水電安裝專項方案
本水電安裝專項方案根據深圳珠江、旭景佳園1#、4#樓電氣、給排水施工圖紙以及現行的施工規範、標準、**相關檔案和國家標準圖集、施工合同等為編制依據。
編制規範及標準
1、《給水排水管道工程施工及驗收規範gb 50268-97
2、《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》 gb 50242-2002
3、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》 gb 50168-92
4、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》 gb 50169-92
5、《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規範》 gb 50170-92
6、《建築電氣工程施工質量驗收規範gb 50303-2002
9、《建築工程施工質量驗收統一標準gb 50300-2001
10、《建設工程檔案歸檔整理規範gb∕t50328-2001
11、國家建築施工法律、法規及標準圖集和深圳市建設工程管理辦法和條例。
1、組織管理機構：根據工程規模和特點，我們將以優化組合和先進的管理方法組織施工，達到施工質量高、安全好、速度快、成本低的綜合效益。
2、施工力量組織：根據工期需要，配備足夠的施工力量，合理分工，科學管理，以確保工程順利進行。
3、進場前組織有關單位進行現場交接工作，重點放在控制點複核，以及有關資料的移交上，布設施工用電線路、用水管線和其它臨時設施。
4、做好圖紙會審工作，組織工程技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，全面掌握施工圖紙的內容，檢查各專業的預留洞、預埋件的位置及尺寸等，提出方便施工的合理化建議，會同建設單位、監理單位、設計單位以及其他相關單位解決因施工方案引起的設計調整。
5、安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業裝置圖和、結構圖、建築圖、裝修圖，核對各種管道的座標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設計及有關人員研究解決，辦好設計變更洽商記錄。
6、預製加工：按設計圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然後按草圖測得的尺寸預製加工（斷管、上配件、校對，按管段分組編號等）。
7、配合甲方做好安裝工程材料的品牌、廠家確認及訂貨工作。
與土建工程同步，實施階段另行編制。
預計工程的安裝高峰期工人預計達到50人。我們將根據工程進度計畫，編制詳細的勞動力需求計畫，由公司統一調動。（勞動力計畫詳見附表4）
說明：以每月要料計畫為準
根據本工程施工合同和施工圖紙要求，綜合考慮施工現場的條件和工程特點，結合我處的施工經驗、技術力量和機械裝置的優勢，本工程我們擬採取「緊密配合，全面展開，突出重點，縱橫穿插」的立體施工方案。
一、室內給水施工程式
1、緊密配合土建施工，牆、板、梁、水池等鋼筋綁紮好以後立即進行套管預埋工作及暗敷管道預留槽工作，並核對結構預留洞位置、尺寸；每層樓面模板立好即進行預留洞和過樓板套管預埋。
2、管道套管、孔洞、管槽等預埋、預留工作結束，進行自檢合格後，在牆體封模板、樓面混凝土澆築前及時請專業監理工程師進行隱蔽驗收，同時做好記錄，驗收合格出具書面驗收報告後，移交給土建進行下道工序的施工；
3、模板拆除清理後，清理預埋套管和預留洞內雜物後，即進行管道安裝；砌牆時配合土建安裝暗裝管道，管道系統完成時，即進行系統試壓，及灌、閉水試驗。
4、牆面、地面瓷片貼完成後，進行衛生潔具的安裝；
5、裝置基礎完成後進行機械附屬裝置的安裝。
6、系統安裝完畢後，與電氣專業配合好系統除錯工作。
二、工藝流程：
→→→→→
三、室內給水管材要求：
水幫浦出水管至屋頂水箱管道採用內鋼塑管dn≤100，採用絲扣連線，dn＞100採用卡箍連線；衛生間內水表給水管採用ppr管熱熔連線。
四、施工方法
1、支管安裝：
1.1支管的暗裝：管道在牆體內暗敷，將其敷設在牆體保護層內；首先確定支管長度後畫線、定位，在澆注砼前，將泡沫板切成寬100mm的條狀，用電工膠布纏繞防止破碎，並按施工圖紙位置、標高要求用鐵絲牢固的綁紮在鋼筋上，對牆體進行留槽，預留牆槽寬度為100mm，深度為50mm；在土建封模時，派專人看護防止損壞泡沫，影響留槽；在模板折除後及時清理管槽，並將清理的泡沫及時清理乾淨，以防到處飄揚。
後砌輕質牆體確定支管長度後，畫線定位，用開槽機開槽；待對管槽驗收合格後，方可進行管道安裝，將預製好的支管敷在槽內，找平找正後用紮線綁紮固定管道；在各配水點管口臨時安裝長度200mm或150mm的悶頭管，對管口進行找正找平，然後進行暗裝管道試壓。合格後，及時用水泥砂漿封補管槽，並安裝成品管堵，封堵預留管口。
1.2 管道穿越混凝土牆、樓板及防火隔牆應設定鋼套管，穿越非防火後砌隔牆可設定upvc套管。安裝在牆壁內的套管其兩端與裝飾面相平。
穿越樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，其斷面應光滑。管道的介面不得設在套管內。
1.3 給水支管ppr管安裝：ppr管採用成品管件熱熔連線。
1.4 塑料管支架的最大間距
1.5 進行ppr管安裝，採用「專人定尺、集中製作、現場裝配」的方法，即專人根據圖紙和現場實際情況定出每個施工部位的裝配尺寸並在現場劃線定位，然後在製作間根據尺寸製作半成品，按編號送至現場組裝，找平找正後用成品鉤釘固定管道，各配水點管口應用絲堵封堵嚴密。
1.6 暗敷於牆體預留管槽內ppr管及配合砌牆敷設的ppr管，根據土建施工進度分3-4個施工作業組進行施工，同時安排二名施工人員進行管道試壓。
1.7 給水支管ppr管管道試壓採用手動試壓幫浦，先將試壓給水支管各管口封堵，緩慢注水，同時將管道內的空氣排淨；管道充滿水後，進行水密性檢查，確認管道無漏水後，利用手動試壓幫浦對管道進行緩慢公升壓，公升壓時間不應少於10min；給水支管壓力公升至0.8mpa後，在此試驗壓力下進行穩壓，檢查管道各連線點應無滲漏現象，穩壓1h內管道壓力降不得超過0.
05mpa；然後降壓至工作壓力1.15倍穩壓2h，壓力降不得超過0.03mpa，進行嚴密性試驗，觀察管材及管件連線處不得滲漏；整個驗試壓、驗收過程在自檢合格後，必須請監理專業工程師到現場觀察、監督，同時做好記錄。
1.8 管道試壓過程、結果經監理工程師檢查、驗收合格後，出具驗收書面報告；同時請監理工程師對管道進行隱蔽驗收，隱蔽驗收合格，並出具驗收書面報告後，及時用砂漿覆蓋隱蔽，移交給下道工序施工，同時，與土建制定成品保護措施，並要求各施工單位共同遵守製成品的看護、保護措施。
2、幹管安裝：
2.1 幹管在管井、天花內敷設；立管從上到下統一吊線安裝卡件，樓層高度小於或等於5公尺，每層必須安裝1個；樓層高度大於5公尺，每層不得少於2個；管卡安裝高度，距地面統一為1.8公尺，2個以上管卡勻稱安裝，同一房間內管卡安裝高度一致。
水平幹管穿越結構伸縮縫、抗震縫、沉降縫時，在牆體兩側安裝金屬波紋管（l=300mm以上），管道外皮上下不留有不下於150mm的淨空。水平管道應有2‰～5‰的坡度坡向洩水裝置。管道系統安裝間歇的敞口處進行臨時封堵；
2.2 給水幹管採用內塗塑鍍鋅鋼管；水幫浦出水管至水箱採用內塗塑鍍鋅鋼管。
2.3 鋼管固定支架採用套管式固定支架。
2.4 管道系統安裝完畢，經目測不得有明顯的起伏和彎曲。
2.5 給水幹管內塗塑鋅鋼管安裝： 採用內塗塑配件，絲扣連線。
2.6內塗塑鍍鋅鋼管支架的最大間距
2.7 管道安裝後，螺紋根部應有2～3扣的外露螺紋，多餘的麻絲應清理乾淨並做好防腐處理。
2.8 我們採用「專人定尺，集中製作，現場裝配」的方法，即專人根據圖紙和現場實際情況定出每個施工部位的裝配尺寸並在現場畫線定位，然後在製作間根據尺寸並在現場畫線定位，然後在製作間根據尺寸製成半成品，按編號送至現場進行組裝。
2.9 管道穿越混凝土牆、樓板及防火隔牆應設定鋼套管，穿越非防火後砌隔牆可設定upvc套管。在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm，安裝在衛生間、廚房內的套管，其頂部應高出裝飾面50mm，底部應與樓板底面相平；安裝在牆壁內的套管其兩端與裝飾面相平。
穿越樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，其斷面應光滑。管道的介面不得設在套管內。
2.10 給水幹管的施工，根據土建施工進度，待土建牆體砌築好，粉刷後達到強度要求後，再分2個施工作業組進行施工，同時安排二名施工人員進行管道試壓。
2.11 給水幹管試壓採用電動試壓幫浦，先將試壓給水幹管各管口封堵，緩慢注水，同時將管道內的空氣排淨；管道充滿水後，進行水密性檢查，確認管道無漏水後，利用電動試壓幫浦對管道進行緩慢公升壓，公升壓時間不應少於10min；試驗壓力給水幹管鋼塑管壓力公升至高區1.9mpa、中區1.
3mpa,配水支管1.0mpa後，在此試驗壓力下進行穩壓，檢查管道各連線點應無滲漏現象，穩壓10min內管道壓力降不得超過0.02mpa；然後降壓至工作壓力：
鋼塑管高區1.4mpa,中區0.8mpa狀態下，進行嚴密性試驗，觀察管材及管件連線處不得滲漏；整個驗試壓、驗收過程在自檢合格後，必須請監理專業工程師到現場觀察、監督，同時做好記錄。
安裝工程施工方案
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