製造及成本管理模組原型測試案例

2022-04-14 10:43:44 字數 5539 閱讀 3849

bpcs專案實施-製造和成本管理部分

原型測試案例

(討論稿)

一九九九年十二月十三日

目錄第一章、製造資料管理 4

1. 部門主檔案維護 4

2. 工作中心主檔案維護 4

3. 工藝流程主檔案維護 4

4. 物料清單主檔案維護 5

第二章、主生產計畫 6

1. 主生產計畫概述 6

2. 主生產計畫主檔案維護 7

3. 主生產計畫生成 8

4. 主生產計畫查詢及報表 9

第三章、物料需求計畫 10

1. 物料需求計畫概述 10

2. 物料需求計畫生成 11

3. 物料需求計畫查詢及報表 12

第四章、能力需求計畫 13

1. 能力需求計畫概述 13

2. 能力需求計畫主檔案維護 14

3. 粗能力計畫生成 15

4. 明細能力計畫生成 16

5. 能力計畫查詢及報表 17

第五章、生產車間控制 18

1. 生產車間控制概述 18

2. 生產計畫下達 19

3. 外協處理 22

4. 車間定單查詢及報表 24

第六章、成本維護 25

1. 系統引數設定 25

2. 成本主檔案維護 25

3. 採購件標準成本維護 25

4. 製造件標準成本維護 25

5. 採購件實際成本生成 26

6. 製造件實際成本生成 26

7. 成本查詢及報表 27

第七章、可配置管理 28

1. 可配置管理概述 28

2. 可配置主檔案的維護 29

3. 可配置定單維護 30

第八章、工程更改 32

1. 工程更改概述 32

2. 工程更改主檔案設定 32

3. 工程更改維護 33

4. 工程更改查詢及報表 33

第一章製造資料管理

1. 部門主檔案維護

a) 製造部門把一組工作中心按邏輯定義成為乙個部門。

b) 在定義工作中心之前定義。

c) 在bpcs系統中維護部門主檔案。【製造資料管理-部門維護】

d) 關鍵字段:部門編碼、部門描述、倉庫。

2. 工作中心主檔案維護

a) 製造部門根據能力計畫和成本分析的要求把一組機器或人定義成乙個工作中心。

b) 製造部門確定工作中心中的能力資料。

c) 財務部門確定工作中心中的工時費率。

d) 在bpcs系統中維護工作中心主檔案。【製造資料管理-工作中心維護】

e) 關鍵字段:工作中心**、描述、場所、負荷**、部門、機器標準速率、班次數、每班時數、平均業績、是否關鍵工作中心、是否使用車間日曆、成本費率費用分攤型別。

3. 工藝流程主檔案維護

a) 製造部門根據實際生產流程制定維護適合bpcs系統的工藝路線。

b) 製造部門根據實際工時維護工序工時。

c) 在bpcs系統中維護工藝流程主檔案。【製造資料管理-工藝流程維護】

d) 關鍵字段:專案號、場所、工序號、工序說明、工作中心、工序狀態、人工時數、機器時數、準備時數、移動天數、佇列天數、基礎碼、工序標誌。若是外協工序,則在外協成本欄目中維護外協加工費。

4. 物料清單主檔案維護

a) 物料部根據工程部的ebom制定和維護適合bpcs系統的物料清單。

b) 在bpcs系統中維護物料清單主檔案。【製造資料管理-製造資料維護】

c) 關鍵字段:母件號、場所、子件號、位序、工序號、數量、報廢係數、生效日、失效日。

第二章主生產計畫

1. 主生產計畫概述

主生產計畫是公司預期的生產計畫,是關於何時生產,生產什麼、數量是多少的公司計畫的權威性描述。

主生產計畫生成(mrp500〕是主生產計畫流程的中心,它接受來自系統其他部分的輸入如客戶定單處理、生產**等,經過計算並生成主生產計畫。然後將資訊輸出給其他bpcs程式。

2. 主生產計畫主檔案維護

a-a) 製造部計畫員確定執行mps、mrp所需的引數。

a-b) 在bpcs系統中維護mrp系統引數。【系統引數-引數生成】

a-c) 關鍵字段:需求碼、計畫跨度、需求時欄、攤派**、是否放棄計畫開始日期之前的確認定單。

b-a) 製造部計畫員確定主計畫專案的計畫員**、需求碼、需求時欄天數、計畫跨度、提前期、安全庫存、定單策略、製造批量等資料。

b-b) 在bpcs系統中維護專案主檔案。【庫存-專案主檔案】

b-c) 專案主檔案資料優先順序高於系統引數。

c-a) 製造部計畫員按場所確定主計畫專案的計畫員**、需求碼、需求時欄天數、計畫跨度、提前期、安全庫存、定單策略、製造批量等資料。

c-b) 在bpcs系統中維護場所計畫資料。【物料需求計畫-場所計畫資料】

c-c) 場所計畫資料可按』shift+f3』組合鍵由專案主檔案拷貝生成。

c-d) 場所計畫資料優先順序高於專案主檔案。

d-a) 製造部/物料部計畫員按照躍進汽貿要貨計畫統一生成維護整車、零配件的客戶定單及生產**。

d-b) 在bpcs系統中按倉庫維護獨立需求專案的銷售(或對外發交數量)**。

【物料需求計畫-**維護】

d-c) 在bpcs系統中錄入並維護整車及零配件的客戶定單。【定單處理-定單錄入】

e-a) 製造部計畫員確定用於主生產計畫列印明細報表和物料需求計畫例外報表的期段時間長度。

e-b) 在bpcs系統中維護時間框架維護【物料需求計畫-mrp時間框架維護】

3. 主生產計畫生成

a) 製造部計畫員確定主生產計畫開始日期,所有在此日期之前的需求將被認為是過期需求。

b) 製造部計畫員選定要生成主生產計畫的場所。

c) 在bpcs系統中執行主生產計畫生成【物料需求計畫-主生產計畫-主生產計畫生成】

d) 製造部計畫員根據系統輸出的異常活動資訊,針對相應計畫確定所需採取的行動。

e) 製造部計畫員根據實際生產情況、生產能力,嘗試調整主生產計畫。原則上先調整能力,再調整計畫。

f) 在bpcs系統中維護主生產計畫。【物料需求計畫-主生產計畫-mrp維護】

g) 重複以上步驟a至f,再生成、調整主生產計畫

h) 相關管理人員檢查主生產計畫並確認。

i) 參考流程

4. 主生產計畫查詢及報表

bpcs為使用者提供了以下報表及查詢:

a) 計畫和追溯查詢

b) 主生產計畫明細查詢

c) 主生產計畫計畫報告

d) 主生產計畫專案報表

e) 確定計畫定單重排計畫列表

第三章物料需求計畫

1. 物料需求計畫概述

物料需求計畫基於物料清單資料、庫存資料和主生產計畫來計算物料需求,通過陳述定購(什麼、數量、時間)、生產(什麼、數量、時間)來計畫庫存。

物料需求計畫生成(mrp600)是物料計畫的核心,它接收來自主生產計畫的輸入,經過計算生成物料需求計畫,然後將資訊輸出給其它bpcs程式。

參考流程:

2. 物料需求計畫生成

a) 物料部計畫員選定要生成物料需求計畫的場所。

b) 物料部計畫員根據主生產計畫在bpcs系統中生成物料需求計畫。【物料需求計畫-需求展開】

c) 根據系統的例外資訊,物料部計畫員評價並確定、採取相應行動。

d) 物料部計畫員嘗試解決物料需求計畫的例外情況。

e) 追溯未解決的事件並反饋給製造部計畫員。

f) 製造部計畫員確定未決事件對主生產計畫的影響並嘗試調整主生產計畫。

g) 在bpcs系統中維護計畫。【物料需求計畫-mrp維護】

h) 再生成、調整主生產計畫及物料需求計畫並確認結果。【物料需求計畫-主生產計畫生成;物料需求計畫-需求展開】

i) 參考流程:

3. 物料需求計畫查詢及報表

bpcs為使用者提供了以下報表及查詢:

a) 計畫和追溯查詢

b) mrp計畫報表

c) 車間定單重計畫

d) 採購定單重計畫

e) 物料能力可用性

第四章能力需求計畫

1. 能力需求計畫概述

能力計畫允許生成粗能力計畫和明細能力計畫。粗能力計畫只考慮關鍵工作中心,這個過程允許在早期計畫解決潛在問題。在物料需求計畫狀態下,明細能力計畫會考慮所有工作中心及當前生產,並檢查對應能力的全部負荷。

參考流程:

2. 能力需求計畫主檔案維護

a) 車間日曆主檔案

a-a) 製造部計畫員根據實際生產安排,按場所或工作中心制定車間日曆。

a-b) 在bpcs系統中維護車間日曆主檔案。【車間控制-車間日曆維護】

a-c) 關鍵字段:場所、工作中心、年度、日期、型別、班次、每班時數。

b) 工作中心主檔案

b-a) 製造部工藝小組確定工作中心的機器平均速率、班次數、每班時數、效率等能力資料。

b-b) 在bpcs系統中維護工作中心主檔案。【製造資料管理-工作中心維護】

b-c) 關鍵字段:工作中心**、負荷**、機器標準速率、班次數、每班時數、平均業績、是否關鍵工作中心、是否使用車間日曆。

c) 機器主檔案

c-a) 製造部根據機器額定速率,維護機器主檔案。

c-b) 在bpcs系統中維護機器主檔案。【製造資料管理-機器維護】

c-c) 關鍵字段:工作中心、機器、說明、平均效率、機器速度。

d) 工藝流程

d-a) 製造部根據實際生產情況,確定單位自製件生產過程各工序所需工時。

d-b) 在bpcs系統中維護工藝流程。【製造資料管理-工藝流程維護】

d-c) 關鍵字段:專案號、工序號、人工時數、機器時數、準備時數、移動天數、佇列天數、基礎碼。

e) 資源清單

e-a) 資源清單是指生產乙個主計畫專案單元所需的關鍵資源時數,將用於粗能力計畫。

e-b) 在bpcs系統中自動生成資源清單。【能力計畫-重裝載資源清單】

e-c) 製造部計畫員在bpcs系統中手工修改資源清單。【能力計畫-資源清單維護】

e-d) 關鍵字段:專案號、每件時數、偏置天數、準備時數。

3. 粗能力計畫生成

a) 製造部計畫員在bpcs系統中執行粗能力計畫生成。【能力計畫-生成粗能力需求】

b) 製造部計畫員根據計畫的例外情況,確定並採取相應行動。

c) 製造部計畫員嘗試調整能力。【能力計畫-機器維護、工作中心維護;車間控制-車間日曆維護】

d) 製造部計畫員進行必要的主生產計畫調整。【物料需求計畫-mrp維護】

e) 再生成調整能力和計畫並確認。【能力計畫-生成粗能力需求】

f) 參考流程:

4. 明細能力計畫生成

a) 物料部計畫員在bpcs系統中生成明細能力計畫。【能力計畫-生成明細需求】

b) 物料部計畫員根據計畫的例外情況,確定並採取相應行動。

c) 物料部計畫員嘗試調整明細能力。【能力計畫-機器維護、工作中心維護;車間控制-車間日曆維護】

d) 物料部計畫員進行必要的計畫調整包括物料需求計畫和主生產計畫。【物料需求計畫-mrp維護】

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