一、 編制依據
1.1工程施工圖紙、本工程涉及到的國家、地方有關地下構造圖集；
1.2 建築工程施工質量驗收統一標準gb50300—2001
砼結構工程施工質量驗收規範gb50204—2002
大體積混凝土施工規範gb 50496-2009
建築地基基礎工程施工質量驗收規範gb50202—2002
高層建築箱形與筏形基礎技術規範jgj6—99
幫浦送混凝土施工技術規範jgj/t10—95
混凝土結構設計規範gb50010---2008
1.3本工程施工現場的實際情況。
二、 工程概況
本工程基礎為筏板基礎，主樓筏板厚度為1.4m,其餘為0.4—0.
5m, 筏板尺寸為210.4m*76.5m,混凝土量約10000 m3，屬於大體積混凝土，基礎採用抗滲等級p8強度等級c35商品混凝土，整塊筏板分七個施工段澆築，其中最大施工段一區域1700 m3，這種大體積混凝土具有水化熱高、收縮量大、容易開裂等特點，故大體積混凝土澆築作為乙個施工重點和難點需認真對待。
大體積混凝土澆築需將溫度應力產生的不利影響減小到最小，防止和降低裂縫的開展。
本工程地下室施工場地狹小，給施工帶來不便，混凝土幫浦設定在南側和北側基坑上，底板混凝土澆築方向為沿長邊方向推進，混凝土通過豎向及水平輸送管輸送至作業面。
三、施工條件
1、已按方案要求進行質量、安全交底、並安排好作業人員的交**；
2、施工道路、施工場地、水電、照明已布設；
3、輸送幫浦及幫浦管已布設並試車；
4、鋼筋、模板、預埋件等已檢驗合格；
5、模內清理乾淨，防水保護層已噴水濕潤並排除積水；
6、保濕、保溫材料備齊，工具備齊，振動器試運轉合格；
7、現場調整坍落度的減水劑備齊，商品砼廠專業技術人員、排程人員到位；
8、砼的抗壓、抗滲試模齊全，數量充足；
9、聯絡、指揮器具已準備就緒；
10、與社群、城管、交通、環保部門已辦理必要的手續；
四、施工方案
1、施工方法
整塊筏板以後澆帶為界分7塊區域施工，其中南座分3個區域，北座分4個區域，每塊區域工程量控制在1000~2000 m3左右，具體劃分如下：
筏板分段施工示意圖
主樓筏板厚度為1400mm,其餘為400—500mm,混凝土澆築總量約10000m3，其中一區域1700 m3，二區域1600 m3，三區域1500 m3，四區域1700 m3，五區域1600 m3，六區域700 m3；七區域1300 m3，針對本工程基礎筏板最大厚度不超過1.4公尺的實際特點，採用斜面分層澆築，分層高度以尺杆衡量，斜面每層澆築厚度不超過600mm，循序推進，一次到頂。整塊筏板不留施工縫，上翻300mm高外牆與各區域基礎底板同時澆注，沿周圈進行澆注。
本工程基礎採用抗滲等級p8強度等級c35商品混凝土，混凝土工程施工前，由試驗室配製出混凝土配合比，然後按配合比進行配料攪拌、澆築，並留置試塊、測試坍落度，並做好記錄。混凝土外加劑新增要準確，水平運輸由專用砼運輸汽車運至工地。
砼澆築沿長邊方向由一端向另一端平行後退。每台班配12臺振動器負責振搗，每作業面分前、中、後三排振搗砼，位置分別在坡底、坡中和坡頂處，另設一台「機動振搗棒」以避免區域性漏振，振搗棒的插點間距為1.5倍振動器的作用半經。
振搗砼時，採用「快插慢拔」的振搗方法，每點的振搗時間以10～15s以砼泛漿不再溢位氣泡為準，不可過振。為了防止集中堆積，先振搗出料口處，形成自然流淌坡度，然後全面振搗。每個工作班與班、層與層之間要互相穿插協作，定人定位，責任到人,
a、由一端向另一端退澆；
b、12臺振動棒均勻退振,防止漏振;
c、每層厚度為0.6m,前、中、後三排振搗砼
d、不可過振。
混凝土的振搗及插點示意如下圖：
澆築砼需邊澆築邊成型，及時抹平，底板表面，標高、厚度採用水準儀定點抄平， 用細白線嚴格控制板麵標高，用兩公尺靠尺檢查並控制表面平整度。 牆體砼澆築：外牆500mm高與基礎底板一起澆注，先從外牆一端開始迴圈澆築，施工縫留在施工縫處。
2、施工能力設計
每個區域採用2台地幫浦澆築，理論幫浦送能力為2×80 m3/h，計算每台地幫浦的實際澆築能力為q1=80×0.8×0.7=44.
8 m3,實際澆築總能力為44.8×2=89.6m3/h。
一區域所需時間1700 m3/89.6m3/≈19h
二區域所需時間18h
三區域所需時間17h
四區域所需時間19h
五區域所需時間9h
六區域所需時間7h
七區域所需時間15h
施工裝置配置為：
牽引式地幫浦 2臺
攪拌運輸車 12臺（8~10 m3/車）
商品砼**站 1座（總攪拌能力≥100 m3/h）
3、砼溫差控制設計
大體積砼內外溫差超過25℃時，砼開裂的可能性很大。需要通過合理的保溫、增濕養護，有效控制砼內外溫差,使其小於25℃，並使砼表面盡量少出現微裂縫.
大體積砼採用蓄熱增濕養護。砼終凝後，在基礎筏板砼表面交疊覆蓋一層塑料薄膜，上蓋麻袋。其厚度由計算確定若出現內外溫差超過25℃，可再增加保溫材料,其熱功計算如下:
(1).混凝土水化熱絕熱溫公升值計算
tmax=mcq/cρ
tmax—混凝土最大水化熱溫度公升值.
c-----混凝土的比熱在0.84~1.05kj/kg·k之間,一般取0.96kj/kg·k,
ρ---混凝土的質量密度,取2400kg/m3
q----每千克水泥水化熱量,取377j/kg.
c---每立方公尺混凝土水泥用量(kg/m3)，取210kg
求得tmax=63.03o
δi=0.5hλi(tb-ta)k/λ(tmax-tb)
式中δi—保溫材料所需厚度(m).
h---結構厚度(m)，
λi---保溫材料的導熱係數(w/m·k)，取0.05 w/m·k;
tmax—混凝土中心最高溫度(oc). (tmax-tb)可取20~25度
tb----混凝土表面溫度(oc);
ta----混凝土澆築3~5天空氣平均溫度(oc), (tb-ta)可取15~20度；
k---傳熱系數的修正值,即透風係數.對易透風的保溫材料組成取2.6或3.
0(一般指風大的情況),對不易透風的保溫材料取1.3或1.5;對混凝土表面用一層不易透風材料,上面再用容易透風的保溫材料組成,取2.
0或2.3.
λ混凝土導熱係數，取1.74 w/m.k
得出板厚1.4m時δi=0.046m，取0.05m,蓋2.5cm厚麻袋二層
得出板厚0.4m時δi=0.013m，蓋1.5cm厚麻袋一層
得出板厚0.5m時δi=0.017m，蓋2cm厚麻袋一層
4、現場組織
4.1砼攪拌及運輸分為三大班作業，每班作業時間8h，現場設總負責人1人。
每班主要人員安排：
負責人1 人
外部協調（攪拌、運輸）2人
工長1人
技術2人
質檢1人
安全1人
物資1人
後勤管理1人
機械工、鋼筋工、電工等特殊工種及現場操作人員根據需要安排。
4.2 砼澆注及養護分三班作業，每班作業8h。
總負責人：吳黎明
每組設分負責人，值班管理人員，班組長各1人
砼振搗工、鋼筋工、模板工、電工等特殊工種及現場操作人員跟班作業。
五、混凝土攪拌和澆築
1砼攪拌和運輸
本工程計畫採用鄭州市附近的商品混凝土**商，攪拌站的位置控制在使砼運輸到工地現場的時間在50min以內，砼運輸採用容積為6～10m3的滾筒式混凝土罐車，為保證砼的連續**商品廠應分別在廠內及施工現場各設排程1名，以協調砼的運輸，減少停滯時間。
嚴格按試驗室出據的配合比進行攪拌，計量要準確，砼攪拌時，根據砂石含水率和粒徑及時調整配合比，派專人控制坍落度。砼坍落度：考慮即便於幫浦送、澆築時流淌又不致過遠，以160-200mm為宜。
砼從出機到入模時間不得超過120min。
混凝土拌製和澆築過程控制應符合下列規定：
拌製混凝土所用材料的品種、規格和用量，每工作班檢查不少於兩次。每盤混凝土各組成材料計量結果的偏差應符合下表的規定：
混凝土組成材料計量結果的允許偏差(%)
運輸過程中筒體應保持慢速運轉，卸料前筒體應加速轉20～30s
後方可卸料，運到現場的砼坍落度應隨時檢驗，混凝土在各澆築地點的坍落度，每工作班至少檢查兩次。混凝土的坍落度試驗應符合現行《普通混凝土拌合物效能試驗辦法》gbj80的有關規定。並有試驗員填寫坍落度檢驗記錄。
需調整時,分次加入減水劑均應有攪拌站派駐現場的專業技術人員執行。
2砼場內的運輸及布料
本工程採用2臺hbt60型固定砼輸送幫浦負責場內砼的運輸及布料，輸送混凝土的幫浦管沿筏板的長向布設在筏板的中部。
輸送幫浦受料斗必須配備孔徑為50×50㎜篩，以防止個別大的骨料進入幫浦管，料斗內的砼上表面距離上口為200㎜左右以防幫浦入空氣。
幫浦送前,先將儲料斗內加入的清水從管道幫浦出，以濕潤和清潔管道，然後壓入1：2的水泥砂漿滑潤管道再幫浦送砼，開始幫浦送砼速度宜慢，待砼送出管道端部時，速度可逐漸加快，並轉入正常的運轉速度進行連續幫浦送。遇到運轉不正常時，可以放慢幫浦送速度，進行抽吸往復推動數次以防堵管。
幫浦送混凝土澆築時，端部的軟管均勻移動，使每層布料均勻，不應成堆澆築。砼幫浦送完畢，砼幫浦及管道應及時清洗，管道拆卸後，按不同規格分類堆放備用。
幫浦送中途停歇時間不應多於60min，如超過60min則應清洗管道。在幫浦送的過程中應加強對幫浦及管道巡迴檢查，發現聲音異常或幫浦管跳動應及時停幫浦排除故障。
筏板基礎大體積混凝土施工方案
目錄1.筏板基礎概況1 2.技術準備1 3.材料裝置準備1 4.施工現場要求2 5.外協工作要求3 6.混凝土攪拌4 7.混凝土運輸4 8.混凝土澆搗6 9.大體積混凝土裂縫控制的計算8 10.大體積混凝土的養護12 11.底板混凝土的溫度監測14 12.施工組織15 朝陽園三期筏板基礎大體積混凝土...
基礎筏板大體積混凝土施工方案
目錄1 工程概況2 2 編制依據2 3 施工部署2 4 工程施工工藝3 5 鋼筋 模板工程檢查驗收3 6 筏板砼施工3 7 砼攪拌4 8 砼澆築4 9 幫浦送砼的要求5 10 施工縫的處理6 11 砼溫度控制6 12 砼的保溫養護10 13 質量保證措施11 14 安全保證措施12 3 為了解決混凝...
筏板基礎大體積混凝土施工方案
金泰花園35 36 樓工程 大體積混凝土澆注方案 編制 審核 審批 豐潤建安股份 二 o一o 年十月一日 一 編制依據 施工圖紙 高層建築施工手冊 第二版 二 工程概況 本工程35 36 樓均為剪力牆結構，總建築面積為32914.1m2,建築高度80.70m。均為地下2層，地上27層。結構設計使用年...