湖南祥友科技****楊友文
長期以來，我國散糧倉儲、糧食加工中的涼公尺倉、配公尺生產線的進料輸送裝置一直使用傳統裝置，如螺旋輸送機或刮板輸送機。但是，該類裝置對糧食特別是稻穀或大公尺輸送時，最大的弊端就是容易產生較高的增碎率，而且輸送效率很低、消耗功率大。
帶卸料小車皮帶輸送機正是我公司迎合這一課題並針對普通固定式膠帶輸送機只能點對點卸料的侷限性，而研發創新的一種在直線方向能任意或多點指定位置卸料的多功能輸送裝置（專利號：200920212268.6）。
並且出料口可並列兩個，可以單向或雙向卸料。它的最大特點就是能夠解決傳統直線輸送裝置不能在不增碎的前提下任意點卸料的難題，非常實用。該產品自2023年投放市場以來，廣泛應用於糧食、化工、建材等行業，尤其適用於糧食加工廠的原糧倉、涼公尺倉、配公尺倉等穀物的輸送，一直深受廣大使用者和糧工安裝隊伍配套工程的好評。
一、工作原理
糧食穀物通過斗式提公升機後送入輸送機的進料斗，輸送帶將其傳給卸料小車經出料斗後卸至場地內。卸料點可沿主機機架任意移動，也可通過電氣元件自動控制卸料點，定點、定高。從而達到多點或任意點卸料的目的。
二、裝置結構和特點
1.1 構造帶卸料小車式皮帶輸送機由主皮帶機、卸料小車、電控裝置三部分組成。具體見結構簡圖1。
1.1.1 主皮帶機：由機架、驅動裝置、傳動裝置、輸送帶、上下託輥、進料斗、清掃裝置等部件組成。主機完成物料輸送至卸料小車和提供卸料小車導軌的功能。
圖1、整機結構簡圖
1.1.2 卸料小車：由機架、行走裝置、託輥裝置、改向裝置、出料斗等部件組成，目的是將物料卸至場地內。卸料小車結構見圖2。
圖2、卸料小車結構簡圖
1.1.3 電氣控制部分：由鋼絲繩滑線裝置、電控箱、電氣元件等組成。完成皮帶輸送卸料小車的定點移動、可控卸料、物料定高等自動控制。
1.2 結構特點
1.2.1 主皮帶輸送機與卸料小車轉接，實現沿輸送機機架直線方向任一點卸料，結構緊湊，簡單可靠。
1.2.2 皮帶輸送機的張緊裝置為「s」形，輸送距離長，調節容易，不打滑。
1.2.3 卸料小車執行採用擺線針輪減速機與電機直連，結構緊湊，執行穩定。主機和小車可同時運轉，除錯、定位方便快捷。
1.2.4 卸料小車上裝有出料斗，根據使用者卸料點的要求可配置不同效能的出料斗。出料斗分為：普通型、電動倒板i型、電動倒板ii型三種。
1.2.4.1 普通型：兩個料口同時出料 (可以是單料口)，見圖3。
1.2.4.2 電動倒板i型：兩個料口可分開也可同時卸料，見圖4。
1.2.4.3 電動倒板ii型：兩個料口分開卸料。乙個卸料另乙個關閉，見圖5。
1.2.5 倉儲場地上可裝**探頭，可清楚地觀察到卸料點的位置；卸料小車與限位元件等組合可實現自動控制，達到了電控系統可遠端操縱的目的。
1.2.6 整套裝備能耗低，經濟實用，故障率低，維修方便，對穀物零增碎。
圖3、普通型圖4、電動倒板i型圖5、電動倒板ii型
三、應用優勢
1、進料點固定、裝置固定，提高了倉儲工作效率。無論卸料點怎樣變化，進料點保持不變，有效地解決了進料點的防塵問題。卸料點通過電氣控制系統使卸料點定點移動並控制高度，可遠端智慧型操作。
在場地內安裝監控裝置，通過顯示器，可直觀地監視裝置的運**況，作業者遠離粉塵，優化了勞動環境，符合環保的要求。當使用該裝置進行散糧倉儲時，將裝置固定在糧倉的上方，如果倉房較大，可以多布置幾條。如湖北京山縣京和公尺業的億斤原糧倉橫向布置了兩條，布置方式為倒掛。
如果是涼公尺倉，配公尺倉就置裝置於倉上即可。傳統模式作業需要多台裝置和大量的勞力組合，需要經常移動裝置，還需過程休息，因而生產連續性差，產量低。而本機因架空固定，不受堆料空間限制，無需整體移動，同時無需工人進場操作，降低了勞動強度，優化了勞動環境，完全可以連續作業至裝倉完畢，故工作效率較前者高多了。
2、卸料點有序移動，能滿足多點或任意點卸料，可廣泛應用於原料進倉和大公尺加工廠的配公尺倉及涼公尺倉倉群。在原料入庫時可單獨使用帶卸料小車輸送機，也可以由兩條帶卸料小車的輸送機組合使用，即我公司另一種專利產品——多功能三維矩陣散糧倉儲輸送裝置。該機裝倉可以減輕工人的勞動強度，同時能將不同品種的原料輸送到指定的位置（倉庫）。
裝倉非常方便實用。例如廣西上林縣公尺廠的原糧庫群（16個倉）採用我公司的三維矩陣裝倉庫。這些使用者非常滿意我公司的產品，他們覺得實用、方便同時節省投資。
3、節能降耗，帶卸料小車輸送機在大公尺輸送過程中不增碎。由於連續工作減少了裝置空**荷，實際上也節省了能耗。無需工人進場操作，也大量減少了人工費開支。
輸送線路全部是膠帶輸送，不改變物料物理性狀不增碎，減少了因傳統方法造成的損耗，因而提高了經濟效益。
4、節約用地，節省投資。多倉輸送方面，斗式提公升機的來料可以與該機就近配置，降低了各倉分別單用斗式提公升機的高度，節省了場地空間，節約了裝置投資，使系統布局美觀合理。大型原糧倉方面，現有倉房的存糧線一般不超過6公尺，其主要考慮因素一是糧食對牆壁產生壓力；二是通風道改造困難；三是現有裝置難以適應較高存糧線的要求。
如湖北京山縣京和公尺業****的新建倉房，內空高15.9m，要求存糧高度為11m，跨度40公尺，長200公尺，新建結構較好的解決了糧食對牆壁的壓力和防腐、防蟲問題，但在全國各地採購倉儲裝置都難以滿足要求，其一裝置笨重移動困難，其二傳統裝倉機的結構受高度和跨度的影響，難以滿足要求。使用帶卸料小車輸送機就較好的解決了以上所有問題，裝置投資和傳統裝置相當。
存糧線提高到11公尺，原需兩棟倉房，現在只需一棟，據測算，節省投資40%。
5、，功能更加強大（詳見如下圖：
圖6、多功能三維矩陣散糧倉儲輸送系統模型
圖7、帶旋轉拋料機的卸料小車輸送機
綜上所述，帶卸料小車皮帶輸送機完全可以系統地解決任意或多點指定位置卸料的多功能問題。
皮帶輸送機的輸送帶打滑原因分析
1 輥筒與輸送帶摩擦力不夠，引起這一現象常見的原因有 張力不夠 載荷起動 輥筒表面摩擦係數不夠等 2 輸送帶過負荷執行。皮帶輸送機的輸送帶打滑的解決方法 1，輸送帶初張力太小。輸送帶離開滾筒處地張力不夠造成輸送帶打滑 這種情況一般發生在起動時，解決地辦法是調整拉緊裝置，加大初張力 2 尾部滾筒軸承損...
皮帶輸送機點檢標準
裝置名稱皮帶輸送機 點檢週期s 班d 天w 周m 月y 年序點檢 點檢內容 號部位點檢 執行中狀態 停止中點 點檢點檢檢週期方法狀 態s d 耳聽 工具 標準 聲音執行中響聲輕鬆 均勻 無干磨 撞擊聲響。外表衛生乾淨無積塵 油汙 煤泥等。護罩外觀良好無變形 破損 開焊 鏽蝕 漆皮掉落等現象。s固定支...
維修保養皮帶輸送機輸送帶的方法
皮帶輸送機主要是依靠輸送帶帶動物料的輸送，可以進行節拍執行，連續輸送，變速輸送等多種控制方法。皮帶輸送線的線體因地制宜的選用直線，斜坡和彎道等線體形式進行輸送。皮帶輸送機中的輸送帶在經過長時間的輸送或是不怎麼股則的物體輸送中易造成損傷使得輸送帶會出現撕裂，破損，破裂的現象，為了降低生產成本，許多企業...