部修改)。

4.2.5由於客戶緊急需求而產生的急單,可於訂單審核階段,由營業部和生產部門協調,進行生產計畫的調整或換單,或由採購和倉庫等部門先行備料,作插單準備。

4.2.6財務部(倉庫)根據車間《物料申領單》要求的日期和需要的物料進行備料和發料。

4.2.7各車間在下屬情況時應:

a.生產車間因物料或生產條件等導致生產計畫無法按期執行時,應立即以《生產異常聯絡單》反饋給生產部;

b.生產部確認《生產異常聯絡單》後應以《生產計畫更改通知單》形式通知相關車間,進行生產計畫調整。

4.3生產計畫進度控制

4.3.1生產車間每日填寫當日各製程、生產線的《車間日統計表》,生產部彙總後在《車間生產進度表》中註明,便於分析和追蹤生產進度。

4.3.2發外加工半成品,採購部應跟催發外加工商,在本公司生產上線前5天交驗入庫,填寫《採購、委託加工物料進度表》。

4.3.3《採購、委託加工物料進度表》應一式二份,乙份採購部自行存檔;乙份交生產儲存,以利於生產計畫和物料進度控制。

4.3.4對任何不能達成計畫進度的產品、生產部應要求相關部門或車間及時檢討、改善,盡量達成要求進度。

4.3.5對上述涉及檔案發放的相關資料,應進行檔案收發登記記錄,並按照《質量記錄控制程式》要求予以儲存。

5.0 相關/支援性檔案

過程交付時間控制圖

dxc-06-01 《採購控制程式》

dxc-16-01 《質量記錄控制程式》

dxc-15-01 《搬運、儲存、包裝、防護和交付控制程式》

6.0 相關質量記錄

dxc-qrta-003 《生產計畫表》

dxc-qrta-004 《生產計畫更改通知單》

dxc-qrta-005 《生產派工單》

dxc-qrta-006 《物料申領單》

dxc-qrta-002 《實物入倉單》

dxc-qrta-007 《出貨排期表》

dxc-qrta-010 《採購、委託加工物料進度表》

dxc-qrta-010 《車間**表》

dxc-qrta-017 《生產異常聯絡單》

dxc-qrta-018 《車間生產進度表》

dxc-qrta-010 《部件結構明細表》

施工生產計畫編制作業指導書

0 目的 指導施工生產計畫的編制,規範施工生產計畫的管理。1 適用範圍 公司所有工程專案.2 術語與定義 2.1 技術術語使用國家或行業標準中的正式術語。2.2 專案部 公司對專案進行管理的派出機構。2.3 施工生產計畫 是以乙個建設專案或建築群為編制物件,規劃其施工全過程的指導性檔案。3 職責 3...

控制計畫編制作業指導書

1,目的 使編制的控制計畫達到統一化 規範化 使產品 過程中的薄弱環節,能在控制計畫的編制中有針對性的提出,並採取有效的措施加以控制,保證生產出的產品滿足設計要求。2,適用範圍 適用於本公司產品在樣件 試生產 生產過程的控制計畫檔案的編制 3,定義 過程特性 即與過程有關,且直接影響產品特性,但本身...

控制計畫編制作業指導書

1,目的 使編制的控制計畫達到統一化 規範化 使產品 過程中的薄弱環節,能在控制計畫的編制中有針對性的提出,並採取有效的措施加以控制,保證生產出的產品滿足設計要求。2,適用範圍 適用於本公司產品在樣件 試生產 生產過程的控制計畫檔案的編制 3,定義 過程特性 即與過程有關,且直接影響產品特性,但本身...