除錯方案
擬定：初審：
審核：會審：
批准：1 簡述
1a循幫浦電機雙速改造方案於2023年10月20日經公司領導批准，2023年11月16日送達修理廠改造，專案施工單位為******，改造單位為***xx。
電機改造後極對數由8改為9，額定功率由3600kw變為2600kw，額定電流由444a 變為333a，功率因數由0.83變為0.795，額定轉速由372r/min變為331r/min，定子繞組接線由4y改為2y/△接法。
由於電機改造後低速執行時的接線方式為△接法，綜合保護裝置中的「差動保護」將被退出，另外在每次的高低速切換執行時，由於功率及接線方式的變化綜合保護裝置引數均需重新修改。
2 除錯組織機構
除錯組組長：
成員：3 除錯時間
2023年1月5日-7日
4除錯條件
4.1 電機按照技術規範及工藝要求組裝、就位完畢；
4.2 電機高壓試驗合格（絕緣、直阻、直流耐壓及洩漏、交流耐壓）；
4.3 電機平面推力滑動軸承室加油完畢，溢油管路連線並關閉閥門，潤滑油冷卻水管路連線並通水；
5 除錯步驟
5.1 電機低速空載執行；
5.1.1電機電源引線連線、中性點引線連線、加熱器引線連線、ct二次引線連線並核對、溫度測點引線連線；
5.1.2 電機高低速切換引線盒內連線片為低速連線方式；
5.1.3 電機綜合保護裝置引數重新設定，在1a偱幫浦綜合保護nep998a裝置中將電機二次額定電流（ie）項由4.
44改為3.33，在1a偱幫浦綜合保護nep998b裝置中將所有差動相關控制字選擇「退出」，詳細見低速執行定值修改單，將差動保護出口壓板退出；
5.1.4 將循幫浦啟動允許條件置「1」，將1a循幫浦出口門強制「關」；
5.1.5 將就地蝶閥控制櫃上蝶閥控制方式切到「就地」方式，並在就地操作蝶閥「關」一次（由執行人員執行），然後在控制櫃上掛「裝置除錯，禁止操作」臨時標示牌（技術支援部熱控組製作），核實蝶閥處於關閉位置。
平圩熱控檢查蝶閥「開」電磁閥失電，「關」電磁閥帶電，技術支援部熱控組確認。平圩熱控人員在蝶閥控制櫃處保留一人全程持對講機值守，與值長保持聯絡，出現異常時按值長指令立即處理；
5.1.6 聯絡執行人員將#1、#2機迴圈水聯絡門關閉；
5.1.7 電機送電並啟動執行；
5.1.8 電機執行4小時，隨時觀察，間隔30分鐘測試電機電流、振動、溫度等引數；
5.2 電機高速空載執行
5.2.1 聯絡執行人員停電並合上電機開關接地刀閘；
5.2.2 電機高低速切換引線盒內連線片改為高速連線方式；
5.2.3 核對電機中性點ct二次線連線的正確性；
5.2.4 電機綜合保護裝置引數重新設定，在1a偱幫浦綜合保護nep998a裝置中將電機二次額定電流（ie）項由3.
33改為4.44，在1a偱幫浦綜合保護nep998b裝置中將所有差動相關控制字選擇「投入」，詳細見高速執行定值修改單，將差動保護出口壓板投入；
5.2.5 確認第5.1.4條措施未改變；
5.2.6 確認第5.1.5條措施未改變；
5.2.7 確認第5.1.6條措施未改變；
5.2.8 電機送電並啟動執行；
5.2.9 電機執行4小時，隨時觀察，間隔30分鐘測試電機電流、振動、溫度等引數；
5.3 電機高速帶幫浦執行
5.3.1 聯絡執行人員停電並合上電機開關接地刀閘；
5.3.2 電機找中心並連線對輪；
5.3.3 解除循幫浦啟動允許條件置「1」，恢復正常執行方式；
5.3.4 將就地蝶閥控制櫃上蝶閥控制方式切到「遠方」控制方式，然後執行人員在遠方畫面上再操作一次蝶閥「關」指令，確保關電磁閥帶電（平圩熱控人員就地確認）。
將控制櫃上掛「裝置除錯，禁止操作」臨時標示牌去除；
5.3.5 聯絡執行人員確認#1、#2機迴圈水聯絡門已關閉；
5.3.6 電機送電並啟動執行；
5.3.7 測試電機電流、振動、溫度等引數，觀察執行；
5.4 電機低速帶幫浦執行
5.4.1 聯絡執行人員停電並合上電機開關接地刀閘；
5.4.2 電機高低速切換引線盒內連線片改為低速連線方式；
5.4.3 電機綜合保護裝置引數重新設定，在1a偱幫浦綜合保護nep998a裝置中將電機二次額定電流（ie）項由4.
44改為3.33，在1a偱幫浦綜合保護nep998b裝置中將所有差動相關控制字選擇「退出」，詳細見低速執行定值修改單，將差動保護出口壓板退出；
5.4.4 確認第5.3.3條措施已執行；
5.4.5 確認第5.3.4條措施已執行；
5.4.6 高、低速迴圈水幫浦併聯執行前單元迴圈水系統的閥門應全開；
5.4.7 聯絡執行人員確認#1、#2機迴圈水聯絡門已關閉；
5.4.8 電機送電並啟動執行；
5.4.9 測試電機電流、振動、溫度等引數，觀察執行；
5.5 除錯結束
5.5.1 試驗結束後執行人員檢查上述所有臨時措施和安全措施，並組織恢復，向除錯領導小組組長匯報除錯工作結束；
5.5.2 形成除錯總結報公司領導審閱；
附錄一：除錯有關引數記錄（穩定時，汽機專業）：
附錄二：除錯有關引數記錄（穩定時，電氣專業）：
附錄三：降速後執行安全性分析（以#2機為例）
我司2號機組一台迴圈水幫浦降速執行後，在迴圈水系統單元制執行條件下，2號機組的迴圈水幫浦可能的執行方式有：單幫浦低速執行、單幫浦高速執行、一高速和一低速併聯執行、兩台高速併聯執行四種方式。單台迴圈水幫浦降速後與另外一台定速幫浦併聯執行安全性尤為重要。
2號機組2a迴圈水幫浦降速後與2b迴圈水幫浦(定速)併聯執行的工作狀態見下圖。
迴圈水幫浦一高速一低速併聯執行狀態
從圖中看出，迴圈水幫浦一高速一低速併聯執行的工作點為：併聯流量67600m3/h、揚程26.8m(圖中a點)。
此時低速幫浦的流量約為29200m3/h、揚程為26.8m(圖中b點)。具體併聯特性見表1。
表1 迴圈水幫浦高低速併聯執行工況確定
在目前迴圈水系統阻力特性下，迴圈水幫浦一高速與一低速併聯執行是可行的，能保證低速幫浦的執行穩定性和安全性。只有在迴圈水系統阻力接近或超過33m時，低速迴圈水幫浦就會空轉或發生嗆水現象，危害幫浦的安全。
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