機制工藝
實踐教學大綱
機電工程系
普通機加工實訓室
一、 課程總體說明
1、 教學物件：機電工程系機電專業的專科生
2、 課程型別：專業必修課
二、 教學目的及其要求：
制定機械加工工藝是機械製造企業工藝技術人員的一項主要工作內容。機械加工工藝規程的制定與生產實際有著密切的聯絡，它要求工藝規程制定者具有一定的生產實踐知識和專業基礎知識。機械製造工藝實習是培養本專業學生專業技能的重要實踐環節。
通過實習學生要達到以下目的：
1、 能夠應用各種手冊、圖表、各種標準等技術資料，特別是針對本企業的技術資料、工藝檔案有一定的了解，掌握從事工藝工作的方法和步驟；
2、 能夠獨立的分析和擬定乙個零件的合理的工藝路線；
3、 能夠正確處理好質量、生產率和經濟性之間的辯證關係；
4、 根據零件的加工要求，能夠合理的選擇切削用量三要素；
5、 根據被加工零件的技術要求，結合生產實際，運用夾具設計的基本原理和方法，掌握簡單夾具的設計方案；
6、 掌握編寫機械加工工序卡片和工藝過程卡片的基本技能。
三、 教學的重點難點
重點：1、 能夠獨立的分析和擬定乙個零件的合理的工藝路線。
2、 根據零件的加工要求，能夠正確選擇切削用量三要素。
3、 根據被加工零件的技術要求，結合生產實際，運用夾具設計的基本原理和方法，掌握簡單夾具的設計方案。
4、 掌握編寫機械加工工序卡片和工藝過程卡片的基本技能。
難點：1、 能夠獨立的分析和擬定乙個零件的合理的工藝路線。
2、 根據零件的加工要求，能夠正確選擇切削用量三要素。
四、 與其他課程的關係
前期課程：金屬切削工具機、金屬工藝學、機械加工裝置、機械製圖、公差與配合等。
五、 課時
40課時
六、 教學內容
一工藝準備（4課時）
（一）、目的與要求：
1、 進行安全教育，熟悉工具機的安全操作和安全常識。
2、 能夠根據零件的技術要求，合理選擇基準、各表面的加工方法，以及工序的集中和分散。
3、 運用所學的理論知識，確定工藝路線。
（二）、實訓內容：
1、 安全教育：
（1） 訓學生必須穿工作服進入實訓室，不准穿拖鞋、短褲進入實訓室。
（2） 生進入實訓室，必須要帶安全帽，絕對不允許散發、穿高跟鞋、裙子等進入實訓室。
（3） 生必須按時上下課，有事向實訓老師請假，不允許曠課。
（4） 訓時要注意安全，聽從老師的安排，服從老師調配，嚴格遵守實訓室的規定和紀律。
（5） 作工具機時要嚴格按照工具機的操作規程在指導教師的指導下進行，不准隨意、盲目觸控工具機的各部位及部件。否則工具機受損或者毀壞，加倍負責一切維修費用。
（6） 作工具機時，嚴禁兩個同學同時進行操作。一次只允許乙個同學操作。
（7） 保持實訓室的衛生狀況良好，每天下課時要把工具機及其周圍環境衛生搞好。
2、 了解本實訓室的技術現狀和生產條件，包括操作工具機的型別和效能，以及實訓學生的技術水平。
3、 能夠根據零件的技術要求，合理選擇基準、各表面的加工方法，以及工序的集中和分散。
4、 熟悉零件圖，分析零件圖的結構公益性，了解零件的效能、用途、工作條件及其所在部件（或者整機）中的作用。
5、 運用所學的理論知識，確定零件的加工工藝路線。
6、 根據零件的加工要求，確定在加工過程中運用的工裝夾具。
（三）、主要儀器：
裝置名稱機器型號：
普通臥式車床：cy6140/1000 cy6132/1000 cy6140/1500 cy6166/2000
臥式銑床：xa6132
立式公升降台銑床：b1—400k
（四）、實訓注意事項：
1、 學生進入實訓室必須要穿工作服，女生要戴安全帽。
2、 不允許穿短褲和拖鞋進入實訓室，進入實訓室後，不允許打鬧、嬉戲，要保持警惕。
3、 在操作工具機時，不允許兩個同學同時進行操作，以免出現危險，造成事故。
二制定工藝過程卡片（8課時）
（一）、實訓目的與要求：
1、 了解各工序切削用量、加工餘量、加工精度和工序公差。
2、 熟悉各加工工序的工時定額，包括機加工時間、輔助時間、準備終結時間等。
3、 能正確填寫機械加工工序卡片和工藝過程卡片。
（二）、實訓內容：
1、 讓學生了解各工序切削用量、加工餘量、加工精度和工序公差。
2、 熟悉各加工工序的工時定額，包括機加工時間、輔助時間、準備終結時間等。
3、 通過查切削用量手冊，確定切削用量三要素，即切削速度、進給量和背吃刀量。選定切削速度之後，通過計算，確定工具機的轉速。
4、 在知道教師的指導下，能正確填寫機械加工工序卡片和工藝過程卡片。
（三）、主要儀器：
機械加工工序卡片和工藝過程卡片
切削用量手冊
（四）、實訓注意事項：
1、 注意同乙個零件，生產型別不同，工序的劃分是不同的。
2、 注意機械加工工序卡片和工藝過程卡片的區別。
3、 注意填寫卡片時的一些引數的選擇要參考實驗指導書和金屬切削用量手冊，切不可隨意填寫。
4、 注意切削用量三要素在選擇時應遵循的原則。
三工具機夾具（4課時）
（一）、實訓的目的及其要求：
1、 掌握典型零件的加工方法和加工要求，以及一些常用的夾具；
2、 學會分析零件在加工過程中的一些通用和專用的夾具的結構、定位方法、夾緊方法及夾緊力的大小、方向和作用點等。
3、 掌握夾緊力的大小、方向、作用點的選擇原則。
4、 能夠區分三爪卡盤和四爪卡盤的夾緊原理及其使用場合。
（二）、實訓內容：
1、 在指導教師的指導下，學生能夠認識三爪卡盤和四爪卡盤的夾緊原理及其使用場合。
2、 能在劃針的幫助下用四爪卡盤找正工件並實現裝夾。
3、 運用所學的知識，結合生產實際，分析和研究零件在加工過程中一些通用和專用的夾具的結構、定位方法、夾緊方法及夾緊力的大小、方向和作用點等、
4、 幫助同學們設計一些簡單工件的定位及其夾緊的方法。
（三）、主要儀器：
普通臥式車床普通臥式銑床三爪卡盤四爪卡盤劃針
（四）、注意事項：
1、 用四爪卡盤夾緊時必須要用劃針找正。
2、 工件定位好後，必須要夾緊才能進行加工。
3、 嚴禁在主軸旋轉時更換主軸轉速。
4、 嚴禁兩個同學同時操作工具機。
四齒輪軸的加工（20課時）
（一）、實訓目的及其要求：
1、 機械製造的生產過程：了解主要機械裝置的整個生產情況及其生產中的主要工藝檔案（如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等）；
2、 掌握典型零件加工的工藝過程：
1） 軸類零件的加工：了解軸類零件的機械加工方法，並記錄其工藝過程。了解某道工序具體加工工藝（技術要求，刀、夾、量具，切血液等）。
2） 齒輪加工：了解齒輪加工的加工工藝，分析滾齒、插齒加工的運動及其特點。分析成型加工齒輪的精度等。
3、 了解刀、夾、量具的結構及其使用方法，常用工具機的型號及其特點。
（二）、實訓內容：
1、 軸類零件的加工：加工軸類零件時基準的選擇（包括粗基準和精基準的選擇）；加工原則；保證表面粗糙度的加工方法；以及重要表面的加工方法。
2、 齒輪零件的加工：加工齒輪類零件時基準的選擇；銑齒過程中分度頭的使用，及其保證齒輪精度的方法。
3、 零件加工過程中各種量具的選擇和使用。
（三）、主要儀器：
普通臥式車床臥式銑床
（四）、實訓注意事項：
1、 加工不同零件時，工具機上切削用量三要素的選擇。
2、 加工過程中工件的定位及其夾緊。
3、 加工過程中，嚴禁兩個同學同時操作工具機。
五總結及成績評定（4課時）
1、總結
根據本週的實習情況，填寫實習鑑定表，總結本週的實習的心得體會。
2、成績評定
實習結束，實習教師要根據在實習過程中的工作態度、工作能力等各方面的表現對每個學生進行綜合考核，給出實習成績。
七、 教材及其參考書
使用教材：由任課老師根據實驗室現有裝置情況自己編寫的材料。
吳拓主編《機械製造工藝與工具機夾具》機械工業出版社。
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