施工組織設計範本

2021-03-04 09:37:58 字數 3248 閱讀 6265

第一節編制的依據

1.2、工程現有的場地場貌;

1.3、國家、省及市現行的安全生產、文明施工及環保等有關規定;

第一節工期安排計畫

按照招標檔案的工期要求,結合我公司的施工經驗,對2023年工期安排計畫如下:

1、2023年2月14日——2月22日基礎砌體完成

2、2023年2月22日——2月24日回填土完成

3、2023年2月25日——3月13日一層框架砼完成

4、2023年3月14日——3月26日二層框架砼完成

5、2023年3月27日——4月10日三層框架砼完成

6、2023年4月11日——4月20日一層砌體完成

7、2023年4月21日——4月30日二層砌體完成

8、2023年5月 1日——5月10日三層砌體完成

9、2023年5月11日——5月13日女兒牆完成

10、2023年5月14日現場整理

11、2023年5月15日主體驗收

12、2023年5月16日——5月31日外裝完成

13、2023年5月20日——6月10日內裝完成

14、2023年4月26日——5月10日水電預埋

15、2023年5月10日——7月20日水電安裝

16、2023年6月10日——7月20日內裝飾完成

17、2023年6月15日——7月22日暖通完成

18、2023年6月20日——7月25日消防完成

19、2023年7月1日——7月15日地面完成

20、2023年7月25日——7月26日竣工清理

(橫道圖見末頁附表)

第二節工期計畫保證措施

本工程要求工期為2023年11月15日—2023年7月26日,總工期為254天。

1、建立完善的計畫保證體系

本專案的計畫體系將以日、周、月、年和總控計畫構成工期計畫為主線,並由此派生出設計進度計畫、技術保障計畫、物資**計畫、質量檢驗與控制計畫、安全防護計畫及後勤保障一系列計畫,在各項工作中做到未雨綢繆,使進度計畫管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。

2 、人財物的保障

我公司將嚴格按招標檔案要求,委派具有同類工程總承包經驗和能力的專案經理和從事專案總承包管理的各類專業人員組成專案經理部,以最大程度地滿足工程的需要。並且擁有相應的施工機械裝置、測量儀器裝置、檢驗試驗裝置。

3 、技術工藝的保障

3.1編制有針對性的施工組織設計、施工方案和有可操作性的技術交底,從而實現在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握,使工程施工有條不紊的按期保質地完成。

3.2將針對工程特點和難點,廣泛採用新技術、新材料、新工藝、新裝置。採用先進的施工技術和材料,提高施工速度,縮短施工工期,從而保證各里程碑工期目標和總體工期目標。

4、 工期管理的保障

建立例會制度,保證各項計畫的落實我們將建立如下的會議制度。每日早上召開專案部人員會議,協調內部管理事務;每日下午4:30參加由甲方組織生產例會;通過日計畫保證周計畫,周計畫保證月計畫,通過月計畫保證總進度計畫。

5、 工期應急措施

本工程若遇到設計變更或其它不可預見因素影響施工工期時,我們將從三個方面採取應急措施,以保證總工期最終實現。

5.1制定施工方案

結合施工實際情況並通過科學分析,優化施工方案,調整施工工序,使施工作業更科學、更合理、從而減少施工迴圈時間,以縮短工期。

5.2加大人財物投入,縮短施工時間

按照工程量多少最大限度的增加勞動力,同時相應增加機械裝置及周轉料具,必要時增大工作面,縮短施工時間。

5.3 增強技術力量,保證工程質量

根據應急措施合理增加技術管理人員,以保證質量、安全等各方面管理工作,避免出現質量或安全事故,從而保證施工方案順利實施。

第一節專項施工質量控制

質量控制和保證措施在各專項施工方案中已有具體描述,以下對相關的質量管理和控制措施進行簡單闡述。

1、鋼筋工程

1.1鋼筋綁紮實測專案

表4-1

1.2具體控制措施

1)為保證鋼筋與砼的有效粘結力,防止鋼筋汙染,在砼澆築後均要求工人立即清理鋼筋上的砼漿,避免其凝固後難以清除。

2)為有效控制鋼筋的綁紮間距,在綁板、牆筋時均要求操作人先劃線後綁紮。

3)工人在澆築牆體砼前安放固定鋼筋,確保澆築後鋼筋不偏位。

4)通過墊塊保證鋼筋保護層厚度,鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。

5)鋼筋綁紮後,只有土建和安裝質量檢查員均確定合格後,經監理檢驗合格後方可進行下道工序的施工。

2、模板工程

2.1模板工程允許偏差專案

表4-2

2.2模板質量具體控制措施

1)為保證模板支設效果,模板支設前要求測量定位,確定模板的位置。

2)通過完善的模板體系和先進的拼裝技術保證模板工程的質量。

3)頂板模板選用多層板,這種模板具有易拼裝、易拆卸、接縫嚴密、澆築後險表面平整光滑等優點。

3、混凝土工程

3.1混凝土工程允許偏差專案

表4-3

3.2質量控制的具體措施

1)按時檢測坍落度,記錄澆注開始時間、完成時間,以保證砼的質量。

2)澆築砼時為保證砼分層厚度,製作有刻度的尺杆。當晚間施工時還要配備足夠照明,便於操作者和監督者工作。

3)為保證砼拆模強度,砼澆築後做出明顯的標識,以避免砼未達到強度前受到破壞。同條件試塊從下料口取砼製作,並用鋼筋籠保護好,與澆築部位按同等條件進行養護,拆模前先試驗同條件試塊強度,達到拆模強度方可拆模。

4、砌築工程

4.1砌體尺寸、位置的允許偏差

表4-4

4.2質量控制的具體措施

1)測量放出主軸線,砌築施工人員彈好牆線、邊線及門窗洞口的位置。

2)牆體砌築時應單面掛線,每層砌築時應穿線看平,牆面應隨時用靠尺校正平整度、垂直度。

3)牆體每天砌築高度不宜超過1.8公尺,橫平豎直,砂漿飽滿,錯縫搭接,接搓可靠注意配合牆內管線安裝。

4)牆體拉結筋,按照圖紙施工。

5、抹灰工程

5.1施工控制要點

1)基層處理:檢查砼牆體的平整度狀況,並將凸出部位砼剔除。提前一天灑水濕潤牆體。

2)甩毛:用摻有介面劑的水泥砂漿在牆上甩毛。甩毛砂漿終凝後灑水養護,待有較高強度(約3天)時方可進入下道工序。

3)放線:依據牆體控制線做出牆體灰餅控制線。

4)做灰餅:依據牆體控制線及抹灰厚度要求做灰餅,灰餅間距控制在1.5~1.8公尺。抹灰厚度控制在18mm以內,並結合現場實際情況做豎向水平標筋。

5.2抹灰工程的允許偏差

表4-5

6、機電工程質量控制點及控制措施

6.1電氣安裝工程

表4-6

6.2管道安裝工程

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