1.主題內容和使用範圍
1.1主題內容
本標準規定了整機外觀中外殼噴塗表面質量.外露塑料表面質量標準等內容。
1.2 適用範圍
1.2.1本標準適用於所有注塑.噴塗.裝配生產過程中的質量檢驗。
1.2.2本標準適用於產品的最終出廠檢驗。
1.2.3本標準可作為物資管理部、終端生產部提供採購和進料檢驗的參考標準。
2.參考檔案
---美國有關產品外觀質量要求naag標準
---美國hbk-435照相機塗層檢測標準
---結合中國市場消費者的需求
3.檢驗標準
3.1檢驗條件
3.1.1 檢驗距離
產品距離觀察300公釐
3.1.2 檢驗光線
自然光線(無太陽光直射)或標準燈源燈光
3.1.3 觀察角度:被檢測面與視線在45度範圍內旋轉, 左右轉動15度範圍。
3.1.4 觀察時間:≤10s。
3.1.5 檢驗員視力:裸視或矯正視力在1.0以上且無色盲。
3.1.6 顏色檢驗
顏色檢查是對照標準封樣或標準色板以目測比較進行檢驗(如有必要時,可使用色差儀進行判別,並以色差儀判別為準)
3.2 檢驗區域劃分規定
a測量面:手機安裝電池板以後在正常使用中能看到的主要面。
b測量面:取下電池板以後的外表面。
c測量面:手機內部,在正常使用情況下使用者看不到的表面。
3.3 各區域允許缺陷判定表
詳見附頁
產品外觀噴塗件質量檢驗標準——附頁
外露塑料件質量缺陷判定表
a測量面:手機安裝電池板以後在正常使用中能看到的主要面。
b測量面:取下電池板以後的外表面。
c測量面:手機內部,在正常使用情況下使用者看不到的表面。
**對照:n-數目 ,d-直徑,l-長度,h-深度,w-寬度,ds-距離。
缺陷描述:
飛邊:產品周邊不規則的多餘材料
纖毛:產品注塑過程中出現的多餘纖維
縮水:產品的收縮變形
積漆:產品因噴塗過厚產生的油漆積聚
透底:產品因噴塗過薄產生的未遮蓋底材和透露底色
剝落:漆膜與底材分離的現象
桔紋:漆膜未流平產生的皺紋
色差:外觀面的顏色差異
光澤:漆膜反射光線的程度
4.外觀件漆膜效能測試標準及方法
4.1噴漆附著力試驗
技術要求 :要求塗層脫落面積不超過5%。
試驗方法 :具體方法如下:用百格刀每間隔1mm,橫豎各劃11條,形成100個小方格,每條劃線應深及表面塗層的底層;使用毛刷將劃線處的噴漆粉屑清除乾淨;用3m膠帶完全粘合百格區,將膠帶呈45°角撕起,粘揭3次,每次使用新膠帶。
4.2噴漆耐摩擦試驗
技術要求 :在175g力作用下連續摩擦噴塗層表面350次後不露底。
試驗方法 :將被測噴塗層表面固定,用紙帶摩擦儀摩擦被測樣品。
4.3噴漆溫度衝擊試驗
技術要求 :各被測件無變形,表面油漆無破裂、掉漆等異常現象。、
試驗方法 :將檢測件放入溫度衝擊箱中,如下圖所示條件做24個迴圈溫度衝擊試驗後,拿出放置常溫後目測。
4.4 噴漆耐鹽水試驗
技術要求:無起泡,失光,變色,脫落,附著力降低
試驗方法:將氯化鈉用蒸餾水配製成3%水溶液,將漆膜樣板2/3面積浸入溫度為25±1℃的鹽水溶液中,浸泡60小時後取出樣板,用去離子水洗除鹽跡,並用濾紙吸乾。
4.5 噴漆耐水性試驗
技術要求:無起泡,失光,變色,脫落,附著力降低
試驗方法:將檢測件2/3面積浸泡在40±1℃去離子水中,浸泡48小時後取出測試。(gb-t1733-93)
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