彬縣豳泉名邸 3#、5#樓
咸陽市建築安裝工程總公司
二零一四年11月11日
目錄第一節工程簡介1
一、工程概況1
第二節總體施工方案1
一、施工部署1
二、施工準備1
第三節施工方法3
一、混凝土材料的選用3
二、混凝土**3
三、混凝土澆搗的注意事項4
四、大體積混凝土溫控措施5
五、混凝土的泌水處理6
六、施工縫的處理方法7
七、混凝土的養護7
第四節產品保護措施7
第五節質量保證措施8
第六節安全文明生產措施8
第七節蓄水深度計算9
第一節、工程簡介
一、工程概況
該專案由3#、5#兩棟高層建築組成。建築地基基礎設計等級為乙級，結構設計使用年限為50年；建築抗震設防類別為標準設防類建築，抗震設防烈度為6度，結構形式為現澆鋼筋混凝土剪力牆結構，均採用筏板基礎。
筏板基礎採用c30.p6混凝土，基礎筏板厚度為1200mm。
由於筏板基礎厚度及面積均較大，為保證其施工質量，需對筏板的混凝土材料、混凝土配合比、混凝土澆搗、混凝土養護等工序作出適當部署，要處理好混凝土澆築時產生的水化熱對混凝土結構自身的影響。
第二節、總體施工方案
一、施工部署
工程量大、質量要求高是本工程的特點。為此，必須投入大量的人力、物力，以合理的施工工藝和足夠的機具裝置，確保筏板基礎混凝土澆搗施工的順利進行，保證工程質量。
施工按以下總體安排：筏板基礎外周採用木方多層板頂撐。鋼筋綁紮進行整體施工，區內各設定一台汽車幫浦，按圖示順序進行，詳見附圖。
筏板混凝土採用斜向分層，一次到頂的方式澆築，筏板混凝土終凝後在筏板表面進行蓄水養護, 筏板內集水坑、電梯基坑及後澆帶採用灌滿水保溫（坑內側模板不拆除）。在施工過程中，鋼筋工、模板工等工種均派人員跟進，隨時處理突發事件。
二、施工準備
（一） 材料、裝置準備
1、材料
本工程採用商品混凝土,需要混凝土量3#、5#分別約為654m、659m，施工前與混凝土**商做好交底，要求其做好砼**的計畫，保證基礎筏板混凝土的連續性。
2、施工機械裝置
吊車：1臺, 塑料薄膜: 1500㎡
汽車幫浦：1臺, 電鎢燈： 5個
振動棒：5支溫度計: 20個
抽水幫浦：2臺（軟幫浦管）
專案部尚需與混凝土攪拌站做好溝通，要求攪拌站準備一台幫浦車作備用。當現場混凝土幫浦車出現故障，預計不能及時修復時，專案部應立即要求攪拌站派幫浦車到場澆築混凝土。
（二）、技術準備
1、對施工人員進行了針對性的技術交底，明確筏板基礎混凝土澆搗的順序及技術重點。
2、為保證澆搗的連續性，商砼站特派幫浦機修理工程師駐現場，遇到問題馬上解決，以免影響混凝土的澆搗。
3、檢查各相關工種是否已完成：如鋼筋綁紮、機械連線、通風、消防、水電等的管線預埋等是否已按圖完成。
（三）、勞動力準備
預計筏板混凝土需連續澆築24小時以上，混凝土施工人員分兩班制，施工人員計畫如下表：
筏板基礎底板混凝土澆搗施工人員計畫表
注：筏板基礎施工期間，尚需安排1名施工員進行邊坡監測
第三節、施工方法
一、混凝土材料的選用
筏板基礎砼體積大，應控制水泥水化熱影響，防止砼產生裂縫。因此，要求攪拌站給予配合。砼配合比設計必須滿足以下條件:
1）水泥：因水泥在水化過程中產生大量的水化熱，水泥用量的多少直接影響砼內的溫度變化，每立方公尺混凝土水泥用量，每增減10kg，其水化熱將使混凝土的溫度相應公升降約1℃，因此必須控制好水泥用量，降低水化熱。應優先選用較低水化熱的水泥品種（如火山灰水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥、復合水泥等），水泥用量控制在400kg/m3以下，水灰比應小於0.
6。坍落度要求140～180mm。
2）粗骨料碎石：盡量選用粒徑大，級配良好的粗骨料，嚴禁採用石屑作骨料。選用碎石粒徑10～30mm為主的混凝土，含泥量少於1％。
3）細骨料砂：細度模量2.6～3.0，含泥量少於3％。
4）適當延長混凝土終凝時間，混凝土終凝時間不得少於8小時。
5）為推遲水化熱的峰值期、減低水化熱及延長凝結時間，適於幫浦送砼要求摻緩凝外加劑和高效減水劑。為減少水泥量，可摻加適量的粉煤灰。
6）摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應力。
混凝土應事先會同攪拌站進行試配，在相關效能引數滿足要求時方可。另在施工過程中應根據現場實際情況作必要的調整。
二、混凝土**
本工程混凝土澆築量較大，現採用汽車幫浦輸送混凝土。而本工程的混凝土採用商品混凝土，配合比由混凝土攪拌站提供，並要求保證混凝土的質量及**量。本工程的地下室筏板與外牆有防滲要求，故混凝土要按設計要求新增外加劑，並在澆搗時注意加強振搗工作，保證混凝土的密實度。
每車砼進場後，先核對送貨單現任務單上的強度等級、抗滲等級是否與設計要求相符，然後檢測每車砼的坍落度（14～18cm之間），滿足要求後方可使用，不合格的堅決作退貨處理。
三、混凝土澆搗的注意事項
筏板及壁牆混凝土必須連續澆搗，不得留施工縫。為控制混凝土在初凝時間內連續澆搗，混凝土要加緩凝劑，初凝時間控制在3小時左右。因為筏板及壁牆有防水的要求，必須加強振搗工作，保證混凝土的密實度。
施工中要注意以下事項：
（1）砼澆搗前，先派人澆水，將磚台模澆水濕透。重複檢查鋼筋安裝的正確性，並架設安裝好砼幫浦管。
（2）砼幫浦送前，幫浦機操作員要詳細檢查幫浦的電源、電路、油路、油管等機件裝置是否安全、有效，並試運轉合格。
（3）砼攪拌運輸車出料前，應高速轉動筒軸1min後再反轉出料。出料時如果發現砼拌和物有異常現象，應立即停止出料。
（4）落料高度不得大於3m。
（5）應分層澆築，嚴禁集中澆築，澆搗順序：先遠後近，先低後高，嚴禁靠近支撐，防止幫浦管脈衝振倒支架。
（6）預先加固磚模，確保磚模支撐的安全。
（7）加強砼各環節管理，現場嚴禁加水，禁止將砂漿打入筏板內。殘存的砼，不准放入新澆築的砼中，做到坍落度波動範圍少於2cm。
（8）建議商混站可摻入緩凝劑，適當延長初凝時間。
（9）商品砼澆築前應每車測定坍落度，看是否符合規定要求。
（10）砼澆築完畢後或中途停止澆灌時，清洗的渣水不得衝向筏板、側板模板上，防止造成筏板底部、側面處夾砂、夾渣。
四、大體積混凝土溫控措施
大體積混凝土的澆搗，減少混凝土的內外溫差是關鍵，擬採取以下技術措施：
除在砼配合比設計考慮降低砼內水化熱外還應做到以下方面：
1、在混凝土澆搗後，做好混凝土保溫保濕養護，緩緩降溫，充分發揮徐變特性，減低溫度應力。
2、筏板基礎底板採取長時間（不少於14天）的保濕養護、以延緩降溫時間和速度。
3、澆築高度在分段的範圍內，每段內採用「分段定點、乙個坡度、薄層澆築、循序推進、一次到頂」的斜向分層法施工。
4、加強混凝土的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。
5、澆築後及時排除表面浮漿，加強早期養護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。
6、採用覆蓋+蓄水保溫養護，蓄水高度經計算確定。
7、加強測溫和溫度監測與管理，實行資訊化控制，隨時控制混凝土內的溫度變化，確保內外溫差控制在25℃以內，基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內，及時調整保溫及養護措施，使混凝土的溫度梯度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現。測溫採用電子測溫，直讀各測溫點的實際溫度。
（1）本工程底板較厚，3#、5#分別布置10個測溫點，測溫點布置在具有代表性的地方，並派專人測溫。布設上、中、下三層測溫點為一組，大體積混凝土澆築後，必須進行監測，檢測混凝土表面溫度與結構中心溫度。以便採取相應措施，保證混凝土的施工質量。
當混凝土內部與表面溫度差超過250c 時，應及時採取加深混凝土的蓄水養護層，以此來增加混凝土表面溫度，減少內外溫度差，避免因為溫差過大產生裂縫等應急措施。
基礎筏板大體積混凝土施工方案
一 編制依據 1.1工程施工圖紙 本工程涉及到的國家 地方有關地下構造圖集 1.2 建築工程施工質量驗收統一標準gb50300 2001 砼結構工程施工質量驗收規範gb50204 2002 大體積混凝土施工規範gb 50496 2009 建築地基基礎工程施工質量驗收規範gb50202 2002 高層...
筏板基礎大體積混凝土施工方案
目錄1.筏板基礎概況1 2.技術準備1 3.材料裝置準備1 4.施工現場要求2 5.外協工作要求3 6.混凝土攪拌4 7.混凝土運輸4 8.混凝土澆搗6 9.大體積混凝土裂縫控制的計算8 10.大體積混凝土的養護12 11.底板混凝土的溫度監測14 12.施工組織15 朝陽園三期筏板基礎大體積混凝土...
基礎筏板大體積混凝土施工方案
目錄1 工程概況2 2 編制依據2 3 施工部署2 4 工程施工工藝3 5 鋼筋 模板工程檢查驗收3 6 筏板砼施工3 7 砼攪拌4 8 砼澆築4 9 幫浦送砼的要求5 10 施工縫的處理6 11 砼溫度控制6 12 砼的保溫養護10 13 質量保證措施11 14 安全保證措施12 3 為了解決混凝...