二次襯砌混凝土缺陷處理方案
一、混凝土缺陷統計
二、缺陷處理方案
1、氣泡處理
氣泡處理視其缺陷深度和直徑大小確定，直徑小於5mm的氣泡，原則上,可不作處理。直徑大於5mm的氣泡，將氣泡空腔內的汙垢和乳皮用高壓水或風清除乾淨，充分濕潤後用水泥漿或1：2水泥砂漿抹平。
氣泡密集區以滿補為宜,散區可採用點補,採用滿刮修補時,不得在混凝土表面留下刮痕。
2、麻麵處理
（1）深度小於5mm的麻麵，主要採用打磨的方式進行處理，磨平後先清洗潔淨打磨後的表面,然後塗抹一道環氧基液,表面用環氧膠泥抹平；打磨後,若留有砂線,應將其內汙垢清除後, 塗抹一道環氧基液,再鑲補環氧膠泥。對於區域性打磨後形成的小坑，可將坑內清理乾淨後，塗抹一道環氧基液,用環氧膠泥修補平整。
（2）深度≥5mm的麻麵，先標定範圍鑿成四邊形或多邊形等規則面，麻麵鑿除深度應達到最凹處,周邊至堅實混凝土基面深度不小於5mm，並清洗潔淨打磨後的表面,塗抹一道環氧基液,表面用環氧膠泥抹平。
3、蜂窩處理
（1）將缺陷部位鬆散混凝土鑿除，直至密實混凝土。鑿坑四周成方形、圓形或多邊形,避免出現銳角的部位。鑿除蜂窩時,鑿鏟應垂直混凝土表面施工，避免鑿坑修補環氧砂漿或膠泥與保留混凝土成尖角搭接，並控制周邊修補厚度不小於1.
0cm。鑿挖過程中,應避免造成周邊混凝土表面脫皮，鑿挖的深度視缺陷架空的深度而定，原則上不小於1cm。
（2）混凝土表面蜂窩深度小於2cm的採用環氧砂漿修補，對於深度大於2cm以上的蜂窩缺陷，採用分層修補,即先用預縮砂漿填補至距混凝土表面1cm,然後表面用環氧砂漿修補。對於深度較大，有漏筋現象的，先將漏筋部位薄弱混凝土剔除後刷一層水泥漿，再用高一級的細石混凝土澆築振搗，待混凝土終凝後表面乾燥後，上表面採用環氧砂漿压光磨平。
（3）採用預縮砂漿先行填坑的蜂窩,應將蜂窩鑿除後的表面清洗潔淨,並充分濕潤後,塗一層淨漿,然後鑲補預縮砂漿。
（4）採用環氧砂漿進行蜂窩鑲補時,將蜂窩鑿除後的表面清理潔淨,在確定無明顯滲水條件下,方可先塗環氧基液,再鑲補環氧砂漿或膠泥。否則,採取導水措施、並用噴燈烘烤後,方可進行施工。
4、結構縫錯臺、掛簾處理
先剷除錯臺形成的漏漿掛簾,然後對形成錯台的部位，進行打磨處理。處理錯台過程中形成的毛面, 塗抹一道環氧基液後,表面用環氧膠泥抹平；錯台形成的架空,進行鑿槽處理,槽內採用預縮砂漿修補,表面10-15mm採用環氧砂漿修補抹平。
5、模板印痕處理
（1）對凸出的模板印痕，採用打磨的方式進行處理,以保證打磨後混凝土面與周邊混凝土平順銜接。
（2）對於模板拼縫不嚴漏漿形成的砂線,將砂線內汙垢清除後,內部採用預縮砂漿填補,表面10-15mm採用環氧砂漿或膠泥修補抹平。
（3） 處理過程中形成的毛面, 塗抹一道環氧基液後,表面用環氧膠泥抹平。
6、混凝土表面脫皮、破損
混凝土表面脫皮，採用打磨的方式處理，打磨時注意與四周成型混凝土平順過渡連線，磨至表面光滑平整。如區域性形成淺坑，可在大面積磨光、磨平後，進行鑿挖，深度不小於2cm為宜，然後用環氧砂漿抹光壓實。
7、淺表裂縫處理
對於淺表裂縫，順裂縫發展方向，鑿一條寬80mm，深15mm-30mm的矩形槽，槽長兩端超出裂縫長度30cm，然後採用環氧砂漿抹光壓實。
8、深層裂縫處理
對於深層縫或貫穿性裂縫隙,沿順縫發展方向將裂縫周圍破碎混凝土鑿除乾淨，刷一層水泥漿，再用高一級的細石混凝土澆築振搗，待混凝土終凝後表層2cm先用環氧基液封閉，然後用環氧砂漿抹平压光
三、修補材料的工藝控制
3.1預縮砂漿
預縮砂漿主要用於隧洞蜂窩、麻麵的處理及其它部位深度大於25mm以上的缺陷部位作為填坑材料,以減小環氧膠泥及環氧砂漿修補工程量,其工藝控制措施如下:
（1）預縮砂漿初擬水灰比為0.3-0.4,水泥和中砂重量比為1:2,採用預縮砂漿形成永久表面時,採用白水泥與混凝土同類水泥混合料作為膠凝材料,使拌製的預縮砂漿顏色與混凝土一致。
（2） 製備預縮砂漿,以手握成團,且手上有濕痕而無水膜為宜。
（3）拌製好的砂漿應遮蓋存放0.5-1.0h後使用,並要求在4h內用完。
（4）修補麵先進行毛面處理並沖刷乾淨,並在修補前保持濕潤,且無明顯的積水。
（5）修補前,在基面塗一道厚1mm左右的水泥漿(水灰比0.4-0.45) 。
塗刷水泥漿液和填塞預縮砂漿交叉進行，以確保施工進度和施工質量。水泥漿液塗刷前，用棕刷清除混凝土面的微量粉塵，以確保基液的粘結強度。
（6）填入預縮砂漿,用木棒拍打搗實直至表面出現漿液。砂漿按每層厚4～5cm鋪料和搗實（搗實後厚度約2～3cm），每層搗實到表面出現少量漿液為度。作為永久麵時,用抹刀反覆抹壓至表面平整光滑、密實。
（7）填補結束後保濕養護七天。
（8）採用環氧膠泥或環氧砂漿作為永久麵時, 養護結束後風乾,先塗一道環氧基液,後用環氧膠泥或環氧砂漿壓實抹光。
（9） 外觀控制：平整光滑，無龜裂,接縫橫平豎直無錯臺。
內部質量：修補後砂漿強度達50kg/cm2以上時（施工時抽樣成型決定強度），用小錘敲擊表面，聲音清脆者合格，聲音發啞者鑿除後重新修補。
3.2環氧膠泥
環氧膠泥修補一般用於厚度為5mm左右、範圍較小的缺陷區處理，現場施工時,根據監理工程師的指示或現場實際情況,整調處理範圍。主要工藝措施如下:
（1）環氧主材採用e44環氧系列,固化劑採用t31,為保證環氧膠泥顏色與混凝土一致,膠泥填充料採用工業用石膏粉。
（2）製備環氧膠泥,以混合手握成團,粘手但無漿液滲漏為宜。
（3）配製環氧膠泥時,隨時拌製隨時使用,並要求在0.5h內用完。
（4）修補麵先進行毛面處理並清理乾淨,在修補前保持修補面乾燥。
（5）修補前,在基面塗一道厚1mm左右的環氧基液。塗刷環氧液和修補環氧膠泥交叉進行，以確保施工進度和施工質量。填補環氧膠泥時,用手觸探塗抹基液面,出現拉絲現象後,方可填補環氧膠泥。
（6）填補環氧膠泥時,先用木板反覆拍打搗實直至表面出現漿液,然後用鐵抹子压光抹平。
（7）氣泡內填補環氧膠泥時,採用劈灰刀將環氧膠泥壓入氣泡孔內刮平。刮補時,不得在混凝土表面留下刮痕。
（8） 外觀控制：平整光滑，無龜裂,接縫橫平豎直無錯臺。
內部質量：環氧膠泥凝固後，用小錘敲擊表面，聲音清脆者合格，聲音發啞者鑿除後重新修補。
3.3環氧砂漿
（1）環氧樹脂砂漿由環氧樹脂+固化劑+增塑劑+填料組成環氧砂漿修補一般用於厚度5-25mm、範圍較大的缺陷區處理，現場施工時,根據監理工程師的指示或現場實際情況整調處理範圍。
（2）環氧樹脂砂漿配比採用環氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500。
（3）環氧樹脂環氧樹脂是一種無定形粘稠液體，沒有明顯的熔點，受熱變軟，逐漸熔化而發粘，不溶於水，選擇較純的6101型環氧樹脂。固化劑選擇乙二胺，有較強的固化作用，較大的揮發性，固化時大量放熱。增塑劑選擇二丙酯，起塑化作用。
稀釋劑選擇丙酮，能溶解醋酸纖維和硝酸纖維。
（4）修補麵先進行毛面處理並清理乾淨,在修補前盡可能保持修補面乾燥,不能保證修補面乾燥時, 修補面應達到陰乾無明流水的狀態。
（5）修補前,在基面塗一道厚1mm左右的環氧基液。塗刷環氧液和修補環氧砂漿交叉進行，以確保施工進度和施工質量。填補環氧砂漿時,用手觸探塗抹基液面,出現拉絲現象後,方可填補環氧砂漿。
（6）填補環氧砂漿時, 環氧砂漿按每層厚2cm左右鋪料和搗實，每層搗實到表面用木板反覆拍打搗實直至表面出現漿液,方可填補下一層環氧砂漿,作為永久麵時,表面用鐵抹子压光抹平。
（7）環氧砂漿修補完成後,應養護5-7天, 養護溫度控制在20℃±5℃。修補部位在養護期的前三天內不應受水浸泡或其它衝擊。
（8） 外觀控制：平整光滑，無龜裂,接縫橫平豎直無錯臺。
隧洞襯砌缺陷修補方案
1 工程概況 4 引水隧洞引 4 16 261.5 引 4 16 275 段試驗段的混凝土施工已經完成，現場拆模後發現混凝土區域性存在缺陷，現針對本隧洞試驗段的區域性缺陷及以後可能出現的相關缺陷問題提出修補方案。對部分典型缺陷產生的原因 典型缺陷預防措施加以闡述。2 缺陷種類及修補措施 隧洞襯砌混凝...
引水隧洞質量缺陷消缺處理施工方案
cb01 目前僅剩支洞封堵及部分洞段灌漿作業，底板 建築垃圾 清理已經啟動，為了能在支洞封堵與建築垃圾清理完成前更好的對引水隧洞洞室質量缺陷進行消缺處理工作，確保工程施工質量 業主 監理及施工方共同於2017年12月12日 15日和16日對引水隧洞洞室質量缺陷進行了第一次為期3日的質量缺陷排查工作，...
二次襯砌施工方案
隧道區屬低山地貌，地形起伏大，溝谷切割較深。隧道所在山體最高標高為485.30m，軸線所穿越的地面高為123.20 468.90m，相對高差約345.0m。進口地段處於山前斜坡，上陡下緩，地形坡度20 50 進口上方山體陡峭，呈陡崖狀 出露岩性為中 微風化二長花崗岩。出口地段地勢相對較平緩，自然坡度...