摘要:裝置管理工作的好壞直接關係到企業的生產效率。本文針對昆明工程勘察公司目前旋轉機械維修中存在的主要問題,通過對裝置管理制度、裝置型別、故障特點的深入研究,提出了對旋轉機械裝置故障管理的一些建議性的對策。
關鍵詞:裝置故障裝置管理故障監控
裝置故障管理是一項涉及範圍廣、人員多又相互聯絡的系統性工作,如運**況的記錄,維修間隔的控制,專案的實施。這其中包含了人、作業程式、檢查落實、經濟性分析控制等問題,有乙個環節出現問題必將影響到最終實施結果。因此,加強施工機械裝置的管理,對控制和減少機械裝置事故,保護作業人員的人身安全,提高企業經濟效益,具有重要的意義。
1 企業裝置管理現狀
昆明工程勘察公司裝置處目前將裝置管理分為:裝置前期管理、固定資產管理、裝置的使用和維護保養、裝置點檢制、裝置潤滑管理、裝置備品備件管理、裝置計畫檢修管理、裝置事故管理等。其中,點檢的主要內容包括以下幾個方面。
(1)裝置按生產工藝流程劃分為若干個管理區段,每個區段按機、電、儀等不同專業,配置乙個由幾名專職點檢員所組成的點檢組,專門負責該區段裝置的點檢工作和裝置管理工作。
(2)各廠設定點檢站,負責組織各點檢組點檢業務的實施。點檢站具體承擔的管理業務:編制、修訂點檢計畫;組織專職點檢員和崗位操作人員的點檢作業;蒐集彙總裝置執行狀態,進行劣化傾向管理;編制定修計畫,做好定修工程的管理工作;制定維修資材計畫及維修費用計畫;真實記錄各操作現場違反操作規程的現象;進行事故分析處理;做好維修記錄,分析維修效果,提出改善管理、改善裝置效能的建議。
(3)專職點檢員應選拔有一定文化專業技術水平,在執行、維修或裝置管理系統工作一定年限,具有判定裝置執行狀況的能力和組織管理能力、責任心強的人員擔任。
(4)點檢員原則上上午按預先確定好的部位、路線對裝置進行點檢作業〔具體裝置的點檢週期由各分廠各條線按裝置臺帳的裝置清單,根據使用環境、使用頻次、重要程度分別制訂,可分為按時(2-4-8小時)、按天(1-2-3天)、按周、按月等〕;下午開展管理業務,整理各種檢查及維修記錄,制定計畫以及進行其它業務聯絡工作;在檢修時還要對工程進行管理。
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