本內容提供了乙個統一的烤漆件的檢驗和組裝標準。這些指導方針以及pscs，將被本公司的供貨商和相關工作人員運用於首件檢查，採購，進料檢驗，組裝以及最終的審核中。最終的目的是為製造最好的零配件和組裝線。
檢查員必須有下列一種或幾種
質量檢驗員一年工作經驗。
經過系統的教育訓練，至少40h。
特殊工作培訓並通過驗證,承認水平,能夠立即從事檢驗工作。
有在外觀問題上能夠診察和決策的工程師直接管理。
對於檢驗，所有的零件必需是無塵，無脂，無油和其它物質。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的
油漆外觀接受或退回必須在與母板比較的基礎上,母板必須每6個月檢查和更新一次。
承認的廠商必須歸還母板(色板)給負責的工程師從新檢測.
在油漆超過規格時候,產品質量將被追蹤.
80-120呎燭光(照明單位,指每英呎距離內之照度)
檢驗員要使工件平面成30度角，並沿著垂直軸向左／右各旋轉30度。
有多各面的部件，每一側都要當做乙個單獨的平面來檢驗。
1: 460 ㎜
2: 460 ㎜
3: 610 ㎜
4: 610㎜
1 & 2級
最大觀察時間每10cm2用時4秒,每個面最大20秒時間(一般每5秒乙個面),時間因部件的複雜程度而定
3 & 4級
最大觀察時間每10cm2用時2秒.(一般每5秒乙個面)
備註︰當乙個面並沒有在圖面或定單中被定義時，按一般要求作業。當有分歧時，圖面的要求為主要。
噴漆件外觀檢驗標準
1.0目的 確定噴漆產品外觀檢驗和可靠性測試方法和標準。2.0範圍 此標準適應於青島地恩地機電生產的噴漆產品，客戶有特殊要求時，依客戶要求檢驗。3.0檢驗工具 點規，膜厚儀，硬度鉛筆，劃格刀，3m膠帶，丁酮溶液，無鉛汽油，硬幣等 4.0程式內容 4.1 產品檢驗面等級 依據產品表面重要程度的不同，將...
電鍍件外觀檢驗標準 2 0 1
明確了電鍍部件的電鍍驗收準則，對來料外觀檢驗提供作業方法指導 本標準適用於所有金屬電鍍部件的檢驗，生產外觀檢驗時可參照本標準執行。iqc檢驗員負責按照本標準對相關來料外觀進行檢驗,iqc工程師負責監督執行。4.1 卡尺 精度不低於0.02mm 4.2 圖紙 4.3 限度樣品用來幫助檢驗不易定義的外觀...
19 塑膠件外觀檢驗標準
4.12流水紋 由於成形的原因 在澆口處留下的熱溶塑膠流動的條紋。4.14裝配縫隙 除了設計時規定的縫隙外，由兩部元件裝配造成的縫隙 4.15細碎劃傷 無深度的表面擦傷或痕跡 通常為手工操作時造成 4.16硬劃傷 硬物或銳器造成零件表面的深度線性傷痕 通常為手工操作時造成 4.17凹痕縮水 零件表面...