河南經貿職業學院新校區周轉房工程
一、 工程概況
河南經貿職業學院新校區周轉房工程位於鄭州市鄭東新區大學文苑北路與博學路交叉路口路東，此專案分為2#，3#教工周轉房工程。
2#，3#周轉房地基均為cfg樁復合地基，基礎筏板厚度均為1300mm、基礎筏板採用平板式筏形基礎、結構主體為短肢剪力牆。基礎砼的強度等級均為:樁基混凝土標號為c20，基礎墊層為c15，基礎筏板c30，為補償收縮防水混凝土，抗滲等級p8型；
基礎及-0.900公尺以下地下室外牆因結構超長,圖紙設計膨脹加強帶,膨脹加強帶寬度均為2000mm,位置詳見基礎平面施工圖。膨脹加強帶採用c40膨脹防水混凝土，膨脹防水混凝土的抗滲等級p8, 水中養護14天的混凝土限制膨脹率控制在0.
035%~0.045%。加強帶所在軸跨頂面及底面(側牆為裡面.
外面)增設16@300水平溫度筋,水平溫度筋垂直於膨脹加強帶長度方向進行分布,兩端各伸出膨脹加強帶2公尺,並固定於上下層(或內外層)鋼筋上。加強帶兩側分別再架設密孔鋼絲網,加強帶澆完後要加強養護，養護期不少於14天。
2#周轉房工程筏板滿堂基礎混凝土方量966.64m3，3#周轉房工程筏板滿堂基礎混凝土方量1537.84 m3。在混凝土澆築過程中一次澆完，不留施工縫。
二、 施工準備工作
基礎筏板為本工程結構的關鍵部位，施工準備工作的核心是材料**及時、混凝土幫浦送機械裝置運轉良好、現場澆築不發生斷電、斷水現象、施工人員全部就位，方能確保混凝土連續澆築因此，基礎筏板在澆築前，必須做好以下工作：
1、專案部在2#、3#周轉房的東側已建成50m3的水池和40m3的深水井，在筏板基礎施工前，保證現場施工的正常用水。
2、混凝土澆築前清理乾淨基層，區域性受泥土汙染部位，使用清水沖刷至電梯基坑，筏板-4.8m的位置全部沖洗乾淨後，再使用排汙幫浦，將電梯基坑內的泥水全部排出。
3、提前和業主進行溝通，為此需要業主和供電部門聯絡來保證施工順利進行。如水電發生意外不能保證時，我專案部提前與鄭州市專業租賃發電機裝置公司聯絡，保證現場停電後，1個小時內，發電機組正常發電。
4、本工程基礎和主體全部使用商品砼，專案部提前兩天與商砼站聯絡，通知商混站：筏板使用砼的強度等級、抗滲等級及相關注意事項；正式施工前，專案部技術人員與商混站進行溝通確認，就工程部位、混凝土標號和防水等級、數量、必須**的車次、每趟車的時間間隙等重要資訊，落實到位後，我方進行開工。
5、勞動力準備
為了保證施工人員數量上不影響混凝土的正常澆築，專案部施工人員按照兩班進行施工，每班不少於20人（具體情況適當曾減）。鋼筋1人（看鋼筋），木工2人（看模板），電工1人（保證現場正常用電），砼工16人。採用兩班倒制，管理人員輪流值班，每班不少於兩人。
現場人員安排詳見下表：
6、技術準備
依據本方案，混凝土工長對作業班組進行書面和口頭交底；現場準備充分的混凝土試模，保證同條件混凝土試塊和標養試塊的及時性。
7、機具準備
混凝土幫浦車2臺、排汙幫浦1臺、插入式振動棒8條、塌落度桶1個、試模若干套、鐵銑若干。
三、 商混**保證：
周轉房工程混凝土由河南崛起商品混凝土** ，距離施工現場4公里。
澆築2#、3#周轉房基礎筏板期間，專案部現場值班人員24小時手機開通，按時與商混站進行聯絡溝通，在澆築基礎筏板的前兩日，專案部分別將2#、3#周轉房的混凝土方量、混凝土標號、混凝土抗滲等級等具體資料上報給河南崛起商品混凝土**站。在正式澆築之前，再進行再次通知和交代相關注意事項：
除上述事宜外，專案部重點做到以下工作：
1、現場除值班人員外，另安排專職人員、專車，如遇商混**不及時，第一時間與商混站進行溝通，保證商混**的及時性。
2、與商混站協商：保證現場正常用車不少於5輛，每輛車之間的間隙不大於25分鐘。
四、作業條件
1、在澆築混凝土前，由混凝土工長填寫混凝土澆築申請表，澆築部位的鋼筋、電管埋設等工序已經施工完畢（各專業工長和技術質量負責人簽字），並經報送監理、業主代表等部門驗收合格簽發澆注令後方可進行混凝土工序施工，並填寫有關的技術資料（如鋼筋隱蔽驗收等）。
2、使用的原材料符合檢驗標準，複試合格報監理複核，允許進場方可使用。
3、人員、機械配備齊全，安排妥善，並都就位。
4、作好外部協調，以便混凝土能順利的施工。
五、施工工藝
1、施工程式
模板鋼筋驗收（合格後監理下達澆築令）→清理→混凝土澆築→混凝土振搗→收壓→混凝土養護
2、混凝土施工正值4月初，平均氣溫在18℃左右，事宜混凝土澆築。在混凝土側測溫時，在做好相關溫度記錄的同時，注意混凝土內外溫差不能大於25℃。
3、混凝土澆築要點：
a 混凝土施工中，要整體連續澆築，不留施工縫。根據現場工程特徵：採用由東向西澆築。
第一層澆築厚度35cm，第二層澆築厚度35cm，第三層澆築厚度35 cm，第四層澆築厚度25 cm澆築至筏板上平。第二層、第三層、第四層澆築時，必須在混凝土未凝固前，澆築上一層。
b 2#周轉房共設定8個測溫點、3#周轉房共設定12個測溫點，共設定測溫孔共20個，在中間、表層和底層埋設鋼管，作好測溫工作，控制混凝土的內部溫度與表面溫度以及表面溫度與環境溫差均不超過25℃。埋設具體位置見下圖。
d牆體水平施工縫留置在筏板上平300mm高的位置，並按照相關技術要求埋設止水帶。
e膨脹加強帶:基礎及-0.900公尺以下地下室外牆因結構超
長,施工時需設膨脹加強帶,膨脹加強帶寬度均為000mm,位置詳見基礎平面施工圖.膨脹加強帶採用c40膨脹防水混凝土.膨脹防水混凝土的抗滲等級p8,最小水泥用量320kg/m3,最大水灰比0.
50, 水中養護14天的混凝土限制膨脹率控在.035%~0.045%.
加強帶所在軸跨頂面及底面(側牆為裡面.外面)增設16@300水平溫度筋,水平溫度筋垂直於膨脹加強帶長度方向進行分布,兩端各伸出膨脹加強帶2公尺,並固定於上下層(或內外層)鋼筋上。加強帶兩側分別再架設密孔鋼絲網,加強帶澆完後要加強養護，養護期不少於14天。
f膨脹帶的澆築：基礎筏板澆築至膨脹帶附件，現場採取膨脹帶與膨脹帶兩側的混凝土同時澆築，避免單獨澆築一側時，鋼絲網片壓塌或壓垮。
六、筏板混凝土澆築方案：
1、澆築順序及方向見下圖：
3#樓混凝土澆築順序（2#同3#順序）
從東往西澆築，每次寬度2公尺。
七、主要施工措施：
1、混凝土應採用插入式振動棒振搗，震動棒的操作要作到「快插慢拔」，在振搗時間一般以20到30秒為宜，但還應根據混凝土表面呈水平不再顯著下沉。不再出現氣泡，表面出灰漿為好。分層澆築時，震動棒應插入下層5cm，以消除上下層之間的接縫。
振搗時要盡量避免碰撞鋼筋、管道等。每振完一段，應隨時用杴攤平拍實。
2、板表面隨打隨搓毛，可減少水泥用量，還可以吸收混凝土中一定的水化熱，防止大體積混凝土產生裂縫的良好措施。
3、混凝土養護的時間和方法：、
(1)、養護時間：為保證新澆築的混凝土有適量的硬化條件，防止在早期由於乾縮而產生裂縫，大體積混凝土澆築完畢後，應盡快加以養護。養護時間不得少於14天。
(2)、養護方法：採用降溫法，即在混凝土成型後，使用灑水或噴水養護。
4、根據大體積混凝土水化熱產生的成因可以看出, 可以採用摻加粉煤灰、二次投料法等有效方法, 以降低混凝土硬化過程中混凝土內錶的溫差。由於溫差的作用, 裂縫的產生是不可避免的。但是通過適當的控制手段，可以減少裂縫,因而在施工中採取適宜的措施,避免有害裂縫的出現。
1）、 降低水泥水化熱。包括: 混凝土的熱量主要來自水泥水化熱, 因而選用低水化熱的礦渣矽酸鹽水泥配製混凝土較好（相關技術措施：
專案部已經正式通知商混站）;精心設計混凝土配合比, 採用摻加粉煤灰和減水劑的「雙摻」技術, 減少每立方公尺混凝土中的水泥用量, 以達到降低水化熱的目的; 選用適宜的骨料, 施工中根據現場條件盡量選用粒徑較大, 級配良好的粗骨料;選用中粗砂, 改善混凝土的和易性, 並充分利用混凝土的後期強度, 減少用水量; 嚴格控制混凝土的塌落度。在現場設專人進行塌落度的測量, 將混凝土的塌落度始終控制在設計範圍內, 一般商混控制在18～20cm 為最佳;
2）、 降低混凝土入模溫度。包括: 澆築大體積混凝土時應選擇較適宜的氣溫, 盡量避開炎熱天氣澆築。
商混在運輸及澆築過程中也採用遮陽保護、灑水降溫等措施, 以降低混凝土拌和物的入模溫度; 摻加相應的緩凝型減水劑; 在混凝土入模時, 還可以採取強制通風措施,加速模內熱量的散發。
3）、 加強施工中的溫度控制。包括: 在混凝土澆築之後, 做好混凝土的保溫保濕養護, 以使混凝土緩緩降溫, 充分發揮其徐變特性, 減低溫度應力。
應堅決避免曝曬, 注意保濕;採取長時間的養護, 確定合理的拆模時間, 以延緩降溫速度, 延長降溫時間, 充分發揮混凝土的「應力鬆弛效應」; 加強測溫和溫度監測。可採用專人多點監測, 以隨時掌握與控制混凝土內的溫度變化。混凝土內外溫差應控制在25℃以內, 基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內, 並及時調整保溫及養護措施, 使混凝土的溫度梯度和濕度不致過大, 以有效控制有害裂縫的出現; 合理安排施工程式, 混凝土在澆築過程中應均勻上公升, 避免混凝土堆積高差過大。
在結構完成後及時回填土, 避免其側面長期暴露。
4）、 改善約束條件, 削減溫度應力。在大體積混凝土基礎與墊層之間可設定滑動層, 如技術條件許可, 施工時宜採用刷熱瀝青作為滑動層, 以消除嵌固作用, 釋放約束應力。
5）、 提高混凝土的抗拉強度。包括: 控制集料含泥量。
砂、石含泥量過大, 不僅增加混凝土的收縮, 而且降低混凝土的抗拉強度, 對混凝土的抗裂十分不利。因此在混凝土拌制時必須嚴格控制砂、石的含泥量,將石子含泥量控制在1%以下, 中砂含泥量控制在2%以下, 減少因砂、石含泥量過大對混凝土抗裂的不利影響; 改善混凝土施工工藝。可採用二次投料法、二次振搗法、澆築後及時排除表面積水和最上層泥漿等方法; 加強早期養護, 提高混凝土早期及相應齡期的抗拉強度和彈性模量; 在大體積混凝土基礎表面及內部設定必要的溫度配筋, 以改善應力分布, 防止裂縫的出現。
筏板基礎大體積砼施工方案
某工程主樓筏板基礎大體積混凝土專項 施工方案 某建設集團 2010年1月25日 第九章 大體積混凝土熱工計算 1 溫度組成與計算 2 溫度應力計算 3 溫度裂縫驗算 附 施工進度計畫 施工總平面布置圖 底板平面布置圖 承臺剖面圖 1 某工程a區地下室建築 結構施工圖 圖紙會審 招投標檔案。2 本施工...
基礎筏板砼 大體積 施工方案
編制審核 審批工程名稱 榆林商業步行街a區6 7 樓 施工單位 榆林勝利集團建築工程 基礎筏板大體積混凝土專項施工方案 一 基礎概況 榆林商業步行街a區6 住宅樓工程結構為地上26層,地下室2層,總建築面積23737.46m2，基礎採用筏板基礎。基礎砼方量約為 1400立方公尺左右。根據基礎結構設計...
大體積砼施工方案 筏板
目錄一 工程概述 2 二 編制依據 2 三 大體積砼特點 2 四 大體積砼熱工計算 2 五 大體積砼施工及技術組織措施 5 六 大體積砼施工注意事項 11 七 大體積砼質量保證措施 12 八 確保工程質量的技術組織措施 12 九 確保安全文明施工的技術組織措施 13 十 附圖 15 錦和廣場1 樓 ...