******x專案
1#樓2800mm厚基礎筏板大體積混凝土施工
方案批准審核
編制******
2023年5月
目錄第一章工程概況 3
第二章施工部署 3
一、施工段劃分 3
二、施工順序 5
三、施工準備 5
（一）原材料準備 5
（二）施工技術準備： 5
（三）施工機具準備 5
（四）勞動力準備 6
第三章施工方法及技術措施 7
一、底板混凝土澆築施工流程 7
二、澆築方法 7
三、混凝土表面處理 10
四、混凝土取樣與試件留置 11
第四章大體積混凝土的測溫與養護 12
一、測溫儀器的選用 12
二、測溫點布置、安裝與保護 12
三、溫度監控 14
四、保溫、保濕養護措施 15
第五章混凝土熱工計算 16
專案名稱：***xx
建設地點：***x
本專案1#樓為超高層綜合樓；建築層數：地下四層，地上四十六層；建築高度：167m，結構形式為筒中筒結構。
基礎為樁筏基礎，工程樁為a1500mm旋挖灌注樁，樁距4.5m，其筏板長51m，寬49.4m，厚度為2.
8m，砼澆築量約7400m3，砼強度等級為c40，抗滲等級為p10。
根據現場實際情況，以及主樓筏板平面情況，其筏板混凝土的施工從d軸線向m軸線方向平行推進，連續澆築混凝土，直至混凝土澆築完畢，確保砼不產生冷縫。
本工程混凝土採用商品混凝土。在混凝土澆築前一段時間應與混凝土公司溝通，並提前上報砼**計畫，以保證混凝土的正常**，確保砼的連續澆築，以保證砼澆築質量。
1、在混凝土澆築前熟讀圖紙及規範，嚴格按照圖紙和規範要求施工。
2、做好技術交底工作，在混凝土澆築時跟蹤技術交底的落實情況，對於不按交底要求施工的班組或個人及時進行制止並糾正。
根據本筏板的砼澆築量，其單次混凝土澆築量大，為了避免長時間澆築給質量帶來不利因素，在澆築時擬採用4臺砼輸送幫浦同時進行澆築。所需的主要機械、機具裝置如下：
根據本工程大體積砼數量現場情況，合理地組織施工現場勞動力。施工勞動力組織見下表：
1、筏板混凝土的施工從d軸線向m軸線方向平行推進。
2、澆築時「分層澆築、分層振搗、乙個斜面、循序漸進、一次到頂」的短邊方向平行推移澆築法（見下圖）。分層澆築宜於混凝土的振搗，且混凝土的暴露面小，冷量損失小，有利於降低筏板混凝土的最高溫公升。
3、澆築混凝土時，各澆築點（振搗操作）齊頭並進，互相搭接，確保各澆築帶之間上下層混凝土的結合，利用混凝土自然淌形成的斜面，分層澆築、循序漸進、一次到頂。保證上下層混凝土澆築停歇時間不超過初凝時間，交介面分界處不漏振，這種自然流淌形成的斜面的澆築方法，能較好的適應幫浦送工藝，避免混凝土輸送管道經常拆除、沖洗、接長，從而提高輸送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層混凝土澆築不超過初凝時間。
4、混凝土斜面坡度的控制：每層澆築厚度要控制在300-400㎜，混凝土自然流淌形成斜面的坡度為1：6左右。
5、混凝土的振搗：在澆築過程中，混凝土振搗是乙個重要環節，一定要嚴格按下列方法操作：
（1）每條作業帶、配備3臺直徑50㎜的插入式振搗器，一台在出口料，其餘布置在坡中和坡腳。出料振搗口運用振搗棒把混凝土推向預定位置、促成斜坡，再列陣、呈自上而下全面振搗。振搗時插棒角度應與混凝土斜面坡度形成900、快插慢拔，嚴格控制振搗棒的移位距離，特別要注意混凝土的新老澆築面振搗，防止離析和漏振。
（2）做到快插：快插作業是為了防止上層砼振動密實後、而下層混凝土內氣泡無法排出；慢拔：是為了能使混凝土能填滿振動棒針動後形成的空間，在滿拔振搗過程中，振動棒應略上下抽動，使混凝土振搗密實、氣泡排出，插點要均勻，插點之間距離控制在300~400㎜之間。
採用單一的行列形式、軌跡排列避免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在20～30s之間，直至混凝土表面泛漿，不出現氣泡，混凝土不再下沉為止。
（3）在振搗時振動棒應離開模板、鋼筋20㎝左右，不得碰撞鋼筋、模板和測溫點、預埋件等。
（4）在澆築過程中正確控制間歇時間、上層混凝土應在下層混凝土初凝之前澆築完畢，並在振搗上層混凝土時、振搗棒下插5㎝，使上下層混凝土之間更好的結合。為保證插入精度，在距振搗棒部40㎝處**紅色皮筋作為深度標記。
6、在澆築最後的階段，改變澆築方向，與早些澆築時的坡面形成集水坑，用潛水幫浦加軟管抽出，潛水幫浦外罩鋼筋籠和鋼絲網阻止水泥漿流失。
7、幫浦送開始時清洗輸送管的水及稀釋漿應退出幾節管道、將稀釋水放至坑外處理。其餘減石砂漿通過轉動末端軟管均勻分布在澆築工作面上，防止過厚的砂漿堆積。
8、由於大體積混凝土筏板混凝土連續澆築，須掌握4d的天氣預報，如有大雨，不得安排混凝土澆築。為預防天氣突然變化，現場應備有足夠的覆蓋用塑料布，並做好充分的抽排水準備工作。
混凝土澆築振搗密實後，表面用鋁合金刮尺把混凝土表面的腳印、振搗接搓處凸凹整體刮平，且使混凝土表面的平整度觀感及裂縫控制滿足要求，應按以下步驟操作：
1、平板振搗器復振：待混凝土初凝前（以腳踩在混凝土上、腳印深度1-1.5㎝時）、再用平板振搗器復振一遍，進行此次復振時，應保證振搗後的混凝土面標高比控制標高稍高5㎜。
在平板振搗器進行振搗時，其移動間距能保證振搗器的平板覆蓋已振搗部分邊緣，前後位置搭接3-5㎝。在每乙個位置上連續振動時間一般保持25-40s，以混凝土表面均勻出現泛漿為準。
2、抹平控制：平板振搗器振搗完，混凝土初凝時（以可踩出腳印、但不會下陷為準），用鋁合金刮尺把表面刮平。並用圓盤抹平機和木夯進行抹壓，當混凝土初凝後、終凝前再進行一次抹壓，使混凝土面層再次充分達到密實，與下部混凝土結合一致，以消除混凝土由初凝到終凝過程中由於收水硬化而產生表面裂縫的最大可能性。
整個抹壓應控制在混凝土終凝前完成。
混凝土取樣應在監理工程師的見證下，在混凝土的澆築地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：
1 、每拌製100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少於一次。
2 、每工作班拌製的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少於一次。
3 、當一次連續澆築超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少於一次。
4 、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少於一次。
5、 每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。
6、對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆築地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少於一次，留置組數可根據實際需要確定。
1、筏板長51m，寬49.4m，厚度為2.8m，體積較大，屬超厚大體積混凝土。
由於施工工期緊，混凝土澆築速度較快，這就要求降低混凝土的中心溫度，適當加快熱量的散發，減少蓄熱養護時問。
2、本工程採用的是 5普通矽酸鹽水泥，每立方用量為310 kg，用量較大，囚此產生的水化熱也就較多。
3、因筏板如採用蓄熱養**，經熱工計算，發現混凝土中心溫度較高，內外溫差超過25℃。理論計算如下：
（1）每立方混凝土配合比見表1
（2）混凝土絕熱溫公升計算
t熱=wq0(1-e-mt)/γc1)
式中，t熱為混凝土絕熱溫公升，℃；
w為每立方公尺混凝土中水泥實際用量，kg/m3 ;
q。為每千克水泥水化熱，j/kg;
c為混凝土比熱，j/ (kg·k);
γ為混凝土的密度，kg /m3 ;
t為水泥水化熱公升溫齡期，天;
m為熱影響係數;
e為自然對數的底。
式中，w=310 kg/m3; qo=461kj/kg; c=0. 96 kj/(kg·k); γ=2400 kg/m3;t=3天;m=0. 3。
代人(1)式得: t熱= 42. 7 0℃
（3）混凝土內部實際最高溫度
tmax=to+t熱ξ
式中，t。為混凝土人模溫度，取25℃；ξ取0.68
代人式(2)得:tmax=65.1℃
（4）混凝土表面溫度
混凝土表面採用一層塑料薄膜加一層草袋保溫養護。
混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數
筏板基礎大體積砼施工方案
某工程主樓筏板基礎大體積混凝土專項 施工方案 某建設集團 2010年1月25日 第九章 大體積混凝土熱工計算 1 溫度組成與計算 2 溫度應力計算 3 溫度裂縫驗算 附 施工進度計畫 施工總平面布置圖 底板平面布置圖 承臺剖面圖 1 某工程a區地下室建築 結構施工圖 圖紙會審 招投標檔案。2 本施工...
基礎筏板砼 大體積 施工方案
編制審核 審批工程名稱 榆林商業步行街a區6 7 樓 施工單位 榆林勝利集團建築工程 基礎筏板大體積混凝土專項施工方案 一 基礎概況 榆林商業步行街a區6 住宅樓工程結構為地上26層,地下室2層,總建築面積23737.46m2，基礎採用筏板基礎。基礎砼方量約為 1400立方公尺左右。根據基礎結構設計...
大體積砼施工方案 筏板
目錄一 工程概述 2 二 編制依據 2 三 大體積砼特點 2 四 大體積砼熱工計算 2 五 大體積砼施工及技術組織措施 5 六 大體積砼施工注意事項 11 七 大體積砼質量保證措施 12 八 確保工程質量的技術組織措施 12 九 確保安全文明施工的技術組織措施 13 十 附圖 15 錦和廣場1 樓 ...