(1)把雙端麵機械密封改為單端麵機械密封。直接去掉葉輪端機封，另一端機封不作改動。
(2)斷開密封腔的密封水沖洗系統。
(3)因幫浦的工作介質溫度高，增加環己烷冷卻沖洗系統。為節約資金，引用裝置中現有潔淨的高壓低溫環己烷(壓力ｐ1=1 9ｍｐａ，溫度ｔ1=40℃)，沖洗用環己烷經圖1中密封水出口進入密封腔，潤滑、冷卻機封後經幫浦腔與工作介質一起進入氧化反應系統。
(4)用流量計控制沖洗液量。為了既保證潤滑、冷卻的需要，又保證不對機封產生沖蝕，須把沖洗液量控制在合理範圍，根據軸徑和轉速及沖洗介質查表得沖洗量ｑ=8ｍｌ/ｍｉｎ即480ｍｌ/ｈ，執行中用流量計把沖洗液控制在此值左右。
3 結論環
己烷幫浦機械密封改造投入執行後，其使用壽命基本上在一年以上，並徹底消除了水進入環己烷氧化系統的隱患，可見機械密封改造相當成功，達到了預期的目的。
高速幫浦機械密封洩漏原因分析及改造
摘要 乙烯裝置丙烯外送幫浦為gsb型高速幫浦，密封頻繁洩漏，通過對其機械密封端麵比壓的核算與分析，並對其機械密封動環材料及結構的分析找到了密封失效的原因，有針對性地對其進行綜合改造，收到良好效果。關鍵詞 高速幫浦機械密封洩漏分析改造 乙烯裝置丙烯外送幫浦 位號e ga301a b 為下游聚丙烯裝置提...
幫浦用機械密封種類繁多daqun
幫浦用機械密封種類繁多，型號各異，但洩漏點主要有五處 l 軸套與軸間的密封 2 動環與軸套間的密封 3 動 靜環間密封 4 對靜環與靜環座間的密封 5 密封端蓋與幫浦體間的密封。一般來說，軸套外伸的軸間 密封端蓋與幫浦體間的洩漏比較容易發現和解決，但需細緻觀察，特別是當工作介質為液化氣體或高壓 有毒...
幫浦組機械密封故障原因分析
一 故障原因 a 析出固體物料洩漏液 介質凝固 粘結.b 腐蝕 電化腐蝕 c 轉速過高 壓力過高 d 振動過大 汽蝕 喘振 軸承不正常 e 幹摩擦 負壓 空轉密封處汽蝕 吸氣 抽空。f 熱衝擊，急冷 急熱 g 溫差過大 h 試壓超標，過高，反壓 所致現象 不正常洩漏 改進措施 對含有顆粒介質，加裝過...