編制人：
審核人：
批准人：
甘肅金佛寺建設工程****
2023年4月2日
龍騰住宅小區工程，基礎底板1.4m厚，混凝土強度等級c35，抗滲等級p6。
底板混凝土施工將根據大體積混凝土的施工方法組織施工，主要從現場的平面布置、勞動力的組織、施工的技術準備、砼的組織、砼的澆築、養護、測溫以及保溫等幾個方面控制混凝土溫度和收縮裂縫，保證混凝土質量。
⑴. 現場平面布置
根據現場環境，為保證混凝土連續澆築，在底板混凝土施工階段布置1臺混凝土輸送幫浦車。
⑵. 勞動力、施工機械裝置的組織
由於混凝土一次澆築量大且必須連續澆搗，因此須充分考慮勞動力和施工機械裝置的投入。計畫進場鋼筋工30人，模板工20人，混凝土工20人，雜工6人，水電工2人，合計78人。砼澆築時機械裝置一次投入到位。
⑶. 底板砼澆築時的組織
底板砼澆築時，施工作業面積較大、施工人員多、機械裝置多，易出現混亂局面，並易發生質量和安全事故。因此，為確保底板砼澆築時有條不紊，緊張有序，順利完成底板砼施工，在澆築前建立乙個健全高效的底板砼施工組織機構。
根據施工部署，底板混凝土澆築分四個區進行流水施工，各區內混凝土一次澆築完畢。
⑴. 材料準備
砼覆蓋用的塑料薄膜等按計畫進場。
⑵. 機具準備
施工用各種機具按計畫要求進場，並做好保養和維修工作，確保使用時運轉正常；各類小型手工用具購置齊全。
⑶. 技術準備
及時組織現場有關人員認真審圖，了解設計意圖，參與業主、監理和設計單位舉行圖紙會審，解決好施工中設計未明確的問題。
編制底板混凝土施工方案，經審核可行後向各相關人員（包括各工長和施工班組）進行技術交底。
⑷. 混凝土配合比要求
採用業主指定光明商品混凝土。混凝土標號c35,p6。
⑸. 砼初凝時間及砼運輸車的要求
為保證混凝土連續澆築，根據混凝土澆築需用量、混凝土輸送幫浦實際輸送能力、砼攪拌站距離、砼攪拌運輸車的平均車速等引數，通過計算，對混凝土初凝時間及混凝土運輸車數量提出要求。
① 混凝土初凝時間要求
底板混凝土澆築分層厚度為0.5m，混凝土自然流淌角度為20°，斜面長度為2/sin20°=5.85m，以本工程底板為例，底板寬度按後澆帶一分為三后寬度為40m左右，則每層澆築所需混凝土方量為0.
5×5.85×40=117m3。按常規一台每小時砼澆築量為30m3，則每層混凝土澆築完所需時間為117/（30×3）=1.
31h。為確保底板混凝土澆築時不出現冷縫，考慮混凝土的運輸時間，要求商品混凝土初凝時間為2.0h以上。
②混凝土運輸車數量計算
底板按後澆帶進行分割槽施工，其中最大區混凝土的澆築方量約為750m3，每輛攪拌車往返一次按60分鐘考慮，砼車按10m3計，砼輸送幫浦車每小時砼澆築量為45m3，一次底板混凝土澆築，現場設定1臺砼輸送幫浦車，按如下公式進行計算：
t=q/（n×n）
式中： t：澆築時間
q：砼總方量
n：每小時澆築量（計算中取45m3/h）
n：輸送幫浦台數
按照上述公式計算可得t =750/（1×45）=16.7小時。
所需攪拌車數量=[750×（60/60）]/（20×10）=2.5輛。
為確保混凝土澆築能連續進行，要求攪拌車數量調整為5輛。
⑹.商品砼**合同的簽訂
底板混凝土澆築前與砼**單位簽訂**合同，在合同中明確所需砼的強度等級、效能、材質要求、**量、**時間和**方式等。
⑺.底板面標高控制
在底板縱橫向每間距2m附加一根φ10豎向短鋼筋，短鋼筋與底板上下層鋼筋網綁牢，用水準儀將標高抄於短鋼筋上，用紅油漆標明。
基礎底板鋼筋型別有：一級鋼：6、8、10二級鋼：
12、14**鋼：10、12、14、16、20、25。上、下層鋼筋為**鋼25，採用直螺紋連線，加強筋為**鋼12、16、18、20。
施工順序：定位放線→梁鋼筋骨架定位→下層橫向鋼筋→下層縱向鋼筋→高強混凝土墊塊固定→綁紮成網→柱子定位筋→上層縱向鋼筋→上層橫向鋼筋→柱子、剪力牆插筋。
施工方法：上、下層的鋼筋間距1.5～2m排列。綁紮底層鋼筋時，注意上層鋼筋的定位及安裝。鋼筋接頭位置：底筋在跨中1/3內,上筋在牆柱支座處。
本工程地下室底板混凝土抗滲等級分別為p6，為保證結構自防水質量，對商品混凝土攪拌站要求，從原材料選擇、試驗、配合比設計和混凝土施工控制著手，優選出滿足設計強度等級、抗滲等級和耐久性，且具有水化熱相對較低、收縮小、泌水少、施工效能良好的防水混凝土，嚴格控制混凝土的攪拌、運輸、澆築及養護，從而保證混凝土內實外光，控制結構不出現溫度收縮裂縫及鋼筋和預埋件無滲水通道，保證結構具有良好的自防水功能。
1) 組織好施工程式，嚴格控制防水混凝土運輸及停放時間。
2) 混凝土的澆築採取分層斜向推進的辦法，振搗時一定要將振搗棒伸至下一層50mm左右。
3) 加強防水混凝土同條件養護及標準養護試塊工作，準確掌握拆模時間
4) 混凝土養護採取定時噴水並用塑料膜覆蓋的方法，養護時間不少於14天。
3．3底板混凝土的澆築
底板混凝土澆築過程中的質量控制應從二個方面進行考慮，首先保證混凝土在澆築運輸期間不出現離析、分層和坍落度不穩等問題，其次避免因分層澆築時間的間隔，而使前層混凝土凝結後，再澆築次層混凝土造成施工冷縫；保證混凝土的均勻性和密實性。
⑴. 底板澆築方法：底板混凝土採用斜面分層澆築法，澆築工作由下層端部開始逐漸上移，迴圈推進，每層厚度500mm，通過標尺杆進行控制。
夜間施工時，尺杆附近要用手把燈進行照明。澆築時，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土並插入下層混凝土5cm，以避免上下層混凝土之間產生冷縫，同時採取二次振搗法保持良好接槎，提高混凝土的密實度。
⑵. 採用插入式振搗棒振搗，每個幫浦配3個以上振搗棒，在砼下料口配1-2個振搗棒，在砼流淌端頭配1-2個振搗棒，在中間配置1-2個振搗棒，在兩側各配3個振搗棒負責兩側較寬區域的振搗。振搗手要認真負責，仔細振搗，防止過振或漏振。
⑶. 泌水處理
大流動性砼在澆築和振搗過程中，必然會有游離水析出並順砼坡面下流至坑底。為此，在基坑邊設定集水坑，通過墊層找坡使泌水流至集水坑內，用小型潛水幫浦將過濾出的泌水排出坑外。同時在混凝土下料時，保持中間的混凝土高於四周邊緣的混凝土，這樣經振搗後，混凝土的泌水現象得到克服。
當表面泌水消去後，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時出現沿鋼筋的表面裂紋。
⑷. 表面處理
由於幫浦送砼表面水泥漿較厚，澆築後須在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實度，減少塑性收縮變形，控制砼表面龜裂，也可減少砼表面水分蒸發，閉合收水裂縫，促進砼養護。在終凝前再進行搓壓，要求搓壓三遍，最後一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握。
（5）注意事項
①，混凝土澆築時注意不得破壞鋼筋、預埋件位置、預留孔位置。
②，混凝土幫浦送應保證連續進行，當**脫節不能連續幫浦送時幫浦機不能停止工作，應每隔4-5分鐘使幫浦正、反轉兩個衝程，把料從管道內抽回重新拌合，再幫浦入管道，以免管道內拌合物結塊或沉澱，同時開動料斗內的攪拌器，攪拌3-4轉，防止混凝土離析。
③，當輸送管道被堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞的管段，拆卸堵塞管道，取出堵塞物，並檢查其餘管路，無堵塞後方可接管，重新壓送混凝土時，應待管內空氣排盡後，才能將拆卸過的管段接頭擰緊。
④幫浦送結束後，要及時進行管道和幫浦體清洗，以防混凝土殘留管道或幫浦體中而影響下一次幫浦送。
3．4．1大體積混凝土養護
砼施工後，通過在筏板麵覆蓋一層塑料薄膜養護，來控制砼的內外溫差，並隨時根據天氣變化進行增減。第二天，在混凝土表面灑水覆蓋塑料薄膜進行養護。保持混凝土表面濕潤.
本工程混凝土澆築在4月上旬，擬定先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，覆蓋時間以混凝土初凝時間為宜，覆蓋塑料薄膜的目的是防止水分蒸發，形成良好的保溫層。派專人經常檢查薄膜的完整情況和混凝土的保溫效果，並隨時根據測溫情況及天氣變化進行增減。
在養護階段，需注意對保溫塑料薄膜的保護，以免受到損壞。當發現損壞時，應立即進行更換。
在筏板混凝土施工階段，混凝土連續澆築方量大於1000m3，故每200m3為取樣單位。每取樣單位取五組試塊，其中三組為28d、60d、90d強度試塊，另兩組為同條件試塊；抗滲以每500m3混凝土為取樣單位，每取樣單位取兩組試塊，每組6塊。在砼施工時，對試塊和坍落度的取樣實行監理見證制，經監理見證的取樣樣品必須達同類所有樣品的30%以上。
從設計方面可以採取的技術措施
在混凝土澆築時採取適當的分層、分塊澆築，採取分塊的方法減小澆築塊長度，是減小溫度應力的乙個有效措施。
在混凝土中摻加粉煤灰，延緩混凝土的硬化時間，減少水泥用量，減小水化熱。
在混凝土中摻入高效減水劑，能最大限度的減少混凝土的用水量，降低混凝土中膠凝材料用量，降低混凝土水化過程中的放熱量，減少硬化過程中的收縮裂縫。
進場的商品混凝土要隨附商品混凝土出廠合格證、水泥品種、強度等級、及每立方公尺混凝土中的水泥用量、骨料的種類和最大粒經、外加劑、摻合料的品種及摻量、混凝土強度等級和坍落度、混凝土配合比和標準試件強度。對其強度的評定按設計要求以60天強度為依據。
坍落度、和易性等混凝土施工效能的檢驗以到達現場入模前為準。在現場檢查混凝土坍落度，要求的坍落度與實測的坍落度之間的偏差必須符合規範規定的允許偏差值內。在效能達不到要求時，以退場處理。
在混凝土振動時，振動棒要快插慢拔，按450mm左右的間距成梅花形布置振動點。
混凝土振搗時在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，隨抹隨拆除跳板。
在混凝土澆築過程中由專人看模，認真觀察模板、支架、鋼筋預埋件、預買埋管道和預留孔洞是否符合設計要求，當發現有變形時及時修正處理。
大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在澆築後要進行處理。當混凝土澆築到設計標高時用長刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨壓實，以閉合收水裂縫。約12～14小時（視氣溫情況），才可覆蓋塑料薄膜進行養護。
過早的覆蓋不利於混凝土的散熱。
基礎筏板大體積混凝土施工方案
一 編制依據 1.1工程施工圖紙 本工程涉及到的國家 地方有關地下構造圖集 1.2 建築工程施工質量驗收統一標準gb50300 2001 砼結構工程施工質量驗收規範gb50204 2002 大體積混凝土施工規範gb 50496 2009 建築地基基礎工程施工質量驗收規範gb50202 2002 高層...
筏板基礎大體積混凝土施工方案
目錄1.筏板基礎概況1 2.技術準備1 3.材料裝置準備1 4.施工現場要求2 5.外協工作要求3 6.混凝土攪拌4 7.混凝土運輸4 8.混凝土澆搗6 9.大體積混凝土裂縫控制的計算8 10.大體積混凝土的養護12 11.底板混凝土的溫度監測14 12.施工組織15 朝陽園三期筏板基礎大體積混凝土...
基礎筏板大體積混凝土施工方案
目錄1 工程概況2 2 編制依據2 3 施工部署2 4 工程施工工藝3 5 鋼筋 模板工程檢查驗收3 6 筏板砼施工3 7 砼攪拌4 8 砼澆築4 9 幫浦送砼的要求5 10 施工縫的處理6 11 砼溫度控制6 12 砼的保溫養護10 13 質量保證措施11 14 安全保證措施12 3 為了解決混凝...