1目的對汽車用液化天然氣氣瓶製造過程中理化檢驗的控制內容和基本要求作出規定，以保證理化檢驗各實驗報告的正確且可追溯。
2適用範圍
適用於本公司汽車用液化天然氣氣瓶製造過程中理化檢驗分包管理質量控制。
3職責3.1理化質控責任人對理化質量控制負責。
3.2技術部負責編制相關的工藝及工藝檔案，理化質控責任人審核後實施。
3.3理化外協供方控制，理化質控責任人負責對理化的供方名單進行評審，形成理化合格供方名單，並定期複評。評價和複評的主要依據及準則如下：
1）理化單位的資質。
2）理化能力，人員和裝置情況。
3）合同履**況。
3.4理化外協應在合格供方內擇優錄用。
4工作程式
4.1合同控制
4.1.1理化檢驗外協應簽訂正式委託合同，合同應經理化質控責任人審核，總經理批准。
4.1.2理化合同中應明確處理專案和有關質量要求，遵循的試驗規範、標準和方法，以及供方的相應責任。
4.1.3理化委託合同中應明確本公司有權在供方現場，對理化裝置、理化過程以及結果檢查和確認，供方應給予配合並提供便利條件。
4.1.4理化合同內容需要修改時，應重新經過審批。
4.1.5理化合同簽訂後，在具體實施過程中，本公司可採用委託單的形式與供方溝通。
4.2理化裝置控制
4.2.1供方使用的理化裝置應與檢測專案要求相對應。
4.2.2理化裝置應完好，並經除錯合格，特別是需要做-196℃衝擊試驗時，裝置及環境試驗溫度要求符合相關規定。
4.2.3理化裝置和儀表應經過校準並在有效期內。
4.2.4本公司理化質控責任人負責對供方使用的理化裝置的完好性和有效性進行檢查和確認。
4.3理化實施過程控制
4.3.1本公司對供方提供的理化工藝檔案、使用規範和標準進行檢查確認，通過確認才能實施。
4.3.2委託時應先開具理化檢驗委託單(一式二份)，詳細註明檢驗專案、檢驗標準、試樣數量、評定標準、委託日期等內容。
1）金屬原材料試驗應填寫產品名稱、產品編號、材質、規格、試驗專案、數量、檢驗內容和驗收標準。
2）產品焊接和工藝試板應填寫產品名稱、產品編號、焊材牌號、材料規格(焊材規格)、焊接方法及代表部位、熱處理狀態(需要時)。
3）力學效能試驗委託應詳細地寫明各檢驗專案的具體內容，如:拉伸試驗應註明是常溫還是高溫，彎曲試驗應註明是面彎還是側彎，衝擊試驗應註明是常溫還是低溫。並詳細標明各個檢驗專案的具體數量，並附以數量詞表示，如:
拉伸試驗(1件)、低溫衝擊(1組)、彎曲(2件)。
4）化學分析委託除詳細寫明材料所需分析的元素外，對有特殊規格要求的元素需加以註明，並標明規格要求。
4.3.2對供方提供的理化報告進行檢驗確認，報告的內容應齊全、資料準確，結論明確由負責人簽字。
4.3.3本公司理化質控責任人負責理化實施過程的控制。
4.4理化有關記錄和資料的控制
4.4.1外協理化報告應經理化質控責任人簽字認可。
4.4.2理化有關記錄和資料由本公司質控責任人負責蒐集整理。
4.4.3理化有關記錄和資料應按年度或產品合同號進行歸檔。
《理化檢驗委託協議》
6記錄報告：
《理化檢驗委託單》
製程檢驗控制程式
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