現場管理中要做到三

2022-05-19 05:42:21 字數 1726 閱讀 1933

現場管理中要做到五個三-------如果抓好,就把人的因素抓住了。

1.) 三自一控

自檢、自分、自糾,

控制一次自檢正確率

自己要檢查自己的產品,區分合格品和不合格品;要分開存放,不能混亂;要自己糾正自己的錯誤,還要控制一次自檢正確率

2.) 「三檢制」就是首檢、互檢和巡檢。

「首檢」就是通過手工進行檢查,主要是檢查工藝是否正確以及裝置調整是否合理,首件檢查在大批量加工的企業中非常重要;

互檢就是互相監督;

巡檢就是巡迴檢查

3.) 「三工序活動」指的是複查上工序,保證本工序,服務下工序

4.)三按即

按圖紙、

按工藝、

按標準生產。

5.) 「三不放過」是指

品質事故原因不查清不放過;

責任者沒有受到教育不放過;

整改措施不落實不放過。

裝置·「三好」「四會」

a.)裝置維護的「三好」,即

1.)管好裝置、

2.)用好裝置、

3.)維修好裝置;

b.)裝置維護的「四會」,

1.)即會使用裝置、

2.)會檢查裝置、

3.)會維護裝置、

4.)會排除裝置的故障。

自主品保三確認(3c)自主品保三不

1·確認上道工序零部件的加工品質(不接不良品)

2·確認本工序加工的技術、工藝要求和加工品質(不做不良品)

3·確認交付到下道工序的完成品質量(不傳不良品)

通過五即三現二原二現三度主義觀察(現場、現品、現實、原理、原則、現改、現查、精度、準度、速度)去除3mu(muda –mura-muri)做到自主品保三不

去到現場、觀察實物、看清現實和事實(通過觀察観察)

pdca表填入要領

p(計畫)

明確(具體的)的表現目標和對策。

在目標和對策雙方設定管理專案。

d(實行/實績)

按結果的實績和對策的實績分開表現。

按級別表現優點、缺點。

c(差異分析)

注意不要對實績的解釋(辯解)。

明確標明為何是優點、為何是缺點。

特別是重要的差異、要通過原因分析找出真正的原因。

a(今後對策)

聽取差異分析、採取具體行動。

日常管理的流程---dst‐p(standard)-do-check-action

◆dst迴圈的過程匯入plan-d-c-a

draw

描述理想狀態

see看清現實

think

考慮應做什麼的課題

實踐 3s、標準、變化點、例外、目測5種管理

用品質、數量、成本、時間、満足度測定工作成果

◆五即五現二原三度-現場+現品+現因+(原理+原則)+現改+現查+(精度+準度+速度)

1.現場 –能夠立即趕到現場—腳

2.現物– 即刻用手去試著摸實物---手

3.現実—即應用眼睛仔細的看---目

4.原理– 用資料,科學的工具進行邏輯分析---頭

5.原則—遵守既定的規則和順序--心(quality mind )

6.現改---ecrsia(刪並重簡改自)

7.現查---(與管理水準、與目標比較差異)

守破離 守sdca(維實迴圈)---跑快的sop

破pdca(改善迴圈)----30度內向上傾斜(漸進式小改善)

離idea(創新迴圈)----30度以上向上傾斜(跳躍式大改善)

天天要做到

天天處理。天天整合,天天清掃,天天規範,天天檢查,天天改進 天天處理 判斷出完成工作必需的物品並把它與非必需物品分開,將必需品的數量降低到最低程度並把它放在乙個方便的地方,進行分層管理.1 馬上要用的,暫時不用的,先把它區別開.一時用不著的,甚至長期不用的要區分對待.2 將必需品按高 中 低用量分層...

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安全管理人員要做到

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