一、安裝地點：國土局芙蓉區分局
二、安裝時間：2023年9月18日
三、裝置概況及工地情況：
tc5013b塔機為公司新購裝置，於2023年9月18日從廠家運至工地安裝。該工程辦公樓6層，建築面積5256平方公尺，高度24.3公尺，一、二層層高3.
6公尺，三層以上3.4公尺，地下室一層，層高2.8公尺；a棟11層，建築面積4401.
5平方公尺，層高均為2.8公尺，最高處高度32.6公尺，建築物長31.
4公尺、寬11.8公尺；b棟15層，建築面積8738.1平方公尺，層高均為2.
8公尺，最高處高度44.1公尺，建築物長38.5公尺，寬16.
6公尺。第一篇塔機的安裝
第一章立塔
1.1引言
使用者應熟讀本章說明，以便正確迅速架設塔機，達到可頂公升加節的位置，立塔時需用一台25t汽車吊。
1.2立塔的注意事項
1.2.1塔機安裝工作時，塔機最高處風速不大於8m／s；
1.2.2必須遵循立塔程式；
1.2.3注意吊具的選擇，根據吊裝部件的外形尺寸、重量等，選用長度適當，質量可靠的吊具。整機各部件重量參見表1－1；
表1－1
1.2.4塔機各部件所有可拆的銷軸（發貨時部分裝箱的銷軸端部標記及安裝位置見附錄），塔身、迴轉支承的連線螺栓、螺母均是專用特製零件，使用者不得隨意代換；
1.2.5必須安裝並使用保護和安全措施，如扶梯、平台、護欄等；
1.2.6必須根據起重臂臂長，正確確定平整重塊數量（見有關章節），在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂上安裝一塊重量2.60t的平衡重，注意嚴禁超過此數量；
1.2.7裝好起重臂後，平衡臂上未裝夠規定的平衡重前，嚴禁起重臂吊載；
1.2.8塔機在施工現場的安裝位置，應確保其最大旋轉部分與周圍建築物之間的距離不小於1.5m，塔機任何部位與架空輸電線的安全距離應符合表1－2的規定；
1.2.9準備輔助吊裝裝置、枕木、索具、繩扣等常用工具；
1.2.10塔機安裝場地的參考尺寸（見圖1.2-1）；
表1－2
1.2.11頂公升前，應將小車開到規定的頂公升平衡位置，起重臂轉到引進橫樑的正前方，然後用迴轉制動器將塔機的迴轉鎖緊；
1.2.12頂公升過程中，嚴禁旋轉起重臂或開動小車以及使吊鉤起公升或放下。
1.3塔機的總體布置
1.3.1獨立式主要元件裝配關係：
支腿固定式塔機起公升高度40.5m，底架固定式塔機起公升高度為40.8m，可採用二倍率或四倍率鋼絲繩起吊重物，塔身標準節為方鋼管結構，塔身（或底架）下部與基礎相連，上部為下支座、迴轉支承、上支座與塔帽。
司機室側置於上支座上，前方為起重臂，後方為平衡臂，起公升機構設在平衡臂尾部，迴轉機構布置在上支座左側，載重小車由牽引機構牽引，沿起重臂來回運動起重臂、平衡臂均用剛性拉桿與塔帽連線。
在下支座下端是爬公升套架，環繞在塔身四周，頂公升機構可頂起塔身上部結構和爬公升套架，引進標準節，公升高塔機的高度。
1.3.2附著式：
本塔機支腿固定獨立式的最大超公升高度為40.5m，底架固定獨立式的最大起公升高度為40.8m，若起公升高度要超過40.
5m（40.8m），必須用附著裝置對塔身進行加固。附著式塔機的最大起公升高度可達141.
3m（141.6m）。在工作高度≤70.
6m時，可採用二倍率或四倍率起公升，當工作高度 >70.6m 時，只能採用二倍率起公升。附著式的結構布置與獨立式相同，為了增加起公升高度，塔身增加了標準節；為了提高塔機的穩定性和塔身的剛度，在塔身的全高內還設定了若干層附著裝置，工作高度141.
3m（141.6m）時，需要4層附著裝置。各層附著的間隔距離必須嚴格符合相關規定。
附著時，要求塔身中心距建築物3.5m ，如實際工程有變化請與本公司聯絡。
1.3.2.1支腿固定附著式：
第一次附著後，附著架以上塔身懸出段≤36.55m，塔機最大工作高度≤68.5m，使用24個塔身標準節。
第二次附著後，附著架以上塔身懸出段≤37.55m，塔機最大工作高度≤93.7m，使用33個塔身標準節。
第三次附著後，附著架以上塔身懸出段≤34.95m，塔機最大工作高度≤118.9m，使用42個塔身標準節。
第四次附著後，附著架以上塔身懸出段≤331.35m，塔機最大工作高度≤141.3m，使用50個塔身標準節。
1.3.2.2底架固定附著式：
第一次附著後，附著架以上塔身懸出段≤35.86m，塔機最大工作高度≤68.8m，使用22個塔身標準節。
第二次附著後，附著架以上塔身懸出段≤35.06m，塔機最大工作高度≤94.0m，使用31個塔身標準節。
第三次附著後，附著架以上塔身懸出段≤34.26m，塔機最大工作高度≤119.2m，使用40個塔身標準節。
第四次附著後，附著架以上塔身懸出段≤30.66m，塔機最大工作高度≤141.6m，使用48個塔身標準節。
1.4固定基礎及平衡重
1.4.1支腿固定式基礎載荷（表1－3、圖1.4－1）
表1－3 mfh
fvt圖1.4－1固定基礎載荷示意圖
1.4.2支腿固定式的基礎：
採用整體鋼筋混凝土基礎，對基礎的基本要求如下：
1.4.2.1混凝土強度等級c30，基礎土質要求堅固牢實，且承壓力不小於表1－4的規定：
表1－4
1.4.2.2混凝土基礎的深度應大於1000mm；
1.4.2.3固定支腿上表面應校水平，平面度誤差小於1／500。
1.4.3固定支腿的安裝：
固定支腿的安裝十分重要，請參考以下程式施工：
1.4.3.1將4只固定支腿與乙個塔身基礎節裝配在一起；
1.4.3.2為了便於施工，當鋼筋捆紮到一定程度時，將裝配好的固定支腳和基礎節整體吊入鋼筋網內；
1.4.3.3固定支腿周圍的鋼筋數量不得減少和切斷；
1.4.3.4主筋通過支腿有困難時，允許主筋避讓；
1.4.3.5吊起裝配好的固定支腿和標準節整體，澆注砼。在標準節的兩個方向中心線上掛鉛垂線，保證預埋後標準節中心線與水平面的垂直度≤1.5／1000；
1.4.3.6固定支腿周圍混凝土充填率必須達到95％以上。
1.4.4平衡重
平衡重共有二種規格，均採用鋼筋混凝土澆注成形。對平衡重的基本要求的如下：
1.4.4.1用混凝土澆注成形後稱重，重量允差2％，砼標號不低於c18；
1.4.4.2平衡重的配置隨起重臂長度的改變而改變。見表1－5中的值；
表1－5
1.4.5底架固定式的基礎
1.4.5.1地基基礎
底架固定式塔機制地基基礎是保證塔機安全使用的必須條件，該基礎採用四塊整體鋼筋混凝土基礎，對基礎的基本要求如下：
1）混凝土強度等級c30。基礎下土質應堅實牢實，承壓力不小於相關規範規定，混凝土養護期大於15天。
2）混凝土基礎的深度應大於800mm。
3）混凝土基礎與底梁接觸表面應校水平，四塊墊板平面度誤差小於1／750。
4）四個塊基礎中心連線的中間挖1300mm×1300mm深400mm的坑，便於底梁安裝。
5）四塊墊板相對位置必須準確，以保證底架的地腳螺栓安裝。
6）在底架基礎節兩個方向的中心線上掛鉛垂線，保證安裝後底架基礎節中心線與水平面的垂直度≌≤1.5／1000。
7）四塊墊板周圍混凝土充填率必須達95％以上。
1.5塔機組裝
塔機組裝必須與固定基礎的混凝土強度達到設計值的70％以上後才能進行。
塔機組裝順序為：
1）安裝標準節2）吊裝爬公升架； 3）安裝迴轉支承總成；
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