水泥路面施工組織設計範本

2022-05-04 17:45:02 字數 5069 閱讀 1806

目錄第一章工程概況

第二章專案部人員配備

第三章主要施工工藝的選擇

第四章施工方法的選擇

第五章施工機械的選擇

第六章質量管理體系與措施

第七章工期保證措施

第八章安全文明管理體系與措施

第九章重點、難點問題的分析與解決方法

第十章總進度安排網路圖

第十一章降低成本措施

第十二章季節性施工措施

第十三章主要勞動力安排

第十四章防止環境汙染措施

第十五章臨時設施專案數量及總平面布置

第十六章施工準備工作計畫

第十七章水電用量計畫

第一章工程概況

一、 總體介紹:

71282部隊龍門營區大型**庫硬化工程位於洛陽市洛龍區龍門鎮皓莊東側部隊院內,工期50日曆天。

二、 工程簡介:

71282部隊龍門營區大型**庫硬化工程,水泥混凝土路面18480m2。

1、路面工程:

水泥混凝土路面路面結構:

20cm c30水泥混凝土

30cm 三七灰土

2、排水工程

①、雨水管道

雨水管道採用de 300 pe雙壁波紋管,管道介面採用承插式連線,橡膠圈介面。

雨水口設於有道牙的路面時採用邊溝式雨水口,而設於無道牙的路面時採用平蓖式雨水口,雨水連管縱坡1.0% 。

3、施工部署:

a、施工準備工作:

(1)組織有關技術人員認真熟悉圖紙,掌握有關施工方法和操作規程。

(2)核對道路中線、主要控制點、水準點、導線點等是否準確無誤。

(3)現場確定料場位置,檢查運輸機具、道路條件是否滿足施工需要。

(4)合理選擇水源、電源,以滿足施工需求。

(5)工程在正式施工前,由設計單位進行交樁和技術交底。交樁應現場進行,並做好記錄、複核和保護。

(6)建立工地實驗室為施工現場提供直接服務,主要任務是配合路基、路面和道路附屬物的施工。

b、施工管理:

根據施工標段的特點及制定的工期要求,成立工程專案經理部。

(1)施工配合:

嚴格按照工程進度網路計畫制定的時間和施工工序安排施工,各工序間及各施工隊之間緊密配合,互相銜接,確保工程計畫順利實施。

(2)施工方案:

施工分成2個施工段,其中小區東半部為第一施工段,由第一施工隊負責施工,小區西半部為第二施工段,由第二施工隊負責施工。兩個施工段平行施工,各施工段內流水施工。

(3)施工順序

根據先地下後地上的原則,先進行雨汙管道施工,再進行道路施工。

(4)人員結構:

抽調經驗豐富並參加過諸多大中型工程施工的有關工程技術人員和管理人員,組成工程專案經理部,對工程進行全面管理。

第三章專案管理機構

第三章主要施工工藝的選擇

路基施工工藝流程

三七灰土基層施工工藝流程

混凝土路面施工工藝流程

第四章主要施工方法的選擇

一、道路工程

a、路基施工:

1、 施工方法:

路基施工前,應對工地內原狀土質做重型擊實試驗,並將擬進場的施工機械進行合理組合,報監理工程師審批;而後做實驗段,進行上場裝置及各種填料的試驗,以確定為達到質量要求的進場填料的型別和機械裝置的最佳配合,各類壓實裝置的各自碾壓遍數下的壓實厚度、松鋪係數等,並以此作為控制各個原料場在施工過程中的依據。

(1)、破除及外運建築垃圾:建築垃圾、水泥路面及結構層破除作為垃圾裝車外運。

(2)、土基壓實:填土應分層壓實,挖土區路槽底下50厘公尺深的壓實應大於95% 。嚴格控制土基標高。

b、三七灰土基層施工:

1、施工方法

(1)測量放線

在底基層或路床上恢復道路中線,直線段每20m設一中樁,平曲線每10m~15m測放一中樁;平曲線段每10m設高程樁;並測設路基邊樁,標示出基層面設計高程。攤鋪機作業時,4m~6m放置測墩,並依據鋼絲繩或鋁合金導梁或攤鋪厚度測設墩頂標高,控制設計標高。

(2)三七運輸

1)集料裝車時,應控制每車料的數量基本相等。

2)根據各路段基層或底基層的寬度、厚度及設計幹密度計算各段需要的集料數量,並計算料堆的堆放距離。卸料應嚴格控制料堆距離。

(3)攤鋪、整平

1)平地機布料整平

①應通過試驗段確定集料的松鋪係數,並確定松鋪厚度。平地機攤鋪混合料時,松鋪係數宜為1.25~1.35.

②卸料後及時用推土機將混合料均勻攤鋪,表面應力求平整。

③用平地機將拌和均勻的混合料按規定的路拱進行整平和整型,在整型過程中,應注意消除粗細集料離析現象。

④用壓路機在已初評的路段上快速碾壓一遍,以暴露潛在的不平整。並採用平地機進行精平。

2)攤鋪機攤鋪

①攤鋪時混合料的含水量宜高於最佳含水量約1%,以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。在攤鋪機後面設專人消除粗細集料離析現象,特別是粗集料窩或粗集料帶應該剷除,並用新混合料填補或補充細混合料並拌和均勻。

②路寬大於8m時宜採用雙機作業,兩台攤鋪機組成攤鋪作業梯隊,其前後間距約為10m~15m。攤鋪機內、外側用鋁合金導梁控制高程。攤鋪機起步後,測量、質檢人員要立即檢測高程、橫坡和厚度,並及時進行除錯。

施工過程中攤鋪機不得隨意變速、停機,保持攤鋪的連續性和均速性。

(4)碾壓

1)當混合料的含水量等於或略大於最佳含水量時,立即用壓路機靜壓1~2遍,再用振動壓路機或輪胎壓路機碾壓4~6遍。

2)直線或不設超高的平曲線段,由兩側路肩開始向路中心碾壓;在設超高的平曲線段,由內測路肩向外側路肩進行碾壓。

3)碾壓時,後輪必須超過兩段的接縫處。後輪壓完路面全寬時,即為一遍。碾壓一直進行到規定的壓實度為止。

終壓時靜壓1~2遍,使表面無明顯輪跡。壓路機的碾壓速度宜先慢後快,頭兩遍採用1.5~1.

7km/h,之後採用2.0~2.5km/h,路面的兩側應多壓2~3遍。

4)嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車。

5)凡含土的級配碎石,都應進行滾漿碾壓,一直壓到碎石層中無多餘細土泛到表面為止。滾到表面的漿(或事後變乾的溥土層)應清除乾淨。

(5)接縫的處理

1)每天的工作縫做成橫向接縫。下次施工前現將未經壓實的混合料剷除,再將已碾壓密實且高程符合要求的末端挖成一橫向(與路面垂直)向下的斷面,然後再攤鋪新的混合料。

3、季節性施工

(1)雨期施工注意及時收聽天氣預報,並採用相應的排水措施,以防雨水進入路面基層,沖走基層表面的細粒土,從而降低基層強度。

(2)雨期施工期間應隨鋪隨碾壓,當天碾壓成活。

c、水泥砼路面:

1、施工準備:

施工材料:施工所用水泥應採用強度高、收縮性小、抗凍性好的水泥,其物理效能和化學成分應符合國家有關標準的規定,進場水應有產品合格證及化驗單,不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混合堆放,嚴禁混合使用;施工用砂應採用潔淨、堅硬、符合規定級配、細度模數在2.5以上的粗、中砂;碎石應質地堅硬,符合規定級配、最大粒徑不應超過40mm;攪拌和養護用水應採用清潔飲用水。

3、施工:

①立模板:模板採用鋼模板,立模後,要用水準儀和經緯儀檢查其寬度、橫坡度、垂直度、縱縫的順立直度和設計高程,模板牢固不得傾斜,各種預埋件位置準確。

②砼的攪拌及攤鋪:砼的攪拌採用js500攪拌機拌和,運輸採用自卸汽車、小翻斗車,人工攤鋪。攤鋪縱向進行,攤鋪時注意平整厚度,以確保均勻平整的攤鋪質量。

③振搗、刮平:砼路面振搗採用插入式振搗棒及平板式震動器。先用震動棒振搗密實,採用平板震動器震動刮平,震動速度不宜過快,邊拖邊找平,直至表面平整密實為止。

震動梁初平後,再用提漿機輥往返找平2--3次即可。

④抹面修整:混凝土抹面不宜少於4次,先找平抹平,待混凝土表面無泌水時在抹面。

⑤壓紋和切縫:砼路面初凝、平整度經檢查後,應盡快用壓紋機壓紋;橫縫用切割機進行切割,切縫應適時,太早或太晚均不適宜。

⑥施工縫:施工縫宜設於脹縫處,多板塊施工縫應避免設在同一橫斷面上。

⑦接縫填材:混凝土板養護期滿後應及時填封接縫,填縫前必須保持縫內清潔,防止砂石等雜物掉入縫內。

4、養護

①水泥混凝土面層成活後,應及時養護。可選用保濕法和塑料薄膜覆蓋等方法養護。氣溫較高時,養護不宜少於14天;低溫時,養護期不宜少於21天。

②晝夜溫差大的地區,應採取保溫、保濕的養護措施。

③養護期間應封閉交通,不應堆放重物,養護終結,應及時清除面層養護材料。

④混凝土板在達到設計強度的40%以後,方可允許行人通行。

二:排水工程

1、雨水管道施工方法:(開挖施工):

(1)、溝槽施工:

溝槽開挖採用人工配合機械開挖,按管線設計位置,溝槽開挖以

1:0.33放坡,堆土坡腳距槽邊大於1公尺;開挖時應在設計槽底高程以上保留20cm左右一層不挖,用人工清底(機挖人清)

(2)、基底處理:

當開挖完成後,用蛙式打夯機對基底進行處理,對個別不良基底要予以挖除,並用合格的填料進行回填,超挖部分用10%的灰土回填。基底處理後,經驗槽合格後方可進行下道工序。

(3)、安管:

當墊層達到規定要求後,開始安裝管道。人工排pvc-u管,用中粗砂穩定管節。

(4)、檢查井砌築:

當乙個檢查井周圍管道完工後,進行檢查井砌築,嚴格按照施工技術規範進行施工。

(5)、閉水試驗:

當上述工序完工後,並達到規定養護時間,然後按規程進行閉水試驗,對於閉水試驗達到要求的管段,可以進行回填,否則應認真查明原因,及時處理。

(6)、管溝回填:

管溝回填採用分層夯填的方法,夯實機具採用蛙夯式,每層虛鋪厚度為25cm—30cm;密實度要求胸腔部分標準密實度的95%以上;管頂以上50cm內為標準密實度的90%以上(用手夯),管頂以上50cm至地面為標準密實度的95%。

(7)檢查井砌築:當乙個檢查井周圍管道完工後,進行檢查井砌築,嚴格按施工技術規範進行施工。

(8)閉水試驗:當上述工序完工後,並達到規定養護時間,然後按規程進行閉水試驗,對於閉水試驗達到要求的管段,可以進行回填,否則應認真查明原因,及時處理。

(9)管溝回填:管溝回填採用分層夯填的方法,夯實機具採用蛙式夯,每層虛鋪厚度為25—30cm;密實度要求胸腔部分為標準密實度的95%以上;管頂以上50cm內為標準密實度的90%以上(用手夯),管頂以上50cm以外至地面為標準密實度的95%。

第五章投入本工程主要施工機械及檢測裝置(詳見附圖)

根據本工程的特點和業主的工期要求,制定投入本工程施工機械計畫及周轉材料計畫。

擬投入本工程的主要施工機械

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