蒸發結晶崗位操作規程

2022-05-20 09:16:16 字數 2473 閱讀 6455

1、目的

在蒸發結晶系統內,將檸檬酸鈉(中和液)進行蒸發結晶並經離心機離心分離,為乾燥工序提供符合工藝要求的溼晶體。

2、範圍

本規程適用於蒸發結晶崗位操作

3、職責

3.1嚴格按照操作規程進行操作,不能馬虎從事,保證成品質量。

3.2保證本崗位全部操作條件,符合操作規程,並負責本系統開停車及事故處理,嚴格遵守操作規程,在操作做到「四勤」(眼勤、耳勤、手勤、腿勤)保證裝置正常執行。

3.3加強裝置的維護保養及巡迴檢查,管好本崗位所屬管道、裝置、儀表和防火、衛生、通訊工具等,對不正常的裝置應及時匯報,修理更換,保證生產順利進行。

3.4正確及時記錄各項操作實際情況,認真填寫所要記錄專案,不得偽造塗改。

3.5其它崗位操作條件變化而影響本崗位操作時,有權要求糾正。

3.6未經班長同意,非管轄人員不能進入本崗位,廠、車間批准參觀、實習人員、負有指導和監督責任。

3.7未經值班長的允許,不得擅離崗位,若許可應將自己的工作轉交給值班長指定的人員,並辦好交接手續。

3.8要保持本崗位清潔,搞好環境衛生,做到文明生產,安全生產。

3.9要和上、下崗位聯絡好,使整個車間的生產穩定順利進行。

4、工作程式

4.1工作原理

通過換熱器將料液加熱,真空蒸發使料液中的溶劑蒸發,並且不斷地排出,料液中的溶質以晶體析出,並通過離心機進行分離,去除母液而獲得檸檬酸鈉溼晶體。

4.2工藝流程

4.3工藝指標

4.3.1.ⅰ罐蒸汽壓力≥0.4mpa

4.3.2.ⅰ罐真空度微負壓

4.3.3.ⅱ效真空度0.04-0.05mpa

4.34.ⅲ效真空度≥0.08mpa

4.3.5. ⅳ效真空度≥0.05mpa

4.3.6.ⅱ效濃度50-60%

4.3.7.溶解槽濃度≥57%

4.4操作步驟

4.4.1.檢查關閉系統所有排汙閥

4.4.2.開各效真空閥和排空閥

4.4.3.

開中和液幫浦向ⅰ、ⅱ效加料,當液位達到下視鏡下沿時逐步開啟ⅰ、ⅱ效迴圈幫浦,向溶解槽加料,當溶解槽液位高於ⅲ效進料幫浦出口時,開啟ⅲ效上料幫浦向ⅲ效加料,當ⅲ效液位正常時達到迴圈管口以上10cm,關閉破空閥。

4.4.4.開啟迴圈水幫浦和真空幫浦拉ⅲ效真空,使其真空度達到0.08mpa.

4.4.5.開ⅰ效蒸汽閥加汽

4.4.6.開ⅲ效冷凝水幫浦

4.4.7.當ⅲ效晶漿濃度達到30%時,開乾燥器預熱,乾燥器操作步驟:先開引風再開鼓風、冷風、振動電機、振動篩。

4.4.8.當乾燥溫度達到55-60℃時,開啟離心機,離心機的操作步驟是:先開油幫浦電機,當差速器回油時再開主機。

4.4.9.將離心機洗滌水調至250l/h

4.4.10.開ⅲ效晶漿上料幫浦出料。

4.4.11ⅳ效進料操作步驟

①關閉ⅳ效排汙閥

②開啟破空閥

③啟動ⅳ效進料幫浦

④當ⅳ效液位達到迴圈管口時,停進料幫浦,關破空閥。

⑤開啟真空幫浦

⑥開進ⅲ效的泛汽管閥

⑦當ⅳ效真空度達到0.05-0.06mpa時開ⅳ效進汽閥加汽蒸發

⑧當ⅳ效晶漿濃度達到30%時

⑨開啟ⅳ效離心機下料離心機操作同時ⅲ效離心機

4.4.12母液處理操作規程

①將母液濃度加水調整到55%-60%

②開蒸汽加溫到65℃-70℃

③向母液槽內加入活性炭兩袋,保溫吸附30分鐘。

④啟動母液上料幫浦向板框進母液過濾

⑤過濾時剛開始濁液回流到母液槽

⑥當母液板框流出液透光率達到≥55%,濁度≤3ntu時,流出液進入母液清液貯槽,供單效鍋使用。

4.4.13母液板框操作步驟

①先把濾布鋪好,壓緊板框。鋪濾布時一定要鋪平濾布,不能有褶皺,有褶皺會造成混料。

②板框進料時由低壓慢進,形成一層濾層後再慢慢加壓,這樣可以使濾液清澈。

③母液流出量逐步減少,說明板框內活性炭已滿,不能再進料,然後通空氣將活性炭中殘鈉吹出可以拆機卸料。

5、注意事項

5.1各幫浦在開之前,首先檢查密封水是否正常,並盤車二至三圈。

5.2隨時觀察整個系統的真空狀況

5.3嚴格控制各效晶漿濃度、液位。

5.4在操作過程中一定要保證晶漿濃度的情況下控制生產。

5.5一定要根據成品質量情況調整母液排放量

5.6母液處理必須嚴格控制,濾布及時洗滌

5.7隨時關注ⅲ、ⅳ效迴圈幫浦電流指示情況

5.8隨時觀察調整母液離心機下料情況

5.9根據蒸汽**情況,及時調整蒸汽加入量。

5.10根據乾燥質量及時調整乾燥溫度。

5.11在生產過程中突然停電,先關i、單效蒸汽及真空閥,iii、iv效離心機洗滌水閥,所有進出料閥、密封水閥,iii、iv效離心機上料管道內料液全部排出。iii、iv效迴圈幫浦人工盤車至來電。

來電後,先開密封水幫浦、冷凝水幫浦,再開所有迴圈幫浦,重新抽真空,加汽,下料。

6、所用記錄表

《蒸發結晶成品質量記錄表》

《蒸發結晶崗位操作記錄表》

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