作者：柴永亮 1
皮帶機跑偏的分析與處理方法
關鍵詞：皮帶機、跑偏、處理
一、前言
皮帶機運轉過程中，膠帶中心線脫離皮帶機中心線，而偏向一邊的現象稱為跑偏。由於膠帶跑偏可能造成膠帶邊緣與機架相互磨損，使膠帶邊緣損壞，縮短使用壽命。跑偏嚴重時，膠帶將脫離託輥而掉下來，造成皮帶機執行中的重大事故。
因此，在皮帶機的安裝、調整、運轉和維護中都應特別注意膠帶的運轉狀態，防止膠帶跑偏造成事故。
二、皮帶機跑偏的分析
影響皮帶機跑偏的因素較多，但其根本原因是由於膠帶受力不均造成的.
首先，皮帶的結構及製造質量是決定因素。例如皮帶的帶芯在製造中若受力不均，則在運轉中就可能發生跑偏現象。又如皮帶的接頭不正，即介面與皮帶中心線不垂直，造成皮帶
受力不均，使皮帶發生跑偏現象。
其次，託輥、滾筒的安裝質量及調整對皮帶機跑偏也有很大影響。安裝皮帶機要求平直，必須保證各託輥軸線、各滾筒軸線同皮帶機的中心線相互垂直。否則，將使皮帶在運轉中受到橫向推力而發生跑偏現象。
如下圖所示,皮帶向前執行時給託輥乙個向前的牽引力fq，這個牽引力分解為使託輥轉動的分力fz和乙個橫向分力fc，這個橫向分力使託輥軸向竄動，由於託輥支架的固定託輥是無法軸向竄動的，它必然就會對皮帶產生乙個反作用力fy，它使皮帶向另一側移動，從而導致了跑偏。
此外，清掃及裝載工作對皮帶機跑偏也有一定的影響。如果清掃效果不好，碎石粘結在滾筒上，使滾筒的半徑不等，造
成膠帶受力不均。**時貨載偏向一側，或從側向衝擊膠帶造成膠帶受力不均。這些都會造成膠帶跑偏。因此，必須注意檢查清掃器是否完好、有效，裝載是否保證貨載對稱於膠帶中心線。
三、皮帶機跑偏的基本規律
（1）跑緊不跑松：皮帶機運輸過程中，如果前後滾筒中心線不平行，造成皮帶兩側的鬆緊程度不一樣，則皮帶向緊的一側移動；
（2）跑高不跑低：支承託輥不在與膠帶執行方向平行的同乙個水平位臵上而是一頭高一頭低，則膠帶就會向高的一端移動；
（3）跑後不跑前：託輥不在與膠帶執行方向垂直的截面上，而是一端前，一端後（按膠帶執行方向而定），則膠帶就會向後的一端移動。
四、皮帶機跑偏的處理方法
皮帶機跑偏的調整工作，應在空載運轉時進行。一般從機頭解除安裝滾筒開始，沿著膠帶執行方向，先調整回空段，後調整承載段。調整時，應在一側進行調整，切勿兩側同時調整，並且一次調整的幅度不能過大，要根據膠帶運轉情況適當調整。
膠帶跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。現有
皮帶跑偏處理方法，謹供參考。
（1）承載託輥調偏法
皮帶機的膠帶在中部跑偏時，可調整託輥組的位臵來調整跑偏；在製造時，託輥架兩側的安裝孔都加工成長孔，以便進行調整（具體調整方法見圖2）。
具體方法是：
膠帶偏向哪一側，託輥組的哪一側朝皮帶機前進方向前移，或另外一側後移。如圖2所示，膠帶向上方向跑偏，則託輥組的下位處應當向左移動，或託輥組的上位處向右移動。
（2）滾筒調偏法
驅動滾筒與換向滾筒的調整是皮帶機跑偏調整的重要環節。所有滾筒的安裝位臵必須垂直於皮帶機的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整託輥組類似。
對於換向滾筒如膠帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，膠帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，
相對應的也可將右側軸承座後移。調整方法見圖3。若換向滾筒前安裝託帶託輥（或託帶滾筒），可將左側的託帶託輥（或託帶滾筒）向前移動，相對應的也可將右側的託帶託輥（或託帶滾筒）向後移，直至膠帶達到理想狀態。
（3）校正滾筒調偏法
滾筒外表面加工誤差、磨損不均或滾筒外表面粘煤及其他附著物，造成直徑大小不一，膠帶會向直徑較大的一側跑偏。即所謂的「跑大不跑小」。對於這種情況，解決的方法就是更換滾筒或清理乾淨滾筒表面粘煤及其他附著物，消除跑偏。
（4）貨載落點校正法
**點處貨載落點位臵不正，造成膠帶跑偏。**點處貨載的落料位臵點對膠帶的跑偏有非常大的影響，尤其在**
機與皮帶機搭接處。如果貨載偏到右側，則膠帶向左側跑偏，反之亦然。為減少或避免膠帶跑偏，可增加擋料板阻擋物料，改變貨載的下落方向和位臵，使貨載盡可能的落在膠帶中間位置。
（5）膠帶、接頭校正法
膠帶本身的問題，一種情況是膠帶使用時間長，產生老化變形、邊緣磨損，或者膠帶損壞後重新製作的接頭中心不正，這些都會使膠帶兩側邊所受拉力不一致而導致跑偏。這種情況膠帶全長上會向一側跑偏，最大跑偏在不正的接頭處，處理的方法只有對中心不正的膠帶接頭重新製作，膠帶老化變形的予以更換。另一種情況是膠帶成槽型差，造成膠帶與託輥組點接觸，導致膠帶跑偏，這種情況膠帶全長上忽左忽右的跑偏，處理的方法：
一是改變中間託輥的槽角；二是過載調偏。
（6）適度拉緊調偏法
皮帶機的張緊力不夠，皮帶機無載時或少量載荷時不跑偏，當載荷稍大時就會出現跑偏現象。張緊裝臵是保證膠帶始終保持足夠的張緊力的有效裝臵，張緊力不夠，膠帶的穩定性就很差，受外力干擾的影響就越大，嚴重時還會產生打滑現象。對於使用絞車張緊或液壓張緊的帶式運輸機可調整張緊行程來增大張緊力，消除跑偏。
（7）支架校正法
如果膠帶執行時，向同一側跑偏並在某一位臵較嚴重，說明託輥支架或機架不正，應校正支架的對角線或機架的水平度和垂直度，更換扭曲嚴重的託輥支架。安裝機架時，機架不正，容易造成上、下膠帶向不同的方向跑偏。
（8）墊高調偏法
如果膠帶空轉總向某一側跑偏時，可將相對的另一側h支架適當墊高，前後墊高陣列以第乙個墊起的託輥為準，緩慢減少墊起的高度，膠帶跑偏就會消失。（利用膠帶「跑高不跑低」的規律）
（9）調偏託輥法
一般是膠帶機跑偏範圍不太大，可用槽型調偏託輥自動調整。當膠帶跑偏時，碰到槽型調偏託輥上的小擋輥，因擋輥與膠帶邊緣的磨擦作用而沿膠帶執行方向向前移動，另一側則相對向後移動。此時膠帶朝後轉的擋輥側移動，直到回到
正常位臵。（利用膠帶「跑後不跑前」規律）
（10）立輥調偏法
如果膠帶執行時總向一邊跑偏，可在膠帶跑偏側將託輥豎直安裝（立輥），一方面由於立輥的作用力使膠帶強行復位，另一方面由於立輥與膠帶邊緣的磨擦作用，降低了膠帶跑偏側的線速度，相對地增加了膠帶另一側的線速度，使膠帶向另一側移動直至復位。
五、結束語
解決皮帶機跑偏的問題，具有十分現實的意義，不僅
可以延長膠帶的使用壽命，而且可以防止皮帶機運轉過程中發生的重大事故。上述幾種調偏法在實際工作中操作簡便、效果明顯，是幾種實用的調偏法。
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