某工程主樓筏板基礎大體積混凝土專項
施工方案
某建設集團****
2023年1月25日
第九章、大體積混凝土熱工計算
1、溫度組成與計算
2、溫度應力計算
3、溫度裂縫驗算
附：施工進度計畫
施工總平面布置圖
底板平面布置圖、承臺剖面圖
1、 某工程a區地下室建築、結構施工圖、圖紙會審、招投標檔案。
2、 本施工方案執行《規範》、《規程》如下：
1）《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300—2001）
2）《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204—2010）
3）《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202—2002）
4）《地下防水工程質量驗收規範》（gb50207—2002）
5）《普通混凝土配合比設計規程》（jgj55—2000）
6）《粉煤灰混凝土應用技術規範》（gbj/t146—1900）
7）、《大體積混凝土施工規範》（gb50496-2009）
8）、《預拌混凝土》gb/t10902
1、工程名稱：某工程a區工程
2、建設單位：***房地產開發****
3、設計單位：***設計院（1#、2#、3#樓、5a、5b、5c樓）
***設計集團****（6#-10#樓、11#-18#樓）
4、勘察單位：***地質工程勘察院
5、監理單位：***監理****
6、施工單位：某省**建設集團****
7、工程地點：***市東路西側
8、工程概況及特點：
1）某工程a區工程位於**小區西南側，現場條件良好，場地三通一平已完成，周邊管網、道路已通暢。
2）本工程包括1～3#樓及地下室、5-a#樓、5-b#樓、5-c#樓、6～10#樓及地下室、11～18#樓及地下室，共18棟建築,工程質式為框架剪力牆結構或框架結構，總建面積為252974.37m2（地上建築面積202963.96m2，地下室建築面積50009.
66m2）。
3）、工程特點：本工程針對的大體積混凝土澆築主要指地下室底板及承臺施工。由於設計型別不同、樁基形式不同、施工時間不同步等特點，設計圖中將其劃分為三個區段（互不相連），分為6#-10#樓的地下室（上部為高層建築）、11#-18#樓的地下室（上部為3-5層多層建築）、 1#-3#樓的地下室施工（上部為高層建築），在施工過程中也是按設計圖紙的區段組織施工。
4）、各區段結構設計及具體特點如下：、6～10#樓地下室建築層數為地下一層，總建築面積為17897.61m2。
、11～18#樓地下室建築層數為地下一層，總建築面積為8467.21m2。以上6-18#樓主樓基礎為大承臺混凝土，承臺厚度為1300mm，其它承台度厚為1100mm、1400 mm、區域性為1500mm，底板厚度為300-350mm，各棟樓的底板頂標高為-5.
3m。、1～3#樓地下室建築層數為地下一層，總建築面積為23841.36m2，底板基礎分為主樓及地下室兩部分施工，主樓部分採用沖孔灌注樁，為筏板混凝土，筏板厚度為1800mm，單個筏板基礎的砼量達3100m3，基礎面標高為-7.
8m，在施工中先施工主樓的筏板基礎後再與-5.6m地下室的基礎連成整體施工形成底板。地下室車庫部分採用預製phc管樁，其承台度厚為1300mm、區域性為1500mm，在主樓的筏板基礎施工完成後，在標高-5.
6m處上整體做承臺、地梁、底板（c35p8）。
這種大體積混凝土截面尺寸較大，在混凝土硬化期間水泥水化過程中所釋放的水化熱使得混凝土內外產生較高的溫差，故6-19#樓主樓大承臺及1-3#樓主樓筏板基礎大體積混凝土澆築是本工程施工的重點和難點，本方案以1#、2#、3#樓的主樓筏板基礎作為重點進行編制。
1.1 c35-p8配合比設計採用混凝土60天強度作為混凝土配合比強度設計指標。
1.2所配製的混凝土拌合物，到澆築工作面的塌落度不應低於160mm。
1.3粉煤灰等摻合量的總量不大於混凝土中膠凝材料用量的40%，具體摻量為100~120kg/m3。
1.4水膠比＜0.45；每立方砼用水量不超過160kg。
1.5砂率為38~42% 。
1.6混凝土初凝時間6~8h、終凝時間10~12h。
1.7混凝土的入模≤30℃。如溫度過高時，可在攪拌用水中加入適量的冰屑以降低混凝土拌合物的溫度。
2.1水泥採用普通矽酸鹽水泥（非早強型）。7天的水化熱不超過270kj/kg,3天的水化熱不超過240kj/kg;水泥用量約為280kg/m3。
水泥的比表面積為300~350m2/kg，盡可能選用水泥比表面積小的水泥。所用水泥在攪拌站的入机溫度不宜大於60℃。
2.2外加劑： 聚羧酸高效能緩凝減水劑，外加劑摻量佔膠凝材料的比重0.8~1%，要求減水劑的減水率要≥25%。混凝土中除摻入減水劑外，不得再摻入防水劑等任何外加劑。
2.3粉煤灰：ⅰ級；
2.4砂採用中粗河砂，模數為2.5~3.0，含泥量≤3％，泥塊含量≤1% 。
2.5碎石採用選取粒徑大、強高、級配好花崗岩石子，5~40mm連續級配，含泥量≤1％，泥塊含量≤0.5% 。
2.6拌合水的質量應符合國家現行標準《混凝土用水標準》jgj 63的有關規定。
2.7為控制混凝土的入模溫度，使其澆築溫度不超過28℃(指混凝土入模振搗後，在50公釐—100公釐深處的溫度)，要求混凝土攪拌站採用低溫水拌制混凝土，骨料放置在遮陽避雨篷中，避免陽光直曬，以降低原材料的入机溫度。
3.1混凝土試配強度與劈裂抗拉強度試驗。
混凝土試配強度預拌強度不大於設計強度的25%。混凝土的試配強度應提供3天、7天、14天、28天、60天強度實驗。
3.2水泥水化熱試驗（業主委託）。
本試驗應提供水泥3天、7天、28天、60天的水化熱試驗指標。
3.3混凝土抗滲實驗。
通過混凝土自身的密實性實驗來檢驗混凝土的設計抗滲效能指標。
混凝土配合比設計應通過試配進行確定，待各項指標均符合要求後，方可用於工程中。
（附商品混凝土公司配合比報告）
（一）、從材料方面看，水泥水化是放熱過程，根據水泥品種的不同，其七天水化熱為300-400v/kg。在絕熱情況下，混凝土內部溫公升可達40-70℃。水泥的水化熱大部集中在前七天釋放，在自然環境下，由於存在發熱和散熱兩種因素，混凝土的內部溫度一般在2-4天達到最高，然後逐步降溫，這樣就會產生冷縮，溫度每下降10℃時，產生冷縮值約ε0y1*10-4，相應地就會產生較大的收縮拉應力，另一方面，大體積的散熱較慢，這樣內外就會出現很大的溫差，從而在內部產生溫差應力，這就是大體積混凝土開裂的主要原因。
（二）、防止大體積混凝土開裂措施
1． 預防冷縫措施
1 保證混凝土的連續**，每層澆搗時間不小於其初凝時間。
2 分割槽分層澆築
2、控制溫度裂縫措施
① 合理選擇配合比，降低水化熱溫度
② 降低混凝土入模溫度
為降低澆築溫度，採用地下低溫水中加入適量冰屑、石子灑水冷卻、砂表面護蓋等方法降低攪拌溫度，盡量縮短混凝土運輸時間，混凝土中摻加木鈣緩凝劑，使初凝時間延長到6h以上，減緩澆築速度，並薄層澆築，通風機強制通風，以加快澆築期間熱量的散發，推遲水化熱峰值出現，延長混凝土公升溫期。
③ 採用內部降溫法來降低混凝土內外溫差。內部降溫法是在混凝土內部預埋水管，通入冷卻水，降低混凝土內部最高溫度。可以有效的控制因混凝土內外溫差而引起的混凝土開裂。
④ 適當配置溫度構造筋
混凝土表層布設抗裂鋼筋網片，防止混凝土收縮是產生乾裂。
⑤ 控制拆模時間，根據測溫結果，若混凝土拆模後的表面溫度或大氣溫度與混凝土內部穩定差小於25℃時，即可拆除；若降低後的表面溫度或大氣溫度與混凝土內部溫度差大於25℃時，不僅不能拆模，還應採取模板上覆蓋保溫材料的保溫措施，減小溫差。
⑥加強混凝土的養護和保溫
a. 底板側模採用180mm磚胎模，減少混凝土的側面溫差。
b. 混凝土澆築後做好早期溼養護，底板採取圍攏蓄水養護，拆模後及時覆蓋1層塑料薄膜，在薄膜上加蓋2層草墊保溫，以減少混凝土內外溫差。使混凝土中心溫度與表面溫度差在25℃左右，以提高早期彈性模量，增強抗裂性。
c. 避免降溫與乾縮共同作用
大體積混凝土降溫與乾縮同時發生，導致應力累加，是後期出現裂縫的主要原因之一。為此在混凝土養護後，隨即回填土，使地下水位相應上公升2/3全高，整個基礎底板部分保持濕潤狀態，預防在降溫期內混凝土產生過大的脫水乾縮和濕度變化。
（三）、泌水和浮漿：由於混凝土採用分層澆築，上下層施工的間隔時間。
1、可在結構四周側模的底部開設排水孔，使多餘的水分從孔中自然排走。
基礎筏板砼 大體積 施工方案
編制審核 審批工程名稱 榆林商業步行街a區6 7 樓 施工單位 榆林勝利集團建築工程 基礎筏板大體積混凝土專項施工方案 一 基礎概況 榆林商業步行街a區6 住宅樓工程結構為地上26層,地下室2層,總建築面積23737.46m2，基礎採用筏板基礎。基礎砼方量約為 1400立方公尺左右。根據基礎結構設計...
大體積砼施工方案 筏板
目錄一 工程概述 2 二 編制依據 2 三 大體積砼特點 2 四 大體積砼熱工計算 2 五 大體積砼施工及技術組織措施 5 六 大體積砼施工注意事項 11 七 大體積砼質量保證措施 12 八 確保工程質量的技術組織措施 12 九 確保安全文明施工的技術組織措施 13 十 附圖 15 錦和廣場1 樓 ...
筏板大體積砼施工方案
民生新天地經濟適用房小區3 4 樓 中甘國際民生新天地專案部 2012年4月20日 第一章編制依據2 第二章工程概況2 第三章施工難點2 第四章技術準備2 第五章施工部署5 第六章砼澆築9 第七章砼溫度計算11 第八章安全與環保措施16 附 測溫點平面布置圖 第一章編制依據 1 蘭州民生新天地經濟適...