1.目的
對公司的生產進度進行安排管理，以使生產順暢，確保如期交貨，滿足客戶需求(本公司是以訂單為導向)。
2.範圍
從物料之準備到投產、入庫、出貨之安排與管理。
3.權責
3.1營銷課
負責訂單數量、交期之確認，出貨溝通等相關事宜，並提供每月之訂單出貨目標預估。
3.2生管
負責整個公司生產進度之安排、管理等相關工作。
3.3倉庫
按計畫準備生產需要之物料，按出貨計畫包裝出貨。
3.4生產課
配合生產計畫及生管安排對內部人員排程、生產等工作。
3.5物控
配合生管進行備料工作。
3.6品保課
負責產品實現過程的品質監督。
4.定義
無5.作業內容
生產計畫作業流程如附件一所示。
5.1月生產計畫
5.1.1每月20日前營銷依訂單及預估之狀況確定下月之出貨目標，填寫出貨計畫並知會生管和物控，客戶有變更時需隨時更新出貨計畫表。
5.1.2在生產過程中如因營銷單位計畫的臨時調整對原計畫產生衝突時，則根據營銷最新計
劃進行生產排程調整。
5.1.3生管依出貨計畫，於當月底依據下列狀況預估次月之生產計畫，生產計畫要考慮以下方面：
a.產能 b.訂單** c.裝置稼動率 d.人力資源
5.1.4月生產計畫經生管核准後分發至倉庫、生產、營銷、品保等相關單位。
5.2排程計畫
5.2.1對於樣品，生管要排定每個樣品入庫時間，以確保樣品進度。
5.2.2生管根據營銷課出貨計畫安排生產加工，物控、生產各單位收到營銷課出貨計畫後提前準備好相關準備工作，以確保按計畫生產。
5.3發料計畫
5.3.1倉庫依據生管所下達的《生產訂單》、《調料平衡表（手工）》進行相關物料配製作業。
5.3.2如在配料作業時發現現有物料與所需求不一致時，及時知會相關部門。
5.3.3考慮到公司之生產狀況，生管根據營銷本月之訂單量安排倉庫將本月所需訂單標準規格之原材料裁切為加工規格之原材料再重新入庫。
5.4生產排程計畫之執行與跟催
5.4.1生產單位在執行生產計畫前，依所配發之sop進行模治具的核對與領用。
5.4.2生產單位依生管所下達的《生產訂單》、《生產派工單》進行作業，作業完成後及時開立《產成品入庫單》入庫。
5.4.3 生產過程中如出現異常導致所領用的材料不足以完成《生產訂單》數量時需及時開立《調撥申請單（生產補料及返工）》，經批准後進行補料動作，以保證生產計畫的完成。
5.4.4生管依現有生產計畫執行狀況，召集相關部門不定期召開產銷會議，並擬定可實施之生產計畫，以確保生產出貨的正常執行。
5.4.5對於未達標準的，生管應進行異常分析，並提供改善對策。如產品交期不能達到客戶期望目標，生管應及時知會營銷。
5.4.6預估訂單與實際訂單差異較大時，營銷要及時修訂月出貨計畫，生管依據修訂後的月出貨計畫，修正生產計畫。
5.5出貨
5.5.1營銷在出貨前要分發《送貨單》給各相關單位，倉庫依據營銷《送貨單》進行相關出貨作業，品保課參照送貨單進行出貨檢驗。
6.相關檔案
無7.使用表單
7.1生產訂單
7.2調料平衡表（手工）
7.3生產派工單
7.4產成品入庫單
7.5調撥申請單（生產補料及返工）
7.6送貨單
附件一：生產計畫流程
TS16949生產計畫控制程式
1 目的 為科學系統地組織生產 制定合理的生產計畫 並控制該計畫的實施。確保按計畫生產並按質 按量發貨。本程式規定了生產組織的管理內容和方法。2 適用範圍 本程式適用於公司生產組織的管理 從投料到成品出貨的所有過程和工序。3 職責 3.l 生產 部負責制定 調整 跟蹤生產計畫 並對計畫的合理性及實施...
RM QHP 001生產計畫控制程式
1.目的 對生產計畫的制定和實施進行控制，確保能按質 按量 按時完成出貨任務。2.範圍 本程式適用於公司生產計畫的編制和管理。3.職責 3.1 業務部負責接收訂單並下 生產聯絡單 到pmc部 3.2 pmc部負責生產計畫和物料需求計畫的制定及進度的跟進，3.3倉儲部負責物料的發放 產品防護及成品出貨...
10生產計畫和進度控制程式
檔案編號 jy qp 10 金耀 三源uv真空鍍膜 塑膠製品廠 檔名稱 生產計畫和進度控制程式 1 0目的 版本版次 a 0頁次 1 4 為使本公司的生產能有秩序,有計畫的進行,確保產品的質量數量及交貨日期.2 0適應範圍 從生產計畫下達到成品入庫整個過程的控制.3 0職責 3 1生管根據業務部提供...