1.目的:
規範樣品確認流程,加強樣品管理。
2.範圍:
2.1 所有構成產品結構之外購物料樣品。
2.2 根據客戶需求設計開發或根據客戶圖樣製作並送客戶承認的樣品。
2.3 生產首件樣品,品質確認樣品。
3.名詞解釋:
無4.權責:
4.1 研發部
4.1.1 根據客戶提供的詳細圖紙或實物樣品或按客戶要求設計開發製作樣品。
4.1.2 負責將樣品交送業務部交客戶承認。
4.1.3 負責確認外購物料之樣品。
4.2 生產部：負責製作生產首件樣品、品質確認樣品。
4.3 品質部：負責客戶送樣試產樣品、首件樣品檢驗及確認。
5.作業流程
5.1原材料、樣品之管理。
5.1.1尋找新零件、新廠商。
5.1.2 研發部在研發新產品階段以及採購部在有必要的情況下都可以提出零件承認之申請，註明申請原因，由研發和採購共同尋找新零件、新廠商，尋找到新廠商後， 零件承認之申請由採購處理。
5.1.3 廠商**審核：
5.1.3.
1 覓到新廠商後,採購必須及時跟催新廠商進行**動作,新零件、新廠商所提供的**單由副總經理審核；而舊零件可由採購主管進行比價審核，最終呈副總經理核准。若**審核結果為ng，則由採購繼續與廠商議價或重新尋找新廠商。
5.1.4 **商評鑑：
5.1.4.
1 **商**審核通過後，採購對**商進行調查,並針對是否需要對**商進行實地評鑑而徵求品質、研發的意見，若需要，則由採購提出**商評鑑申請，經副總經理核准後，由採購、品質、研發共同對廠商進行評鑑（並將評鑑結果記錄於《**商初審表》中)。
5.1.5 零件送樣承認：
5.1.5.
1 **商被評鑑合格後,採購跟催廠商對其供貨產品進行送樣承認,新零件(材料)或更換廠商的零件(材料)樣品製作,均需給廠商傳真工程圖紙或規格說明,無法敘述清楚時則提供實際樣品。
5.1.5.2 採購收到廠商零件（材料）樣品及相關資料後交研發部，進行試作、測試。 採購應預留足夠時間給予零件承認組作承認動作。
5.1.5.
3 零件承認組收到零件（材料）樣品及相關資料後，審查零件（材料）是否與所需規格一致，詳細清楚及零件（材料）是否與相關資料符合，且如發現沒有通過**審核，**商評審ng則一律不做零件承認，退回採購，要求**商須滿足要求送樣，若上述條件都符合時，承認組在收到樣品時須註明收樣日期。
5.1.5.4 零件承認組進行零件（材料）承認過程中，如需品質提供相應儀器及相關資料時，則品質部應給予配合，零件承認組應在規定的時間內完成承認動作。
5.1.5.5 零件承認過程中,零件承認組對於部份零件可靠度實驗無法完成的專案,可知會 iqc進行實驗,iqc將實驗結果報告及時反饋至零件承認組。
5.1.5.
6 零件承認組整理彙總承認報告,零件承認組進行零件(材料)承認後,應將檢驗專案, 內容和結果等清楚填入《零件承認檢查成績總表》並由相關權責人員簽字認可。《零件承認檢查成績總表》簽字認可後,由其分發給採購部或文控中心。
5.1.6 承認結果：
5.1.6.
1 零件(材料)承認ng時,在廠商承認書上寫出改善點,經主管核准後,退還廠商零件承認書和ng樣品給採購,由採購聯絡廠商改善並重新送樣.若連續三次送樣不合格, 則取消其資格。
5.1.6.2 零件(材料)承認ok後,研發部將廠商承認書及《零件承認檢查成績總表》一併交文控中心，並由文控中心分發，同時研發部將承認ok的樣品轉交給品質部1pcs。
5.1.6.
3 新零件（材料）首批進料時，由iqc填寫《零件承認物料試用追蹤單》，並記錄有無異常現象，如ng則判退，如ok則由品質部負責人簽字審核，iqc方可以《新材料入料通知書》的形式通知研發部，並由研發部樣板製作組填寫《試產通知書》，第一時間通知資材部倉儲組，並填寫《零件承認試用追蹤交接單》。倉儲組在發料時，應在《試產通知書》及《零件承認物料試用追蹤單》上填寫生產批號、機種名稱，並註明試產字樣。並需把《試產通知書》、《零件承認物料試用追蹤單》及物料同時發給生產領料員。
生產部在領料後及時安排試產，填寫上線日期，並知會品質部、生產技術部，研發部同時對各階段試產情況進行追蹤。試產開始到試產結束不可超過兩天，試產數量不可超過1000pcs。
5.1.6.
4 《零件承認物料試用追蹤單》經各相關部門簽核後,最終流至研發部,其對零件 、 材料的品質狀況予以監控,並總結寫出異常點,要求廠商改善.若品質改善涉及到零件尺寸.結構.
功能等變更時,則要求廠商再次送樣承認.《零件承認物料試用追蹤單》由研發部歸檔儲存。
5.1.6.
5 零件(材料)經承認ok後,其承認書為永久有效資料，**商零件(材料)若有變更, 須報備我司,且此份承認書列作廢資料,廠商須重新送樣承認。承認書所附承認樣品由研發承認時填寫有效期限（期限為依公司原物料儲存有效期中規定為標準）， 研發承認樣品有效期滿之前15天,由iqc將清單提供至採購,由採購在期滿前3天補回。
5.2 客戶樣品之製作與管理。
5.2.1 客戶樣品需求分兩種情況，一種情形為常規產品和客戶提供詳細的圖紙和樣件要求打樣；另一種情形為新產品開發的打樣。
5.2.2 若屬第一種情形,由業務部提出《樣品需求聯絡單》（附相關資料）交研發部,由研發部主管安排打樣；若屬新產品開發，則由研發部根據《新產品開發意向書》安排打樣。
5.2.3 製好之樣品,必須先由開發工程師自行按照產品圖紙及技術要求進行檢測後提《樣品驗收單》交由品質部確認，並填寫《可靠性測試報告》，由開發工程師確認後才能送交客戶。
5.2.4 研發部送樣時必須製作《規格承認書》與樣板一起交業務部送予客戶,《規格承認書》須由業部與客戶聯絡簽名確認後送回研發部存檔並建立《規格承認書籤回一覽表》。
5.2.5 樣品製作分析資料與管理。
5.2.5.
1 樣品確認ok後，由研發部將產品規格書、bom清單、物料規格表重新整理製作；生產技術部需製作工藝流程圖、作業指導書、排拉圖、工裝夾具、測試治具，分發相關部門，為試產做準備。
5.3 生產導航樣品的管制：
5.3.1 根據生產需要，生產部根據研發部提供客戶承認的樣品,以及產品製作說明書，進行產品產前導航樣品製作。
5.3.2 樣品完成後，將樣品交品質部確認簽名，若有效能異常須經研發部專案工程師確認，導航報告一式兩份，乙份交品質部保留，乙份由生產部保留。
5.3.3 如果樣品不合格，按5.3.1、5.3.2流程重新製樣直到樣品審核合格。
6.參考檔案：
6.1 fm-mj-006 《設計開發控制程式》
7.使用表單：
7.1 《樣品需求聯絡單》
7.2 《研發樣品申請單》
7.3 《零件承認檢查成績總表》
7.4 《可靠性測試報告》
7.5 《零件承認物料試用追蹤單》
7.6 《零件承認物料試用追蹤交接單》
7.7 《留底樣品登記一覽表》
開發樣品管理規定
hdk樣品製作管理規定 一 目的 為健樣品能準確及時按質按量地完成。更進一步提公升品質。規範樣品的管理。二 範圍 生產部 三 四 五樓 開發部 資材部 銷售部 以及與樣品相關之部門，均應遵循參照執行。三 權責 3 1開發部負責本規定的制定，開發部 生產部主管 資材部主管 銷售部主管，總經理監督執行。...
參考 樣品管理規定
首頁 修改記錄 新產品樣品管理規定 一 總則 一 目的 為了對樣品進行有效管理及規範，便於對產品的原因分析和持續改進，特制定此管理規定。二 原則 流程清晰，權職明確，易於追溯。三 適用範圍 適用於公司所有樣品 包括客戶提供的樣品 試製樣品 材料樣品 ppap樣品 等,均需按此規定執行。四 定義 公司...
18樣品管理程式
1目的為保證樣品的代表性 有效性 完整性 唯一性，對樣品的接收 流轉 貯存 處置及樣品的識別等各個環節實施有效的質量控制，特制定本程式。2 適用範圍 本程式適用於本公司檢測業務檢測樣品接收 流轉 貯存 處置及樣品的識別等環節管理。3 職責 3.1 質量負責人批准樣品的處置。3.2 監督員負責監督樣品...