a、施工技術措施
一、施工技術措施
1、本工程凡設計選用國產裝置材料的，均應以國家驗收規範內依據。
2、為確保工程，在技術組織和管理方面，要抓好以下幾項工作：
⑴綜合圖紙會審，對於各種電線管、給排水管道和暖通管道交叉及密集之處，均需認真考慮，精確複核其各自所佔空間，看其有無矛盾或互相擠占，以免發生個別管道無法安裝或無法通過的現象。
⑵落實預留預埋措施。預留預埋必須弄清楚建築軸線和標高，各專業的預留預埋應由各專業施工員繪製預埋圖，以保證預留預埋不漏不錯，同時作好預埋件加工準備和預留預埋技術交底以及進度、質量的檢查。
⑶嚴格做好隱蔽工程驗收，凡試壓、試漏工作均應由甲方簽證認可，方可隱蔽工作的完善。
⑷注重外形尺寸統一和美觀。重視樣板房間（衛生間）的試裝，統一外形尺寸，外露的一些機電裝置，如燈飾、電氣開關面板，各種潔具等，要認真注意平、正、直的質量要求。
⑸在施工過程中要嚴格按照規範和質量要求，對關鍵部位要注意「五防」，即防倒坡、防錯接、防鬆動、防堵塞、防滲漏。
⑹注意產品保護，在工程進入裝修階段，因土建、安裝、裝修三個施工單位互相穿插，施工面廣，人員複雜，稍不慎更容易把已裝好的裝置、燈飾、管道配件損壞，所以產品保護就成為工程***壞的乙個重要環節。在不影響土建及其它工種施工的前提下，建議可以後裝的就盡量安裝，不能後裝的則用木板、紙板、塑料薄膜覆蓋起來，並加強值班保護，防止失竊。
⑺除錯前的綜合檢查，除錯前成立綜合檢查除錯小組，檢查並補充各班組趕工而遺留的零碎工作或互相交接，分工不清而漏做的施工專案，保證整個系統在除錯前完備無缺漏，對一些重要系統如裝置、送電等均需制訂除錯方案，盡量確保該系統一次試車成功。
二、工程驗收及規範
1、本工程質量及技術要求以設計圖紙為準，凡圖上未註明的，則按國家規範執行。
2、施工過程中，要完善各種質量驗收手續，認真填寫各種原始記錄資料和質量驗收**，施工員辦理各方簽證手續，統一交公司技術部審查，其中一式四份作完工檔案資料。
3、按國家規定，工程整體交工驗收時，必須具備完整的竣工圖（包括修改通知書、修改圖等）和原始資料記錄，資料整理由各專業施工員負責，如數交公司技術產，加蓋「竣工圖章」後統一上繳。
4、竣工圖的要求
⑴凡完全沒有變更的圖紙，可作為竣工圖紙。
⑵凡變更不大的，可在圖上加註修改內容或貼修改通知單，作為竣工圖紙。
⑶凡變更較大的，由設計出圖單位另出修改圖作為竣工圖。
5、原始資料齊全準確。
6、裝置出廠合格證作為檔案資料上繳。
b、管道工程施工方案
一、施工前的準備工作
1、組織施規範要求，進行施工技術交底，明確施工技術要求。
2、對眾多管道按系統進行審圖工人員熟悉圖紙，編制好施工材料預算，掌握有關技術，搞清各系統的去向，在施工前編寫詳細施工方案。
3、對於穿牆或基礎、水池、水箱應配合土建預埋套管或預留孔洞。
4、根據設計要求，加強了預埋件，以便配合土建進度及時搞好預埋。
5、先了解和確定管的標高、位置、坡度、走向等。正確地按圖紙要求幾何尺寸製作並埋好支架，立管應吊垂直直線依次埋好立管卡。
6、準備好施工機具和材料。
二、管道預製
1、首先對各管段長度進行實沿，並計算出管子下料尺寸，管段的長度包括該管段管子長度加上閥件的長度，鋼塑管採用絲扣連線或法連線，柔性鑄鐵管採用承插連線。
2、管道的支架、吊架應按圖紙要求進行製作，支架製作完畢後及時進行防腐處理，支架上的孔不可用氣割衝擊，應用鑽床鑽出。
三、質量要求
1、各系統不同型號的管徑等材質必須符合設計要求和規範規定，給水管還應有衛生許可證。
2、各系統的管道坡度必須符合設計要求和施工規範規定。
3、系統管道的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規範規定，給水管道系統試驗壓力為工作的1.5倍。
4、管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經處理的鬆土上。
5、衛生潔具的排水出口與排水管承介面連線處必須嚴密不漏。
6、給水管道在竣工後或交付前必須吹洗。
7、給排水管道在竣工後或交付前進行通水通球試驗。
8、各種裝置、型號、規格、質量必須符合設計要求。
9、管道的支吊架按設計要求或施工規範執行。
四、管道流程圖
施工準備→管子、管件檢查→埋地管道敷設→隱蔽工程驗收→配合土建預留孔洞→樣板房安裝確定繪製大樣圖→落實產品保護措施→管井支托架安裝→管井主管安裝→管井主管試壓→各層支架安裝→各層總管安裝→各層支管安裝→各層管道安裝→各層管道試壓→幫浦房安裝→管道系統試壓→潔具鑲接膠水→系統沖洗→竣工驗收。
1、生活給水系統
安裝準備→預製加工→幹管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗。
2、排水系統
安裝準備→預製加工→幹管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗。
3、衛生潔具
安裝準備→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具安裝→衛生潔具配件預裝→衛生潔具穩裝→衛生潔具與牆地縫處理→衛生潔具外觀檢查→通水試驗。
4、管道安裝施工方法
管道安裝應結合具體條件，合理安排順序，一般為先地下，後地上，先大管，後小管，先立管，後支管，當管道交叉時需分主次。
管道的安裝先按圖測出一端標高，根據管道的長度坡度定出另一端標高，兩端標高確定後接線測定管道中心。
管道安裝可鑿洞埋設之外，還應用膨脹螺栓固定，無論何種方法均要求牢固可靠，多架並列時要求直線美觀。
管道的安裝應在管架完畢後進行，上管前應清理管口泥沙，保護好管口螺紋，上架後應卡插固守，防止管子滾落傷人，安裝完畢後再調整平直。
焊接的無縫鋼管應按圖進行預裝，預裝合格後拆下編號，進行二次鍍鋅，鍍鋅前應清理乾淨焊接的焊渣和飛濺。
保溫、管道的保溫應在系統試壓合格後進行，並按圖紙要求分別進行。
管道焊接
現場焊接按照國家gb50236-98《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》進行，焊接工作結束後，進行水壓試驗，待水壓試驗符合設計和施工規範要求後，進行防腐。
、閥門的安裝：閥門的安裝時應根據管道介質的流向確定其安裝方向，安裝一般截止閥時應使介質自閥盤下面流向上面，即「低進高出」，安裝閘閥旋塞時，介質可以從任一方向流入流出，安裝止回閥時，必須注意介質按並體上箭頭指向流動，才能保證閥盤能自由開啟。
5、鍍鋅管安裝
、採用絲扣或法蘭連線，立管穿樓板均加裝鋼套管，套管高出地面50mm，下口與樓板平。管道安裝宜有0.002~0.003的坡度向洩水裝置。
設在吊頂內的管道均需保溫，保溫採用40mm厚岩棉管殼（或玻璃棉管殼），外做兩道玻璃纖維布三道樹脂玻璃鋼保護殼。
立管採用u型管卡固定，高度距地1.8m，支管採用管卡固定。管道安裝完畢需分系統進行水壓試驗，試驗壓力為1.0mpa。系統竣工前進行沖洗和通水試驗。
絲扣連線時，破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理，法蘭或卡套式專用管件連線時，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處須二次鍍鋅。
6、衛生潔具安裝
衛生潔具鑲接安裝，要在管路系統通水、試壓合格後待土建衛生間門、窗、瓷磚、裝修好後進行。
衛生潔具的型號、規格必須符合設計要求，在安裝前應嚴格檢查本體有否破損，表面是否光滑。
衛生潔具的安裝，固定必須牢固，平穩不傾斜，垂直度偏差不大於3mm。用膨脹螺絲固定，不用木螺絲。潔具與支架之間要加軟墊。
找準潔具安裝位置、座標，按國標圖紙放線。單獨潔具允許誤差10mm，成排潔具允許誤差3mm。
潔具排水管與承插口連線，如採用鑄鐵管，必須保證承插深度，用油灰嵌縫，環縫均勻；如採用塑料管，一般用活接頭或卡環連線。主要是保證介面部位接觸面及密封墊清潔、平整。
有排水栓的潔具，排水栓與潔具底面的連線應平整且略低於底面，地漏安裝在地面的最低處，其篦子頂面應低於設定處地面5mm。
潔具排水口與暗裝管道要連線良好，嚴密無滲漏，且不影響裝飾美觀。
閥門、水嘴開啟靈活，不漏水。水箱銅器位置要擺正，不漏水，給水配件裝飾法蘭罩與牆面接觸良好。
7、檢驗
對於壓力水系統應分別按設計要求進行水壓試驗，作水壓試驗前應全面檢查各系統的管路，閥門、管口情況，對於不能參與試壓的部分應先拆除，並裝上臨時管路或閥門，試壓完畢後再重新裝上，對所有的開口進行封閉，然後在最低處灌水，最高處放氣，壓力應緩慢上公升。
清洗。對於給水管道試壓合格後進行清洗，清洗至無汙物為止。
全面檢查管路的外觀情況，絲扣連線不得有麻絲外露，防腐防鏽是否有遺漏，各種閥門，配件有否損壞丟失，保溫是否合格等。
收集管道安裝自檢記錄和檢查記錄，準備竣工。
c、電氣工程施工方案
一、施工準備
1、熟悉施工圖紙，弄清施工圖紙要求，向施工人員作好技術交底，做好技術交底記錄。
2、按圖紙要求，配合土建合理布置管路走向。
3、嚴格檢查驗收各系統的材料、線盒及其附件、裝置的質量要求，其質量要求應符合國家標準，採購人員應到質量信譽可靠的廠家商家購買，其有完整的質量證明書和合格證。
4、各種材料裝置應按系統，按規格分類放置，要有專人保管，發放，做好發放記錄。
5、準備機具材料
二、施工方法及要求
1、電氣工程安裝流程圖：
電線管敷設要求→預製支吊架管彎箱盒→測定箱盒管路→固定點位置→配電箱外殼→管路連線絲扣套接→變形縫處理→地縫焊接→配管隱蔽驗收→選擇導線→線路檢驗、絕緣測試→檢查燈具開關等器具→箱盒防腐處理→接線→安裝→試驗除錯→送電執行驗收。
2、橋架電纜安裝
吊桿→橋架安裝→保護接地線→質量驗收→電纜按要求敷設→檢查電纜及絕緣搖測→電纜敷設→掛標誌牌→搖油→電纜絕緣→檢驗潮氣→電纜終端頭安裝→試運驗收。
3、安裝基本要求
①敷設於潮濕場所的電線管路、管口、管子連線處均應做封閉處理。
②暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設並應減少彎曲，埋入牆或混凝土內的管子，離表面的牆距不應小於15mm。
③埋入地下的電線管路不宜穿過裝置基礎，在穿過建築物基礎時，應加保護管。
④進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎地面不小於50mm。
⑤管路連線：
a.薄壁鋼管，鍍鋅管與管之間的連線採用管箍絲扣連線，套絲不得有亂扣現象，管箍必須使用通絲管箍，上好管箍後，管口應對嚴，外露絲應不多於2扣。
b.焊接鋼管管與管之間的連線採用套管連線，套管的長度為連線管徑1.5-3倍，連線管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。
c.管路超過下列長度，應加裝接線盒。無彎時45m，有乙個彎時30m，有二個彎時20m，有三個彎時12m。
安裝工程施工方案
1.1工程名稱 1.2工程地點 x 1.3工程主要概況 本工程為地上四層框架結構，建築面積32228.77平方公尺。本工程安裝的 範圍主要包括以下內容 1 電氣工程 包括廠房的建築物的照明配電箱安裝 配管及管內穿電纜 低壓電器安裝 防雷接地裝置安裝 照明燈具安裝等。暗配管採用kbg電線管及焊接鋼管 ...
安裝工程施工方案
管道工長及施工人員要認真熟悉圖紙及設計要求，施工工長結合圖紙會審紀要內容，對施工班組進行技術交底。班組應對施工圖紙 會審紀要 施工驗收規範 技術評定標準等認真組織學習。安裝時應按先大後小 先安裝立管，後安裝水平管 先暗後明的原則進行。具體安裝要求如下 1 配合土建預留預埋，必須認真領會所有的管道圖紙...
安裝工程施工方案
24號樓 25號樓 表2 3 大運盛城四期一標住宅工程24號 25號樓安裝專案施工進度計畫表，二幢號房與土建施工密切配合，保證工期同時竣工。本工程由浙江耀江建設集團股份 承包，大運盛城四期專案部安裝班負責本工程的安裝施工。具體組織網路如下 大運盛城四期一標住宅工程24號 25號樓安裝專案人員配置計畫...