下完成工序作業指導書

2022-05-26 02:00:04 字數 4254 閱讀 8170

1作業目的

下完成管柱。

2施工前準備

2.1資料準備

本井施工報表

2.2作業施工所用原工具

表1作業施工所用原工具

注:內防噴工具規格:fp31/2〞35或fp27/8〞21及配套扳手

2.3施工所用裝置

表2施工所用裝置技術指標

2.4施工所需人員

表3施工人員資質要求

2.5施工環境要求以及輔助條件

2.5.1風力小於五級,無雷雨;

2.5.2以井口為中心方圓20公尺以內井場無任何漏電現象、無明火,禁止在施工現場內吸菸;

2.5.3關閉井場周圍車輛發動機,關閉施工現場內的手機等通訊器材;

2.5.4在井場用警戒帶圍出施工區域,選擇合理的應急逃生路線,並設立明確的標識;

2.5.5落實上道工序完成情況,確認已成功點火。對於未成功投棒點火的井,要確認投放棒已撈出;

2.5.6檢查裝置、環境、輔助條件及人員等是否符合hse要求;

2.5.7勞保用品穿戴整齊;

2.5.8裝置、原料擺放就位。

3現場施工

3.1班長與qhse監督員對施工現場進行檢查,確定井場是否具備施工條件;

3.2班長召開班前會,介紹起管柱施工的相關資訊,交待施工內容及注意事項,指出危險點源,並填寫相關記錄;

3.3場地工拉警戒帶,以井口為中心,井架繃繩樁子為邊緣,中間距離遠的用鋼釺子在地上釘牢固,警戒帶距離地面1—1.5m,要求必須拉緊、拉直,在上風口預留5—7m逃生口,各個施工人員進入施工現場,根據施工現場具體情況選擇好自己的逃生路線。

3.4班長在上風口距離井口約30m處設立乙個安全集合點,在集合點邊設立風向標,隨時注意風向變化。

3.5場地工在井口附近適當位置鋪上墊布,在墊布上擺放好管鉗、吊卡、吊卡銷子、吊環、扳手、鋼絲繩套、內防噴工具(fp31/2〞35或fp27/8〞21及配套扳手)。兩名場地工配合從車上上傳下接拿下滑道、鑽台板,在距離井口80—100cm處擺放油管支架,檢查油管支架是否有裂痕或損壞等情況,如有必須更換油管支架,油管支架底座要平穩、牢固,不平的要墊平,防止油管支架傾倒傷人。

根據井場具體情況在距離採油樹20—60cm處搭建操作平台,操作平台必須平穩、牢固、基礎夯實。

3.6班長和井口工用閘門扳手逆時針緩慢開啟採油樹一側的閘門,開啟閘門時身體要在閘門口和閘門絲槓的反側面,身體不能正對著閘門或者絲槓。觀察井內是否有壓力,閘門開啟10分鐘後,從採油樹閘門觀察到無氣體或液體從閘門內湧出的情況下才可以進行下道工序施工(若是冬季施工可能存在井口已經被部分凍住,暫時無氣體或液體流出,這種情況要事先準備鍋爐車用蒸汽使井口解凍之後,再開啟閘門),若是有明顯的大量液體或者氣體湧出,必須立即順時針方向關閉閘門,進行壓井後無壓力的情況下,才可以施工。

風險提示:可能發生井噴傷人;注意高空落物,墜落易傷人;

風險控制:1)開閘門時要在側面緩慢開啟

2)密切配合,協調統一動作。

3.7班長指揮司鑽開作業機進入井場,司鑽做好作業機倒車準備,班組長觀察作業機後在無人員的情況下,站在作業機後左側(或右側)班組長右手向上掌心向後擺動手掌指揮倒車。司鑽在倒車時要操作平穩、緩慢倒車,距離井架約3m時班組長打手勢(左手上舉手心向下,右手食指指向左手手掌心)讓作業機停,要求作業機要擺正,不能偏向左或右。

3.8擺好作業機後由場地工打上雙掩木,要求掩木要接近作業機後輪邊緣,距離不能超出10cm。

3.9場地和井口工配合把內防噴工具和油管連線好,內防噴工具下邊接油管,絲扣必須上緊,內防噴工具置於開啟(用內防噴工具專用扳手開啟)狀態。第一根下井油管尾端接工作筒,絲扣上緊,餘扣不超過2扣。

3.10場地把油管絲扣用鋼絲刷子清理乾淨,在絲扣上塗抹鉛油,檢查油管絲扣質量,不合格的要挑出,並且報告qhse監督員和班組長。

3.11 qhse監督員記錄井架號、用5m捲尺測量井口短節及採油樹四通長度並記錄,場地工配合qhse質量監督員用15m捲尺丈量下井管柱長度,每千公尺誤差小於0.2m,qhse監督員填寫油管記錄和測量資料,用計算器準確計算下完成深度。

qhse監督員和班長按照開工許可證巡迴檢查各個檢查點項是否符合質量安全環保施工要求。

3.12井口工和班長配合用管鉗和扳手拆井口,把管鉗和扳手開啟到合適位置,首先拆卸採油樹上半部螺絲,用管鉗背住一端的螺帽,用扳手卸另一端螺絲,有頂絲的先鬆動頂絲備帽,再鬆動頂絲 ,把拆下的螺栓清洗乾淨全放置到墊布上備用。

3.13往作業機纏繞提公升大繩,檢查大繩是否有斷絲等破損嚴重現象,如有必須更換大繩,檢查快繩頭的卡子是否卡牢。一名場地工把快繩頭端放入剎住靜止滾筒的凹槽內,之後後退一步,另一名場地工在車後把大繩擺直,不打結,防止纏繞時傷人。

擺完後打手勢示意司鑽操作作業機纏繞大繩。司鑽操作作業機掛一檔,慢抬剎把,使滾筒緩慢轉動,提公升大繩在滾筒上最少纏繞8圈,並且至少有一圈被壓住。井口工把滑車繩套固定好,井口工檢查大鉤的各個螺絲是否有鬆動、彈簧伸縮是否靈活或者大鉤執行中是否有異常的響聲,如有則必須停止施工徹底檢查原因。

3.14人員遠離井口後,司鑽操作作業機起下往復3次,班長在距離井架側面約6m處觀察井架天車、游動滑車、井口是否三點一線,如不在三點一線,則由班長指揮,場地用管鉗調整對應的繃繩反正螺絲,直到三點一線為止。

3.15班長示意司鑽操作作業機把大鉤下放到距離井口採油樹上部約50cm處停止。井口工檢查大鉤護耳質量,如有問題必須整改,掛吊環,插緊護耳銷子,把吊卡銷子用繩或鏈繫在吊環上。

風險提示:倒車時車後佔人,容易受到碰撞;注意高空落物,墜落易傷人;

風險控制:1)倒車時車後嚴禁佔人;

2)滾筒大繩最少纏繞8圈

3.16用鋼絲繩套系住拆完螺絲的井口上部採油樹的閘門下端,把鋼絲繩套上部掛在吊卡活門裡,關上活門,準備吊井口上部採油樹。

3.17人員遠離井口後,班長示意司鑽操作作業機吊上部採油樹,司鑽操作作業機緩慢上提,和下部採油樹完全分開後,由班長指揮場地工用錨頭繩把上部採油樹拉向墊布方向,放下上半部採油樹。班長打手勢示意司鑽,司鑽再操作作業機緩慢下放,把吊下來的上半部採油樹放到井口附近的工具旁邊,上提游動滑車距離採油樹上法蘭盤3m左右停止。

3.18用鋼絲繩套把21mp封井器繫牢,另一端掛在游動滑車上,班長打手勢指揮司鑽慢慢吊起21mp封井器,井口工配合清理乾淨採油樹和21mp封井器的鋼圈槽等部位,並且塗抹密封脂,放好鋼圈把21mp封井器安裝到井口採油樹上,連線螺絲按對角上緊。

風險提示:安裝井口防噴器時,因配合不當,擠傷手指;防噴器跌落,造成砸傷;

風險控制:1)超重的防噴器使用起重裝置吊裝,並注意掛好鋼絲繩套;

2)選擇合理部位扶持防噴器;

3)密切配合,協調統一動作。

3.19兩名場地工配合把連線好工作筒的油管先抬到油管支架上,其餘的按順序抬上,油管支架上油管數為2—5根,油管後邊的場地工用鉤子把油管鉤起放到油管滑道上,和前邊扶油管的場地工配合把油管送到井口,油管接箍距離採油樹法蘭盤10—15cm,油管後邊的場地工在送油管時要穩,不能猛送,避免油管接箍碰撞採油樹法蘭盤。

3.20井架工按標準繫好安全帶、鎖好自鎖器準備上井架。上井架的時候要求一手抓緊井架豎梁,另乙隻手試探抓橫梯,抓牢後才可以上爬。

要注意檢查每個井架橫梯的牢固性,如有不牢固的,停止爬上井架,整改後才可以繼續施工。爬上井架到二層平台位置,進入井架內部,站穩後,解開安全帶鎖扣,把安全帶繫在井架上。只能在二層平台上扶油管,嚴禁在其它部位扶油管。

要求在游動滑車執行中,身體各部位不得露出井架。待游動滑車把油管吊起,井口工把吊卡扣在油管上,關閉銷子,油管坐在吊卡上,游動滑車不再上下運動,身體前傾,用雙手扶住吊環中部,扶正油管位置。待油管卸扣結束後,雙手鬆開吊環,身體縮回井架內部。

依次操作,直至把全部油管下完。

風險提示:井架工不扶油管時身體露出井架外,容易被刮碰受傷

風險控制:在游動滑車執行中,身體各部位不得露出井架。

3.21正副井口工配合把吊卡抬放到第一根準備下井的油管上,副井口工關閉吊卡活門。正井口工示意司鑽緩慢下放游動滑車到吊環下端到達吊卡位置停止,正副井口工插好吊卡銷子,正副井口工後退一步,正井口工打手勢示意司鑽提公升油管,當提公升的第一根油管的工作筒下端距離法蘭盤上平面20—30cm時停止,副井口用手扶正油管,正井口打手勢示意司鑽緩慢下放,當工作筒進入井筒後,副井口工鬆開扶油管的手,後退一步。

司鑽操作作業機繼續下放油管到吊卡坐再法蘭盤上停止,司鑽在操作作業機時要平穩,不能猛起、猛下,頓砸井口。

風險提示:吊卡銷子未插好或未綁紮到吊環上,造成吊卡脫開,管柱墜落;

風險控制:施工前仔細確認,施工中注意檢查。

3.22正副井口工把另乙個吊卡抬放到第二根下井油管上,副井口工關閉吊卡活門。從第乙個吊卡上摘下吊環掛到第二個吊卡上,副井口關閉吊卡活門,正副井口工後退一步。

正井口工示意司鑽提公升油管,待提公升到油管的公扣端距離第一根油管接箍10—15cm時停止。

3.23一名場地工把背鉗開好到合適位置,卡住油管接箍,場地工反身靠住靠緊管鉗,背鉗的另一端用雙股棕繩繫在井架上,長度拉直即可,防止背鉗轉動傷人。

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