樣品開發流程

2022-04-27 17:09:03 字數 2136 閱讀 7020

德奇家具公司樣品開發流程

1:目的:對樣品開發的過程保持可控性,規範樣品開發的整個流程。能滿足客戶產品質量,成本,交期之要求而制定。

2:範圍:產品設計開發,及量產後的變更。和整個開發流程

3:定義:本程式使用於樣品開發的整個流程

3.1 試做:指新產品在所需之裝置(或外發製作),材料均規劃完善後,所進行的樣件製作過程

3.2:量產:經設計驗收完成後,可以進入大量生產階段,各項技術資料已移交到相關部門。

4:執行方法:

4.1 新產品功能訂立:

4.1.1:收集由市場調研客戶的喜好,設計風格以及產品價位等資料。

4.1.2:設計專案人員根據相關部門收集的資料,研究新產品規格功能,制定並填寫

〖產品規格功能規劃表〗

4.1.3:〖產品功能規劃表〗應視不同個案填寫,內容可參考下列各項:

4.1.3.1:產品名稱

4.1.3.2:型號或者簡稱

4.1.3.3:適用範圍(客戶人群)

4.1.3.4:客戶需求或者是生產樣件

4.1.3.5:成本目標,競爭對手質量規格特點等分析

4.1.3.6:產品規格

4.1.3.7:產品效能

4.1.3.9:產品形式,構成,包含要素

4.1.3.10:產品功能

4.1.3.11:產品安全要求

4.1.3.12:組裝要求

4.1.3.13:預期生產數量

4.1.4 產品規格功能規劃訂單時,應考慮可能預定量產化的結構,可以被驗證。

4.2 規格功能審查

4.2.1:新產品規格功能訂立後,由產品設計門主管召集所有的相關部門開會並審查,若有不同意見應提出。

4.2.2:規格功能審查應按照〖產品規格功能規劃表〗中之內容逐條審核,應提出討論,並將結果記錄在表中。

4.2.3:新產品規格功能需由相關審查人員會簽,由總經理核准後方可作為本公司新產品設計之依據。

4.3 新產品開發作業規劃

4.3.1:規劃功能審查核准後,工程設計人員視不同之個案,提出〖新產品開發時程表〗。

4.3.2:〖新產品開發時程表〗應計畫各階段開發時程,責任單位,作業專案等。

且應隨開發進度之推動更新日程。

4.4 產品設計:

4.4.1 :設計部應根據〖產品規格功能規劃表〗中之內容,著手進行新產品設計。

4.4.2:產品設計過程中,如發現產品規格功能互相矛盾或技術上無法達成者,應適時提出以修改產品功能規格。

4.4.3:設計部主管應依照〖新產品開發時程表〗之專案逐一查核追蹤是否完成。

4.4.4:產品設計過程產生之畫面,技術檔案應交主管處存檔保管。

4.4.5「相關畫面做成,編號入檔。

4.5:設計輸出

4.5.1:產品設計經主管審查核准後,應將技術檔案或軟體輸出。

4.5.2:設計輸出依不同個案,可包含下列各項。

4.5.2.1:效果圖

4.5.2.2: 三檢視

4.5.2.3:部件分解加工圖

4.5.2.4:零件材料bom表

4.5.2.5:樣品開料圖

4.5.2.6:安裝示意圖

4.5.2.7:使用說明書

4.5.2.8:需求裝置/設施/試驗裝置清單

4.6:設計輸出審查

4.6.1:所有之設計輸出檔案或圖畫應審查核准,是否符合產品規格功能.

4.6.2:試做工廠圖紙於審核欄由主管簽名或蓋章.核准後加籤〖製樣〗文字.以區別於生產圖紙.

4.7 新產品試做

4.7.1:新產品完成設計輸出審核後,將檔案發放給製作人員,並由製作人員簽收,並做好檔案發放記錄.

4.7.2:新產品試做質量和材料依據〖生產和服務控制程式〗和〖採購控制程式〗.

4.8 設計驗證:

4.8.1:新產品試做完成後,依照〖產品功能規格檢測表〗執行設計驗證,其內容包括

4.8.1.1:規格

4.8.1.2:效能

4.8.1.3:功能

4.8.1.4:安全

4.8.1.5:組裝

4.8.2:依據〖產品功能規格檢測表〗檢驗是否符合〖產品規格功能規劃表〗之各專案要求,如有不符合專案,需加以改正並變更.

5:相關附件

5.1: 〖產品規格功能規劃表〗

5.2: 〖產品功能規格檢測表〗

5.3: 〖新產品開發時程表〗

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