摘要：本文結合施工實踐和體會，通過對瀝青拌和樓結構組成及其拌和原理，拌和樓秤料過程特點的描述、溢料成因分析及其後果，結合試驗資料論述如何控制拌和樓及原材料，從而達到拌和樓溢料最少，且又能保證成品料具有良好級配的目的，不妥之處在所難免，希望同行提出批評指正。
主題詞：拌和樓溢料熱料倉篩分
一、拌和樓結構組成及拌和原理
1、 拌和樓的組成
瀝青拌和樓是主要以攪拌主體為中心系統的、各個具有相對獨立性的、單元的連線體。這些單元主要包括：冷料倉單元，加熱乾燥滾筒，燃燒器，熱骨料提公升機，振動篩，計量系統，拌缸，成品料倉，導熱油加熱系統，除塵系統，控制系統和氣動系統等。
2、 拌和機組的構成
拌和機組主要由熱料倉、電子秤、拌和鍋、粉料漏斗、瀝青秤等組成。由4～6個熱料倉組成，各倉的容積不定相同，熱料倉下有一台電子秤可對拌和的熱骨料進行精確秤量。
3、 拌和原理
拌和樓控制台操作員依據冷料倉的流量曲線及目標配合比調整冷料倉的流量，使得冷料混合，再由輸送系統傳送到乾燥滾筒對混合料進行烘乾，烘乾後的熱骨料由提公升機送到熱料倉，經由熱料倉篩分成不同規格的熱料，落入不同熱料倉中，瀝青由瀝青幫浦送到瀝青秤料斗進行秤量，礦粉由螺旋送粉器送到熱料倉的粉料倉，各骨料分別由各自料倉落入秤料斗，由電子秤秤量，隨後與秤量好的瀝青、礦粉按一定次序落入攪拌鍋進行拌和，形成成品料放到送料小車。
二、秤料過程與特點
1、飛料補償
拌和樓各振動篩網下有熱料倉及熱料倉斗門。熱料倉斗門由電子系統控制，各倉斗門在規定秤量數量時自動關門，在距熱料倉斗門一定距離處有電子秤對骨料進行精確秤量。每次拌和前各級粒料須由電子秤精確秤量後方可放入攪拌鍋進行拌和。
電子秤在秤量過程中，為非平穩秤量，粒料在下落過程中會對電子秤有乙個衝擊力，放料斗門開啟後粒料落至秤料斗，電子秤開始秤量，在秤量尚未達到預定數量之前，放料斗門即由電子控制系統關閉（在此過程中使稱量達到或接近設定值），空中的飛料會給秤量數量乙個補償，此補償稱之為飛料補償。飛料補償數量的多少，與級配顆粒粒徑大小、熱料倉儲料的高度、放料斗門張開大小等有關。熱料倉應有適當數量的集料才能保證飛料補償量，否則放料斗門提前關門，不能保證飛料的補償量，從而造成秤量數量比設計數量偏小或偏大，使得混合料級配產生變異性，不能保證混合料級配的穩定性。
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