皮帶跑偏的原因和處理方法

2022-09-18 08:39:16 字數 948 閱讀 1274

皮帶跑偏雖然較為常見,但處理方法需因事而定,本人在工作現場長期維護巡檢裝置,對皮帶跑偏的處理方法總結了以下23條,寫出供大家分享,不妥之處敬請批評指正。

1、皮帶架子安裝不合格,調整架子。

2、頭尾輪不平行,調整頭尾輪達到平衡。

3、皮帶過鬆,調整尾輪張緊及增加配重。

4、下料點不正,調整或改造下料點。

5、漏斗兩側擋皮壓的過緊,調整擋皮。一般情況把擋皮調為與皮帶似接觸而非接觸。既起到擋料作用又不磨損皮帶。

6、漏斗兩側擋皮壓的力量不均或擋皮高度不均,應調均,高度一致。

7、頭尾輪粘料,及時清除。

8、上下託輥粘料,及時清除。

9、皮帶託輥架變形,更換和調整。

10、機尾滾筒處有積料,及時清理。

11、機頭漏斗堵或有異物與皮帶摩擦,應及時清理和清除。

12、頭尾及配重處滾筒軸承壞,應及時更換。

13、皮帶機頭,機尾滾筒架子的地腳開焊,移位或架變形,應及時恢復原位焊好。

14、配重支撐桿張緊繩斷或配重上下滑動軌道間隙過大,應及時更換調整。

15、皮帶介面不正或皮帶本身質量問題,應割開重新粘接或兩側加擋輪。

16、皮帶老化,嚴重磨損,兩側力量不均,應更換。

17、皮帶邊緣裂開口子,應及時處理。

18、上下託輥壞,造成下料點發生變化及皮帶受力不均,應及時更換壞託輥。

19、漏斗兩側擋皮壞,向皮帶光面(反面)灑料,應及時更換。

20、機械張緊絲杆調整力量不均,長短不一,應調均,長短一致。

21、空皮帶運轉正常,帶料偏,可判斷下料點不正,皮帶松,應調整下料點或張緊皮帶。

22、機械張緊各處正常。皮帶左偏,緊左絲杆或松右絲杆;向右偏,緊右絲杆,松左絲杆。

23、重力張緊各處正常,皮帶跑偏,可調整上下託輥。向左偏,站在左邊把上下託輥向皮帶運轉方向調,站在右邊逆著皮帶運轉方向調;皮帶右偏,站在右邊,順著皮帶運轉方向調託輥,站在左邊逆著皮帶運轉方向調。

皮帶線跑偏原因和處理方法

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皮帶跑偏的原因

原因較多。通常有多種因素影響皮帶跑偏,需要根據情況而定。1 安裝原因,中線線不正,機架斜,託輥安裝與機架不垂直,滾筒不正。2 給料原因。3 外界原因 如風 雨 水 地形變化 物料堆積在轉運部位上等。4 膠帶本身原因 接頭不正,膠帶受拉力不均,膠帶本身長期存放內部起褶皺。5 轉動件原因 滾筒 託輥不轉...

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