帶式輸送機管理規範

2022-07-09 15:48:02 字數 4758 閱讀 7711

一、適用範圍

礦井採掘工作面運輸巷道的帶式輸送機。

二、技術要求

第一條帶式輸送機必須採用符合《煤礦安全規程》及國家有關規定的產品,並具有ma標誌。其組成的各主要裝置及配件也必須按國家有關規定取得相應的防爆許可證和ma標誌,否則不准下井使用。

第二條帶式輸送機應編號管理,技術資料要齊全完整,並妥善保管。整部輸送機重要裝置如有變動,應有變更記錄,並及時更新相關的技術資料。

第三條為使帶式輸送機的執行平穩,不出現跑偏、打卷等現象,輸送機初次安裝時,需利用測量裝置在巷道中放安裝基準線,修整巷道頂、底板,確保帶式輸送機的安裝質量。

第四條井下帶式輸送機必須採用阻燃性膠帶,膠帶生產單位要出據本批次相關的阻燃性檢驗報告。膠帶入井前,製修廠必須按集團公司的有關規定對膠帶進行取樣送驗,未經檢驗或經檢驗不合格嚴禁下井使用。

第五條帶式輸送機必須安裝可靠的聲光訊號系統,建立統一的訊號聯絡方式,共同遵守。保證在機頭、中部各給煤點、機尾處能夠有效的接收和傳送。

第六條執行的帶式輸送機必須按《煤礦安全規程》及礦業公司的有關規定安裝和使用安全保護裝置。

採用滾筒驅動帶式輸送機時:

(一)必須裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤保護。

(二)必須裝設防跑偏裝置,其中機頭、機尾各安裝一對,中部每200公尺安裝一對。

(三)必須裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。其中驅動滾筒附近必須安設一組,其它根據輸送機的使用長度確定。當使用長度超過500公尺時,按每延長500公尺內至少增設一組設定。

(四)必須裝設沿線雙向急停保護裝置。帶式輸送機沿途每50公尺必須至少安設一組雙向急停開關,開關應具有自鎖和復位功能。工作人員在距急停開關不大於50公尺範圍內能隨時利用急停拉線有效終止帶式輸送機的執行。

(五)在具有雙滾筒驅動的帶式輸送機驅動滾筒上方位置,必須安設帶式運輸機雙向滾筒人員保護裝置。

(六)傾斜巷道中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置;下運時,必須裝設制動裝置。

(七)液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(調速型液力耦合器不受此限)。

(八)帶式輸送機應加設軟啟動裝置,下運帶式輸送機應加設軟制動裝置。

(九)輸送機機尾的轉動部位必須安裝機尾防護罩。

採掘工作面內不得採用鋼絲繩牽引帶式輸送機作為運輸工具。

第七條有人工作的傾斜運輸巷道中,必須設有防止輸送機上物料意外滾出傷人的安全防護設施。

第八條輸送機運輸的巷道中,必須敷設防塵供水管路,並按規定安設支管和閥門。

三、操作規定

第九條輸送機操作及維護人員必須經專業技術培訓考試合格,取得相關的操作合格證後,方可持證上崗作業。

第十條輸送機必須由專業機電技術人員進行操作和維護,機道內應設有專職維護人員進行維護和定期巡視。

第十一條帶式輸送機操作及維護人員必須熟悉所使用的輸送機的結構、效能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,以及控制、訊號系統的用途和使用方法,熟悉裝置完好標準,會維護保養輸送機,熟悉生產過程和《煤礦安全規程》及礦業公司的有關規定,並按要求進行操作。

第十二條每部輸送機的訊號傳送方式必須有統一規定,司機必須按規定的訊號開、停輸送機。具有多點訊號傳送時,必須堅持任一點發出停車訊號時,及時停車;任一點發出啟動訊號時,必須得到其它訊號傳送點的認同後方可啟動。

第十三條帶式輸送機在每班首次開車前,應首先檢查下列內容:

1.運輸巷道內的支護是否牢固可靠;

2.輸送機各部位緊韌體、連線件是否齊全、牢固,防護設施是否齊全完整,各傳動部位運轉是否靈活;

3.各種保護裝置及訊號系統是否完好。司機與維修人員配合逐項對各種安全保護裝置、電氣閉鎖及訊號系統的運**況進行檢驗、測試,確保安全執行;

4.驅動滾筒、導向滾筒、機尾滾筒有無開焊或開膠,各清掃裝置是否正常。

5.液力偶合器的工作介質、注液量是否符合要求,易熔塞和防爆片是否合格。

6.制動器的閘帶和閘輪接觸是否符合規定,制動是否有效。

7.減速器內油量是否適當,有無漏油現象。

第十四條每班正常運煤前,應先將輸送機空運轉一周,由司機和維護人員共同檢查輸送機各部位運轉聲音是否正常,膠帶的張緊程度是否適當、膠帶接頭是否良好,膠帶有無跑偏、是否有摩擦異物等情況。確認無誤後,方可正常執行。

第十五條帶式輸送機不准超負荷強行啟動。發現悶車過載、皮帶打滑時,必須立即停車處理。正常情況下,不准帶負荷停車,盡量避免頻繁起車。

第十六條認真執行裝置巡迴查檢制度,每班應設專職維修人員按規定進行檢查,隨時注意裝置的運**況,發現問題及時處理。

第十七條遇到下列情況之一時,必須緊急停車:

1.遇到威脅人身安全時;

2.接到緊急停車訊號、不明訊號或下一台輸送機停機時;

3.電氣、機械部件溫公升超限或運轉聲音不正常時;

4.保護裝置失效或事故狀態下保護動作時;

5.液力偶合器的易熔塞融化或偶合器內的工作介質噴出時;

6.驅動滾筒處冒煙或巷道中發現不明煙霧時。

緊急停車後,必須及時向排程室和區(隊)值班領導匯報,並積極參與查明原因,做必要的應急處理。待事故處理完畢後,方可重新開車。

第十八條每班班末司機接到收工訊號後,正常情況下應將帶式輸送機上的煤完全卸淨才可停車。換班前應將本部控制開關手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

四、安全規定

第十九條運轉中的帶式輸送機必須按《煤礦安全規程》以及礦業公司的有關規定安裝使用各種安全保護裝置,並保證保護靈敏可靠,嚴禁隨意甩掉不用。

第二十條除專業管理人員、檢修和維護人員外,其他人員不得安拆、檢修保護裝置,不得隨意調整保護的安裝位置、安裝數量和整定數值。

第二十一條當執行中發生保護裝置動作時,必須立即停止輸送機執行,與有關人員聯絡查明原因、及時處理,處理好後方可重新啟動。嚴禁隨意甩掉保護強行啟車。

第二十二條輸送機在執行中,嚴禁任何人員進入輸送機裡幫和下方;嚴禁清理機頭、機尾滾筒及附近的浮煤;嚴禁人員在執行的膠帶上方跨越、下方爬鑽;嚴禁維護人員在裝置執行時維修電氣裝置和保護裝置;嚴禁人員在輸送機任何運轉部位作業。

第二十三條井下帶式輸送機僅用於運輸煤炭,不得運送人員、裝置和物料,嚴禁人員乘坐帶式輸送機。

第二十四條電動機及開關附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止工作,切斷電源。

第二十五條井下員工作業時,必須穿戴規定的勞動保護用品。

第二十六條安裝、檢修膠帶運輸機時,不准直接手拉、腳蹬、腳踩輸送帶點動開車。不得在驅動滾筒上方位置進行膠帶口連線作業。不得在膠帶執行的過程中調整或更換託輥。

第二十七條在輸送機上處理事故、檢修或作其它工作時,必須切斷電動機的控制電源,確保輸送機不能執行,並懸掛停電牌,設專人看守。

第二十八條處理膠帶與轉動部位卡入異物時,必須保證該部位上下層膠帶全部處於鬆弛狀態方可進行處理。作業時,只允許工作人員借助工具在膠帶與轉動部位區域的外側進行處理,人員身體的任何部位不得進入到該區域內。

第二十九條拆卸液力偶合器的注液塞、易熔塞、防爆片時,必須切斷電動機電源,工作人員應戴手套,面部躲開噴液方向,將塞堵輕輕擰松幾扣,待放氣後再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞或用代用品。

第三十條帶式輸送機的運道內消防設施必須齊全可靠,配備的滅火器、沙箱、消防鍬等必須符合要求,巷道防塵供水管路通暢,支管配備齊全,長度符合要求。

第三十一條巷道中行人跨越帶式輸送機處應設定過橋。

第三十二條巷道內應有充分的照明。

五、檢修、維護與保養

第三十三條帶式輸送機每天至少應安排不少於4小時的集中檢修和維護時間,使用單位要根據不同帶式輸送機的特點,制定相應的檢修、維護和保養的工作標準及安全技術措施。

第三十四條帶式輸送機應重點檢修下列內容:

1.各種安全保護裝置。生產班每班開車前要對保護裝置的效能進行檢查測試。檢修班除每天負責效能檢查測試外,還應對感測器、管路、電纜等隨時進行調整、清擦,至少每週要對保護內部腔體進行一次檢修、維護和保養。

2.電氣控制裝置及電動機。至少每天對電氣控制裝置及電動機進行一次外觀檢查和清理,至少每週要對電氣裝置的內部腔體、保護整定、接線工藝等進行一次檢查和維護。

3.機頭傳動部位。至少每天對傳動機構的外觀進行一次檢查和清理,保證各部位螺栓緊固牢靠,減速器潤滑油量適當,無漏油問題,無異常溫公升現象,各傳動部位執行無異常聲音。至少每週利用手動或借助非電動工具盤車的方式對各傳動嚙合部位、減速器的齒輪嚙合情況、齒面狀況、可觀測軸承運**況等進行一次檢查,確認裝置執行狀況。

每月應對各轉動部位及時填補潤滑油脂。

4.驅動滾筒和從動滾筒。每天用目測方式對滾筒焊接、表面包膠情況進行一次檢查,利用儀器或手感方式檢查各運轉部位溫度及運轉狀態。每月應對各轉動部位及時填補潤滑油脂。

5.膠帶及託輥。每天生產班巡視人員應對膠帶介面及託輥的運**況進行動態觀察,發現的問題如不影響到安全和正常出煤,一般應匯報值班室交由檢修班處理。檢修班每天要對膠帶介面、膠帶磨損情況及託輥完好情況進行檢查,發現問題及時處理。

6.機尾。每天對各緊固部位、機尾滾筒、清掃器、漲緊裝置等進行一次檢查,保證裝置完好狀態。

五、皮帶機保護裝置安裝標準:

第三十五條 1.速度保護的感測器和磁鋼分別安裝在皮帶機導向滾筒的支座上和導向滾筒上,間隙不得超過30mm 。 2.

溫度保護感測器安裝在皮帶機的主動滾筒附近,溫度探頭應緊貼主滾筒外壁,皮帶機的主動滾筒和皮帶接觸面的5-10mm處,並配接電磁閥以及供水管路3.煙霧感測器懸掛於皮帶張緊段,距上皮帶上方0.6~0.

8m,同時在風流下行方向距驅動滾筒5m內。4. 煙霧自動灑水裝置的感測器安裝在驅動滾筒的上方,噴頭對準驅動滾筒上的皮帶,其水源的閥門應是常開。

5.堆煤保護感測器垂直懸掛在皮帶機解除安裝滾筒正下方,距離解除安裝滾筒0.2~0.

3m,距離落煤點0.4~0.6m。

6.跑偏感測器安裝在距離機頭和機尾20m~25m,皮帶機兩邊的支架上,必須要用螺栓固定牢固。7.

紅外線保護安裝在傳動滾筒皮帶上方**部位 8.沿線急停保護裝置安裝每隔50m要乙個急停開關和聲光訊號9. 皮帶機的八大保護應有試驗牌闆和試驗記錄.

10現場懸掛皮帶機保護裝置安裝布置圖。

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