輸送機常遇到的問題與解決方法

2022-04-03 22:29:32 字數 2715 閱讀 2622

1、輸送帶跑偏:

1、託輥的外圓圓柱度偏差過大,託輥不直(直線度超差),轉動不靈活等也會造成皮帶跑偏。

2、託輥中心線安裝與皮帶中心線不垂直、託輥中心線安裝不水平也會引起皮帶跑偏。

3、皮帶機張緊裝置的安裝誤差以及輸送帶兩側張力調節不適當,也會引起皮帶跑偏。

4、帶式輸送機來料方向、落料位置不適當,會對皮帶跑偏產生影響。

5、設計時沒有考慮採用糾偏裝置或糾偏裝置效果不佳。

2、輸送帶的在同一託輥附近發生跑偏:

1、機架區域性彎曲變形,將彎曲變形部分機架及時糾正。

2、託輥未調整好,調正託輥。

3、託輥粘附結塊,消除粘附物。

4、託輥脫落,裝好託輥,及時加油保養。

3、輸送帶的同一部分產生跑偏:

1、輸送帶接頭連線不正,重新連線。

2、輸送帶邊部磨損,吸濕後變形,隨時修補損壞部位。

3、輸送帶帶體彎曲,使用調心託輥校偏或切割彎曲部分重新連線。

4、輸送帶在機頭或機尾跑偏:

1、驅動滾筒和改向滾筒中心線不平行,調整滾筒中心線,使之平行。

2、滾筒粘附塊,消除滾筒上結塊,檢查清掃器是否有效。

5、輸送帶在空載時跑偏:

1、輸送帶成槽性差,則調換成槽性好的輸送帶。

2、輸送帶柔順性不夠,經調心託輥糾偏,仍無效時,則調換柔順性好的輸送帶。

3、對輸送帶張力太小,增大預緊張力。

6、輸送帶在負載時跑偏:

1、負載時物料偏一邊(單邊受料),調整卸料槽部位,使輸送帶中心受料。

2、與輸送帶寬度相比,物料直徑過大,將物料破碎或改變輸送帶寬度。

7、輸送帶打滑:

1、使用重錘張緊裝置的皮帶運輸機在皮帶打滑時可新增配重來解決,新增到皮帶不打滑為止。

2、使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶運輸機出現打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。

8、輸送帶上覆蓋膠早期破損:

1、擋料板安裝不合適,檢查擋料板安裝是否合適。

2、受大塊尖角物料衝擊,改善給料條件,減少物料的衝擊力。

3、給料速度太快或給料口太高,降低給料速度和給料口高度。

9、輸送帶邊部早期磨損:

1、輸送帶跑偏,對輸送帶糾偏。

2、輸送帶成槽性差,支撐託輥轉動不靈活,調換成槽性好的輸送帶。

10、輸送帶帶芯早期損傷:

1、受大塊尖角物料衝擊,粉碎塊狀物或改良卸料槽,減小物料衝擊。

2、塊狀物料和異物捲入輸送帶和滾筒之間,防止異物掉進輸送帶和滾筒之間。

3、在卸料糟部位被堅硬物勾住,安裝金屬檢測或磁性清除裝置。

11、輸送帶縱向撕裂:

1、異物落下戳穿帶後卡住,隨時檢查機架附件是否鬆動,如有鬆動及時修正。

2、機架附件鬆動,角鐵螺釘落下、擋板、刮板卡住,尾輪處安裝v形刮板。

3、託輥磨損後脫落,安裝懸掛帶式磁鐵分離器。

4、大型異物附落在帶上,安裝電氣保護或超聲波檢測裝置。

12、輸送帶下覆蓋膠早期磨損:

1、輸送帶在託輥上打滑,增大託輥磨擦係數。

2、彎槽託輥傾斜過大,增大輸送帶張力。

3、上託輥轉動不靈,改善輥筒轉動條件和減小槽形託輥的表面斜度。

4、託輥表面粘附結塊,消除託輥表面粘附物。

13、皮帶輸送機減速機的斷軸:

1、減速機高速軸設計上強度不夠,發生這種情況應當更換減速機或修改減速機的設計。

2、電機軸與減速機高速軸不同心時,會使減速機輸入軸增加徑向載荷,加大軸上的彎矩,長期運轉會發生斷軸現象,在安裝與維修時應仔細調整其位置,保證兩軸同心。在大多數的情況下電機軸不會發生斷軸,這是因為電機軸的材料一般是45號鋼,電機軸比較粗,應力集中情況要好一些,所以電機軸通常不會斷裂。

14、皮帶輸送機皮帶易斷開:

1、皮帶張力過大,調緊拉緊裝置,減少張力。

2、接頭不牢固、皮帶扣質量差,更換皮帶扣,重新連線。

3、皮帶使用時間長,及時更換新皮帶。

4、維修質量差,加強維修質量。

15、輸送帶的使用壽命較短:

1、皮帶的使用壽命和皮帶的使用狀況與皮帶的質量有關,皮帶輸送機在執行時應保證清掃器的可靠好用,回程皮帶上應無物料。

2、皮帶的製造質量是使用者比較關心的乙個內容,在選定某一型號後還應考慮其製造質量,常規上可進行外觀檢查,看看是否存在龜裂、老化的情況,製造後存放的時間是否過長,發生上述情況之一者不應採購,在最初發現龜裂的皮帶,往往使用時間都比較短就損壞。

16、皮帶輸送機託輥不**

1、原因是託輥軸承損壞,託輥兩側密封圈進粉塵後,堵住不轉,使託輥軸受力過大而彎曲,處理方法是更換託輥及軸承,減小落料點的高差,或落料點使用緩衝託輥。

17、皮帶輸送機異常噪音:

1、託輥嚴重偏心時的噪音:

①、是製造託輥的無縫鋼管壁厚不均勻,產生的離心力較大。

②、是在加工時兩端軸承孔中心與外圓圓心偏差較大,使離心力過大。

2、驅動裝置的高速端電機與減速機之間的聯軸器不同心時的噪音。

3、改向滾筒與驅動滾筒正常工作時噪音很小,發生異常噪音時一般是軸承損壞,軸承座處發出咯咯響聲,此時要更換軸承。

18、皮帶輸送機減速機聲音異常:

1、減速機聲音異常是由軸承及齒輪過度磨損,間隙過大或外殼螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙或更換減速機,進行大修。

19、皮帶輸送機減速機公升溫過快:

1、這種原因是由於油量過多、散熱效能差、減速機被煤埋住造成的,處理方法是調整油量、清除煤。

20、皮帶輸送機減速機漏油:

1、原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合面不平、對口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合面和各軸承蓋螺栓。

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