皮帶輸送機跑偏的解決方法

皮帶輸送機執行時皮帶跑偏是最常見的故障。為解決這類故障重點是要注意安裝的尺寸精度與日常的

皮帶機維護保養。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理：

1、調整承載託輥組。皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整託輥組的位置來調整跑偏；在製造時託輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，託輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側後移。

皮帶向上方向跑偏則託輥組的下位處應當向左移動，託輥組的上位處向右移動。

2、安裝調心託輥組。調心託輥組有多種型別如中間轉軸式、四連桿式、。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向執行時採用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏並且不容易調整。

而長皮帶輸送機最好不採用此方法，因為調心託輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。

3、調整驅動滾筒與改向滾筒位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直於皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。

其調整方法與調整託輥組類似。對於頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送機的皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座後移或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

經過反覆調整直到皮帶調到較理想的位置，在調整驅動或改向滾筒前最好準確安裝其位置。

4、張緊處的調整。皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的乙個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線，即保證其軸中心線水平。

使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

5、雙向執行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶線跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某乙個方向，然後調整另外乙個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關係，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是託輥的調整與物料的落料點的調整。

同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在採用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。